火力发电厂输煤系统运行故障分析 陈磊

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

火力发电厂输煤系统运行故障分析陈磊

发表时间:2019-12-23T10:18:17.570Z 来源:《电力设备》2019年第18期作者:陈磊[导读] 摘要:随着我国经济的发展和进步,人们生活水平不断提高,电力的需求也在不断增加,而火力发电作为一种发电方式,加强输煤系统的运行分析是其中的重点,但是,火力发电厂的输煤系统运行中,时常会出现一些故障问题,这些问题会影响火力发电厂的安全有效运行。

(阜阳华润电力有限公司安徽阜阳 236134) 摘要:随着我国经济的发展和进步,人们生活水平不断提高,电力的需求也在不断增加,而火力发电作为一种发电方式,加强输煤系统的运行分析是其中的重点,但是,火力发电厂的输煤系统运行中,时常会出现一些故障问题,这些问题会影响火力发电厂的安全有效运行。基于此,加强对火力发电厂输煤系统运行的分析,提出相应的解决策略,提高火力发电厂输煤系统的安全高效运行。

关键词:火电厂;输煤系统;故障分析

1 火力发电厂输煤系统概述

在火力发电厂中,输煤系统有着重要的作用,在其中是其主体地位,输煤控制系统旨在采用触摸屏技术、PLC及计算机技术,通过对火力发电厂输煤系统进行数学模型的构建,对火电机组的运行参数进行采集和分析,并且对火电机组的参数进行优化,从而实现输煤系统的高效、可靠和安全运行,故此,保障输煤系统的安全运行就显得尤为重要,在输煤系统中,要设置储煤场和煤场设施,包括输煤的设备,同时也要借助科学技术对输煤的系统进行控制,并选择合适的控制方式,提高输煤系统的高效运行,故此,在火力发电厂中,加强对输煤系统的研究是其中的关键。

2 火力发电厂输煤系统常见的故障

2.1 输送带打滑

输送带打滑就是胶带与驱动滚筒之间出现的打滑。一旦出现输送带打滑现象就会严重地磨损胶带,严重的时候会烧坏输送带甚至发生火灾。因此,输送带打滑会给电厂的生产运行带来巨大的危害和安全隐患。所以要极力避免出现输送带打滑现象,根据又拉公司计算可以得出只有当驱动滚筒上的圆周力小于输送带的运行阻力的时候,才能保证输送带不打滑。

2.2 输送带纵向撕裂

如果原煤中混杂着金属杂质颗粒就很容易引起输送带的纵向撕裂或者戳穿。倘若原煤中混有木块、石块等较大的杂物,当其卡在料斗或者是落煤管的出口处,就会引起划破输送带的故障。另外,如果在进行上下托辊和改向滚筒安装时,没有固定牢固,在运行的时候就会出现松动以及脱落,导致划破输送带。

2.3 输送带的跑偏

输煤系统的主要设备胶带输送机最常发生的故障就是输送带的跑偏。一旦发生输送带跑偏,轻者会造成物料的外撒,严重的时候会给整个输煤系统的正常运行带来危害。引起输送带跑偏的原因有以下几个:如果输送机的加料方向设计得不合理,就会加大物料对输送带的横向冲击力,导致物料无法在输送带的中心位置进行输送,出现偏载现象,从而导致跑偏;倘若螺旋拉紧或者是车式拉紧装置两边的拉力不一样,导致两侧张力不平衡,使输送带跑偏;如果在对胶带输送机进行安装时没有使头、尾的中心线平行或者是两滚筒制造不合格、有锥度,也会导致输送带跑偏。

2.4 煤系统堵煤

堵煤故障主要出现在煤斗和整个系统的各个转运点落煤管处。堵煤发生的原因主要有以下几种:原煤的含水率过高,导致煤本身的流动性变差,出现堵煤故障;煤斗与水平方向、落煤管侧壁与水平方向的夹角过小,导致其内表面不够光滑,导致堵煤故障。矩形斗相邻两侧壁交汇处极易使物料聚集拱起,导致堵煤;落煤管上面的缓冲锁气器的动作迟钝,导致堵煤。

3 火力发电厂输煤系统常见故障的解决措施

3.1 增加输送带预紧力

发电厂输煤系统安全、稳定的运行至关重要,在发电厂运营过程中,需要针对输煤系统的钢制滚筒进行上胶操作,以此来增加其摩擦力。在实际操作过程中,通常需要采取绘制人字形、菱形或是其他花纹的方式进行。同时发电厂相关人员还需要将改向滚筒设置在驱动滚筒旁,增大输送带在驱动滚筒上的包角,使整个输送带的预紧力得以增加。另外,需要定期清洁发电站输煤系统的滚筒,并清除附着在其上的粘附物,确保驱动滚筒表面的干净和整洁。

3.2 避免输送带偏离轨道

为防止发电厂输煤系统物料偏离预定轨道现象的出现,一定要注意以下几个方面:(1)相关人员在安装胶带输送机的过程中,应保证其头、尾与滚筒的中心线处于平行的状态下,防止单项锥度现象的出现。(2)应定期对输煤系统的螺旋拉紧与车式拉紧进行一定程度的调整,保证其拉紧力处于平衡状态。(3)在安装上下托辊时,一定要使其中心线与输送带的纵向中心线保持垂直状态。(4)在落煤管处设置缓冲锁气器,从而降低输送煤系统落煤现象对传送带冲击力,避免其物料轨迹发生变化。

3.3 设置除铁装置———电磁除铁器

针对金属物对输送带的破坏应从源头做起,而最基本的办法是在来煤的第1路输送带输送的头部上方安装一台除铁器,当混杂在煤流里的金属物被输送到除铁器下方时,在磁场力的作用下,金属物向磁铁方向移动,并被吸附到除铁器输送带上而随着输送带一同运转,运转到无磁力区时,金属物在自身重力的作用下就随着惯性抛到地面上,这样下级输送带就避免了被尖锐金属物剌穿划破的可能。一级除铁器可以除去煤流中大部分的金属物,但不排除仍有少量金属物残留,故往往在第2、第3带式输送机头部再安装除铁器,以达到更好的除铁效果。

3.4 合理设计煤斗形状

发电厂输煤系统的稳定运行与煤斗形状也具有一定的影响。在实际操作过程中,发电厂通常采用圆形煤斗,而且煤斗的内层表面还要处于光滑状态。在煤斗内壁制作过程中,一般宜采用光滑或是震动的材料,对于发电厂实际需要采用矩形煤斗情况时,则宜将其交接处设置成圆角。

3.5 设计输煤系统时避免出现输送带的横向加料

在向输送带进行加料时,需要尽可能的避免横向加料的情况出现,对于无法避免的情况,需要将一个导料挡板增设在横向加料的位置,以此来减小物料对输送带带来的横向冲击。在实际操作过程中,可以从输送带接受物料的地方沿着输送带来设置一条导料带,这样物料则能够沿着输送中部进行输送。还可以将缓冲锁气器设置在落煤管处,以此来降低落煤过程中可能会对输送带带来的冲击,避免输送带出现跑偏故障。在具体安装胶带输送机过程中,其头、尾和滚筒的中心线需要保证在同一平行线上。而且在输送机制造过程中,还要确保其质量,严禁出现单向锥度问题。合理高速螺旋拉紧和车式拉紧,使两侧的拉紧力要保持在平衡状态下。在具体安装上下托辊时,需要确保拖辊的中心线要与输送带的纵向中心线之间保持垂直的状态。

3.6 提高滚轴筛煤机的可靠性

对于滚轴筛煤机断轴频繁的问题,在确保给煤机和磨煤机稳定运行的基础上,可以适当放大筛煤粒度,并对筛轴结构进行优化设计,通过加大筛轴直径和提高筛轴刚度,提高筛轴抗弯及抗剪能力。采用进口优质的双唇口骨架油封作为滚轴筛煤机减速器的轴封,并增强其可靠性和耐磨性。通过采用电动机变频调速方式,适当降低滚轴筛煤机滚轴的转速,降低对筛轴及密封件的磨损情况,提高设备运行的可靠性,确保流轴筛煤机能够长期和稳定的向锅炉输送合格粒度的原煤。

结语

综上所述,随着我国经济的发展,对电力的需求也在不断的增加,在火力发电厂中,要加强对输煤系统运行的分析和研究,故此,在火力发电厂中,应借助先进的科学技术和信息技术进行故障检修,在进行输煤系统的分析中,火电厂要加强对输煤系统的检测,通过大数据的手段,将输煤系统的运行信息进行分析,发现问题能够及时解决,从而保障火力发电厂输煤系统的高效运行。

参考文献:

[1]张旭,杨廷志,岳冬锦.火力发电厂输煤系统电子皮带称创新改造分析[J].广西节能,2016(2):30-31.

[2]韩文学.火力发电厂输煤系统常见问题分析[J].科学与财富,2016(9).

[3]刘班,王玎.关于皮带输送机常见故障的处理[J].科技信息, 2009, 7 (23) :42-43.

相关文档
最新文档