滑履检查

连云港φ3.8X13滑履磨瓦检修方案

一、概述：

中联巨龙连云港粉磨有限公司主机设备采用中天仕名（徐州）重型机械有限公司φ3.8X13滑履磨机，生产能力为70-75T/H，磨机转速为16.6R/MIN，研磨体最大载装量为180T，磨机总重量约为吨，设备安装生产于2005年6月设备运行稳定，产量设计要求,经过1年运行和考验能够大产达标。按照设备运行和保养要求，为进一步确保生产正常，公司决定对

该设备进行检查性维修。经过现场勘察和了解，我公司通过研究、分析，对该次检修拿出具体方案：

二、工程内容：

1、磨机出料端滑履瓦检查、研磨处理。

2、瓦球体座凸、凹接触面检查。

3、托辊与底板接触检查。

4、附件及管道检查,滑履油槽内部清理。

5、减速机与磨连接传动轴拆除。

三、施工步骤：

1、认真阅读设备说明书，了解设备性能及结构。

2、根据磨筒体高度准备顶磨用钢平台或支架。

3、准备、调试500吨液压千斤顶及起吊用倒链。

4、拆除滑履测温控制线及热点偶（序号1），并妥善保管。

5、拆除出料端卸料上部罩壳。

6、拆除滑履罩法兰连接螺栓，采用倒链若干移出罩壳（序

号2）。

7、拆除润滑低压进出油管（序号8），并用塑料布包扎好

接头位置，已防止异物进入油管。

8、打开滑履罩壳底部侧板（序号3、4连接螺栓等），小心

谨慎拆除高压油管与瓦连接管道，妥善保存。

9、拆除大瓦进出口冷却水管道系统，妥善保存。

10、拆除布油槽（序号9）时检查布油槽水平情况，然后拆

除。

11、拆除刮油刷（序号36）时，先检查弹簧（序号34）松

紧度，然后依次拆除弹簧、刮油刷。

12、拆除轴承座夹板44、46时要检查夹板与滑履原始侧间

隙、并妥善保管好。

13、测量南北瓦原始进油侧、出油侧瓦口间隙，根据滑履宽

度尺寸，要求4组数据，详细记录。

14、拆除主减速机与回转体连接传动轴，用倒链吊好，拆除

螺栓必须和磨片孔标号序号一致，以便恢复。

15、500吨液压顶放在做好支架上，液压顶与磨筒体接触必

须采用马鞍座过渡，确保筒体不变形，支撑稳定性、可靠性。

16、液压千斤顶试顶高度50-60MM，然后锁死回油阀，观

察2小时后，检查油路系统泄露，确保施工安全。17、滑履瓦上好吊环，然后采用倒链沿滑履向上滑动，注意

倒链与滑履不能直接接触，必须采取保护措施。

18、滑履轴承的检查

着色法检查滑瓦与滑环的接触情况以油囊为中心在670mm*600mm的瓦面范围内与滚圈外圆接触斑点的接触应均匀连续，接触斑点1~2点/10×10mm2，周边间隙在瓦口深50mm处的间隙为0.1—0.2mm。

19、对凹球面及凸球面的配合应进行检查，其接触斑点

的分布应均匀，间距不应大于5mm，周边间隙在瓦口

深50mm处应为0.1—0.2mm。

20、托辊与球体座的下平面及托辊与底板上平面应确保

在沿托辊全长方向接触均匀，并且滚动灵活。

20、瓦口间隙、滑环与滑瓦侧边导轨的间隙一定要符合设备

技术文件要求。

21、辊子与止推块的检查：

（1）小心、仔细地清理干净底板，装上辊子、止推块和滚道。

（2）检查隔件是否在辊子与止推块的槽中都能自由移动。检查

辊子是否能在端导件处无约束地自由移动。

22、按拆除反顺序恢复瓦座及瓦，记录安装原始数据。

23、按上诉步骤检查北侧活动滑履瓦。

四、施工技术要求：

1、以油囊为中心在670mm*600mm的瓦面范围内与滚圈外

圆接触斑点的接触应均匀连续，周边间隙在瓦口深

50mm处的间隙为0.1—0.2mm。

2、凹球面及凸球面的配合应进行检查，其接触斑点的

分布应均匀，间距不应大于5mm，周边间隙在瓦口深

50mm处应为0.1—0.2mm。

3、托辊与球体座的下平面及托辊与底板上平面应确保

在沿托辊全长方向接触均匀，并且滚动灵活。

4、瓦口间隙、滑环与滑瓦侧边导轨的间隙一定要符合设备

技术文件要求（一般大于等于0.15MM）。

5、辊子与止推块的检查：

（1）小心、仔细地清理干净底板，装上辊子、止推块和滚道。

（2）检查隔件是否在辊子与止推块的槽中都能自由移

动。检查辊子是否能在端导件处无约束地自由移动。

6、油池必须清理彻底，不得有灰尘，异物。

7、滑履底部罩壳与底板接触面采用乐泰胶密封。

五、主要材料、工机具：

1、主要材料一览表：（略）

2、主要工机具一览表：（略）

六、施工组织机构：

1、安全措施：（1）各级领导强化"安全第一"意识，把安全工作放在位，严格执行岗位责任制度、奖罚分明制度，把安全工作从始至终切实抓好。

（2）建立并加强组织机构的管理职能，项目经理部及各施工单位必须设专职安全员监督施工现场的安全工作，发现隐患有权制止施工，并及时向项目经理部汇报解决。

（3）坚持每天安全例会制度，搞好安全教育，提高职工的安全意识。

（4）配备必须的安全保护用品。

（5）施工人员必须熟知本工种安全操作规程，并且按规程执行。

（6）拆卸磨盖由于重量大，利用建筑梁悬挂吊具要严格查阅建筑梁负载重量，确保建筑物及设备的安全。

（7）设置吊具时，打楼板孔洞要合理，设置吊具在楼板、梁柱时，要对梁柱进行加固及加垫物。

（8）严格检验索具性能，确保使用可靠。

（9）进入现场戴好安全帽，高空作业系好安全带。

（10）吊装时必须由专人指挥，不得擅自行动。

2、文明施工：

（1）根据施工组织设计总平面布置，合理安排大小临时设施及施工现场。

（2）制定合理的施工现场管理措施和完善的现场文明施工检查与考核办法，确保现场整洁、道路畅通，创造良好的施工环境。

（3）做到工完场清。

七、施工进度计划表：（详见附表

八、质量保证措施及施工组织：

1、质量保证体系：