轧辊轴承润滑脂

轧辊轴承润滑脂
轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程，用轧制方法生产的钢材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。

轧钢工作是在旋转的轧辊间进行，使金属产生塑性变形。

轧辊轴承润滑脂是一种用于各类粗、中、精轧机的轧辊轴承的专用润滑脂，包括初轧机、高速线材轧机、热连轧机、冷连轧机、轨梁轧机、中小型热连轧机、中板轧机、钢管轧机等轧钢设备的润滑。

一般线速度在25m/s 以下的轧机轴承都可采用脂润滑。

日前我国大部分轧机轴承采用这种方法。

一、轧钢工艺流程
按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧。

按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同可分为纵轧，横轧和斜轧；按轧制产品的成型特点还可分为一般轧制和特殊轧制。

采用连轧方式能达到高速、优质、低耗、占空间小等效果。

①热轧工艺流程热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。

带钢热轧机由粗轧机和精轧机组成。

连铸连轧全称连续铸造连续轧制，是把液态钢倒人连铸机中轧制出钢坯(称为连铸坯)，然后不经冷却，在均热炉中保温一定时间后直接进入热连轧机组中轧制成型的钢铁轧制工艺。

连铸连轧是把连铸和连轧两种工艺衔接在一起的钢铁轧制工艺。

②冷轧工艺流程工艺流程选择冷轧宽带钢(板)按产品用途一般可分为汽车钢板、一般冷轧钢板和镀层(镀锌和镀锡)原板三大类。

图3-22 为其生产工艺流程图。

汽车钢板和一般冷轧钢板的基本工序是：酸洗(除去
氧化铁皮）、轧制(轧成成品厚度)、热处理(主要是再结晶退火)、平整(主要是调整力学性能和表面要求)、精整(包括横切、纵切、重卷)和包装。

表面质量要求高的汽车钢板，有的在退火前要进行脱脂清洗处理。

热镀锌原板在酸洗、轧制后以轧翻状态送镀锌车间。

电镀锌原板则要求乳制后经脱脂清洗、退火和平整，然后送镀锌车间。

二、轧机类型
轧钢机的形式是多种多样的，机机可按轧辊的排列和数目分类，可按机架的排列方式分类，也可按生产的产品分类。

连轧机是使轧件在多个机架下同时轧制的机械。