联轴器对比

凸缘联轴器

要求两轴严格精确对中

结构简单，工作可靠，装拆方便，刚性好，传递转矩大，但不能吸收冲击。当两轴对中精度较低时，将引起较大的附加载荷，适用于工作平稳的一般传动，高速传动时需要有高的对中和制造精度

夹壳联轴器

要求两轴严格精确对中

装拆方便，不需沿轴向移动两轴，但平衡困难，而且两轴径必须是相同的圆柱形。仅适用于低速传动的水平或垂直轴系，以传递平稳载荷为宜

紧箍夹壳联轴器

要求两轴严格精确对中

其特点和使用性能与夹壳联轴器相似，但外形简单，平衡条件有所改善，夹紧力大，很适宜用于径向装配尺寸受限制的场合

滑块联轴器

结构简单，径向尺寸较小，许用两轴径向位移较大，尼龙滑块还有一定减振缓冲作用，但对角位移较敏感，传动效率低，主要用于径向位移较大的两轴联接，尼龙滑块工作温度-20～700C

齿式联轴器

承载能力大，补偿两轴相对位移性能好，工作可靠，但制造困难，工作时需良好润滑，适用于正反转多变起动频繁的传动轴系，其中TGL型有缓冲吸振性能适用于中小功率传动，GⅡCL、GⅡCLZ型传递转矩能力较高，但补偿性能不如GICL、GICLZ，通常后者应用较广，GICLZ、GⅡCLZ型、需加中间轴可增加径向位移和角位移

链条联轴器

结构简单，采用标准件，工艺性好，制造容易，对安装精度要求不高，具有一定补偿能力，对环境适用范围广，但吸振和缓冲性能差，安全性也差，可用于连续运转的一般水平传动轴系

簧片联轴器

弹性高，阻尼大，缓冲减振能力强，但结构复杂，制造困难，成本高，主要用于载荷变化大，或存在扭转振动的传动轴系，例如大功率的内燃机

蛇形弹簧联轴器

弹性好，缓冲减振能力强，工作可靠，径向尺寸小，具有较好的补偿综合位移的能力，且耐久，承载能力高，但结构复杂，主要用于有严重冲击载荷的中、大功率传动轴系

膜片联轴器

易平衡，不需润滑，对环境适应性强，且结构简单，装拆方便，工作可靠，无噪声，有一定的补偿性能和缓冲性能，主要用于载荷较平衡的中、高速传动

橡胶金属环联轴器

具有很高的弹性和极好的减振性能，补偿两轴的相应对位移量大，安装容易，维修简单，径向尺寸较大，主要用于冲载荷大，需要消除扭转的中、大功率传动轴系

轮胎式联轴器

结构简单，弹性好，扭转刚度小，减振能力强，补偿两轴相对位移量大，但径向载荷，主要用于有较大冲击载荷，正反转多变，起动频繁的传动轴系，作环境温度-20～800C

弹性套柱销联轴器

结构紧凑，装配方便，具有一定的弹性和缓冲性能，补偿两轴相对位移量不大，当位移量太大时，弹性件易损坏，主要用于一般的中小功率传动轴系，工作温度-20～700C

弹性柱销联轴器

结构简单，制造容易，更换方便，柱销较耐磨,但弹性差，补偿两轴相对位移量不大，主要用于载荷较平稳，起动频繁，轴向窜动量较大，对缓冲要求不高的传动轴系，工作温度-20～700C

弹性柱销齿式联轴器

有一定的弹性，能缓冲，且制造容易，不需润滑，更换方便，传递转矩范围大，可代替部分齿式联轴器，适用于正反转多变，起动频繁，转矩变化不大的传动轴系，工作温度-20～700C

梅花形弹性联轴器

结构简单，维修方便，有缓冲减振性能，安全可靠，耐磨，对加工精度要求不高，使用范围广，可用于各种中小功率的水平和垂直传动轴系，工作温度-35～800C

芯型弹性联轴器

结构简单，径向尺寸小，具有补偿两轴相对位移和减振的性能，但橡胶环寿命较短，不耐酸碱和有机溶剂，可用于中小功率的水平和垂直轴系，工作温度-20～700C

H形弹性块联轴器

径向尺寸紧凑，具有一定补偿两轴相对位移和缓冲减振性能，但橡胶块寿命较短，不耐酸碱和有机溶剂，可用水平和垂直传动轴系，工作温度-30～800C

弹性块联轴器

装拆维护简便，使用寿命长，具有补偿两轴相对位移的性能和减振、缓冲作用，无噪声，可在现场简便地调整刚度，可用于大、中功率、减振冲击较大的传动轴系，工作温度-20～700C

多角形橡胶联轴器

结构简单，弹性好，具有补偿两轴相对位移能力和减振、缓冲性能，拆、修方便，可用于角位移较大、有较大冲击，正反转多变，起动频繁的传动轴系，工作温度-30～600C

十字轴万向联轴器WS型：

径向外形尺寸小，紧凑，维修方便，传动效率高，使用寿命长，噪声低，能传递空间两相交轴之间的传动，两轴之间的夹角大，但当采用单个万向联轴器时，从动轴转速回呈周期性波动现象，主要用于相交轴之间的传动联接

球笼式同步万向联轴器

轴向尺寸小，结构紧凑，不受两轴轴线之间夹角的影响，能保证主、从动轴同步转动，但结构复杂，制造困难，要求有高的加工精度，主要用于要求结构紧凑的相交轴之间的传动联接