可逆锤式破碎机锤头、锤柄技术规范

可逆锤式破碎机锤头、锤柄技术规范
批准: 王杨
审定: 黄辉军
审核: 覃振
编制: 崔凤光
2015年6月6日
1、运行环境及机型
设备制造厂:德国FAM 设备型号:PHM1618MVD可逆锤击式破碎机(6台)
1.1电厂输煤系统概况
运矸石、末矸皮带输送系统设粗碎煤机室、细碎煤机室各1座，布置于煤场之后。

细碎煤机室内设有2个煤斗，每个煤斗的有效容积约为380m3，与双路带式输送机对应。

细碎煤机共6台，每台细碎机额定出力300t/h，入料粒度≤50mm，出料粒度最大8.0mm，每3台细碎煤机一组共同工作并向一路带式输送机给煤，与双路带式输送机系统配套。

每个煤斗下采用3台活化给煤机分别向3台细碎煤机给料。

系统一路运行，一路备用，也可双路同时运行。

1.2 燃煤特性
原煤产地:安徽淮北
煤种: 电厂燃用临涣选煤厂产出的矸石、末矸及煤泥。

其配比为(矸石)45,;(末矸)40,;(煤泥)15%，煤泥单独输送。

燃煤特性分析见下表:
矸石煤质分析如下:
项目单位数值
收到基低位发热量 Qnet.ar kJ/kg 6840 ，收到基碳 Car % 18.56 ，收到基氢 Har % 1.38 ，收到基氧 Oar % 7.18，收到基氮 Nar % 0.46 ，收到基硫St.ar % 0.42，空气干燥基水份 Mad % 0.99
项目单位数值
全水份 Mt % 6.00 ，收到基灰 Aar % 66.0 ，干燥无灰基挥发份 Vdaf % 38.76 ，哈氏可磨性系数 HGI 67
灰融熔特性
变形温度 DT ? >1500 ，软化温度 ST ? >1500 ，熔融温度 FT ? >1500 中煤煤质分析如下:
项目单位数值
收到基低位发热量 Qnet.ar kJ/kg 19640 ，收到基碳 Car % 51.71 ，收到基氢 Har % 3.63 ，收到基氧 Oar % 5.24 ，收到基氮 Nar % 0.68 ，收到基硫St.ar % 0.38 ，空气干燥基水份 Mad % 0.61 ，全水份 Mt % 8.5 ，收到基灰 Aar % 29.86 ，干燥无灰基挥发份 Vdaf % 29.31 ，哈氏可磨性系数 HGI 75
灰融熔特性
变形温度 DT ? >1390 ，软化温度 ST ? >1500 ，熔融温度 FT ? >1500 2、技术要求
2.1锤头、锤柄为破碎机的工作件，它们需要有足够的耐磨性和强度，所以在制造时必须保证其材质、硬度以及尺寸与形位公差要求。

2.2锻造件的制造和检验按JB/T 7535-1994《锻造工艺质量控制规范》及有关
制造、检验标准，铸造件的制造和检验按JB/T 7528-1994《铸件质量评定方法》及有关制造、检验标准。

2.3除本技术要求中所列技术标准外，供方应根据结构要求选用适当的制造、检验和验收标准进行制造，确保产品质量。

2.4锤头的材质采用双金属液液复合材料，耐磨部分(即出力部分)为高铬铸铁，耐磨材料主要合金为铬(Cr)钼(Mo)镍(Ni)铜(Cu)钒(V)，机械性能ak(J/cm
)5, 洛氏硬度HRC≥59，一般控制在59~62之间。

外观不应有裂纹、气孔、
折叠，拉裂，表面鳞伤，压伤、疏松、夹杂等缺陷。

部件内不得有裂缝、气孔，晶粒要均匀。

锤头耐磨部件性能均匀一致，不许有焊接现象。

使用性能、尺寸、公差都满足细碎机的要求。

重量偏差:≤150g以内，每组(两个一组)，
外形尺寸符合原厂要求。

2.5锤柄的材质采用42CrMo，制作工艺采用锻造，要求达到ISO55900 Sa2级的规定。

外观看不应有裂纹、气孔、折叠，拉裂、飞边毛刺等缺陷，部件内不得有裂缝、气孔，晶粒要均匀。

整个部件性能均匀一致，不许焊接，使用性能、尺寸、公差都满足细碎机的原厂要求，重量偏差:≤200g以内，锤柄表面硬HB280-320。

2.6销轴材质采用国家标准:50CrV4 ，8.8级。

外形尺寸符合原厂要求。

2.7锁紧垫圈采用国家标准(GB/T894(1,1986)的标准件，锁紧垫圈厚度2.0mm。

2.8锤头、锤柄在冲击普通石块(矸石、青石、砂岩石等)不会因为质量问题出现断、裂等现象。

2.9锤头、锤臂、锤头螺栓、锁紧垫圈配件必须满足德国生产的PHM 1618MVD型可逆锤击式破碎机上正常装配和安全运行的要求;供货方负责免费全部更换不满足要求的配件，直到正常运行为止。

2.10可逆锤击式细碎机锤头、锤臂能满足长期连续运行的要求，保证启动、运行和停机平稳并安全可靠。

2.11细碎机破碎板(衬板)含螺栓，710mm×310mm=60块、480 mm×370mm=30块、锯齿形、需现场测绘，材质?HARDO×400、CASTING STEEL，SCMnCrVB硬度45HRC 左右。

2.12提供的全部配件均需进行防锈蚀处理。

2.13乙方所提供锤头、锤臂、(含销轴、卡簧)锯齿形衬板(含螺栓)冲击杆，产品材质、质量、重量、尺寸应满足使用要求。

3 包装和运输
3.1 全部细碎机配件的包装应适合于运输，内装件均应用包装箱或包装袋包装，并应标上相应的符号后方可发运。

全部配件运输应符合安全要求，以免在运输过程中变形和损坏。

3.2 所有的配件、螺栓、螺母等零部件都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物等进入零部件内。