COP9513大体积混凝土施工作业指导书

标题：大体积混凝土施工作业指导书

修改概要

1.1在大体积栓施工中，按7天龄期的水化热限制在0. 031瓦特/克、

28天为0.093瓦特/克以下为度，控制使用水泥的种类种量，并釆用火

山灰、粉煤灰及活性混合材料。

1.2应优先釆用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥等。

1.3在保证栓强度等级的前提下，使用适当的缓凝减水济，减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。

1.4严格控制砂石含泥量，不得大于1%。

2.0搅拌栓前的准备工作：

2.1在搅拌前应对搅拌机、提升架、吊车、输送泵、计量器、振捣器等认真保养和检査，并事先做好在运转过程中发生故障的排除和应急的准备工作。

2.2认真检查各预留洞、钢筋、模板，预埋件的情况是否良好，并先浇水润湿模板。

2.3在拌制碇前应先冷却骨料，如对石子浇水、加冰等。

3.0碇的拌制、运输：

3.1应认真搅拌碗拌合物，在拌制过程应注意保持各骨料的均匀，严格控制搅拌时间，不得少于2分钟。

3.2栓搅拌机使用前，应先加水空转数分钟，倒净积水后再正式搅拌, 搅拌第一盘栓，石子用量应按配合比的规定减半，每盘栓卸尽后，才能投入下一盘的拌合物。碇搅拌时要严格控制水灰比和坍落度，各骨料用量应分别过磅，力求准确，材料用量允许偏差±2%。

3.3应控制搅拌器容量（即将搅拌前各材料的体积累计起来的容量），使其为搅拌筒的几何容量的0. 22〜0. 4倍。

3.4栓在运输过程中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆, 如发生离析或初凝现象，必须在浇灌前进行二次搅拌。

3.5当气温较高或遇到风雨时，运输工具要遮盖，运输装料要适当，以免过满溢出。

4.0大体积碇的浇筑：

4.1栓自由下落高度超过2m时，应采用串筒、溜槽或振动管下落，以保证碇拌合物不发生离析现象。

4.2大体积碇要分层浇筑，每层的厚度H应符合下表的规定，以保证能够振捣密实，大体积碇分层浇筑的方案有三种：

大体积栓浇筑层厚度H

,浇筑第二层，第二层要在第一层莊凝结之前，全部浇筑振捣完毕,

如此逐层进行，这种分层方法适用于平面尺寸不大的结构。

,进行到一定距离后，就回头浇筑第二层，如此向前呈阶梯形推进, 这种分层法适用于厚度不大而面积和长度较大的结构。

,适用于长度超过厚度3倍的结构。

4.3控制浇筑温度：在浇筑栓时投入适量毛石、蛮石(粒径达150mm 的大骨料)以吸收热量，但在此栓中，毛石不应超过总体积的20%。

4.4振捣碗时，应采用二次振捣法，以保持栓良好的接搓，以提高密实度，并及时排除栓表面的泌水。

4. 5大体积碗应连续浇筑，不得留设施工缝，否则应征得设计单位同意，并符合GBJ204-83《钢筋碇工程施工及验收规范》的规定方可留设。

4.6预埋冷却水管，然后通过管道系统泵入循环水来降低栓温度。

4. 7必须设置测温装置，加强观测并作好记录。

5.0栓的养护:

5.1加强碗的养护，提高早期强度，确保栓内外温差不超过25°C。

5.2碗应在浇筑完毕后12小时(炎夏为2〜3小时，干硬性栓在1〜2小时)内加以覆盖和养护。

5.3釆用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的栓,

养护时间不得少于7天，掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的殓，养护时间不得少于14天。

5.4浇水次数以保持栓在整个养护期间内处于湿润状态为度，当气温

在15°C左右时每天浇水2〜4次，气侯干燥时，浇水次数应适当增加。

5.5大面积结构可采取在四周砌一皮砖蓄水养护。

5. 6栓应养护至其强度达到1. 2N/mm2以上方可在其上行人。