管道保温技术要求

管道保温技术要求

根据新庄选煤厂生产需要，需对主洗、洗水车间管道进行保温，为确保质量，提出如下技术要求：

一、项目概况

1、主洗车间管道保温，管道规格：DN89，保温长度为100米。

2、洗水车间管道保温，管道规格：DN108，保温长度为300米。

二、保温材料

保温材料为泡沫橡塑制品，保护层材料为镀锌铁皮，所选材料性能、规格应符合设计要求，并有产品质量证明书或产品合格证书。

保温材料厚度为30mm，保护层材料厚度0.35-0.5mm，具体选用方法可参考国家建筑标准设计图集03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》。

三、施工、安装要点

1.保温材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm。绝热层的端部应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。

2.管道保温用镀锌铁皮做保护层，其纵缝搭口应朝下，铁皮的搭接长度，环形为30mm。

3.施工应严格消除各种隐患，如接缝不严、充填不均、膨胀缝处理不当、防腐处理不善、捆扎不牢等。

4.管道保温层的施工时，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；保温管壳的拼接缝隙，不大于5mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。保温管壳应用镀锌铁丝捆扎，其间距为300～350mm，且每节至少捆扎2道。

5.管道阀门及法兰部位的保温结构应能单独拆卸。

6.常用保温结构的具体做法和使用条件等可参考国家建筑标准设计图集98R418《管道及设备保温》、03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》等。

四、应注意的质量问题

1.保温材料使用不当，交底不清、作法不明。

施工操作人员应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。

2.保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。

3.表面粗糙不美观。主要是操作不认真、思想不重视、配料没有按要求的比例进行。

4.空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料规格、尺寸不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。

5.不注意成品保护，在已完工程上乱搭设板子，乱踩、乱梆捆，造成保护层及保温层的损坏。

五、执行标准

1.工程标准

《设备及管道保温技术通则》 GB/T 4272-92

《设备及管道保温效果的测试与评价》 GB 8174-87

《设备及管道保温设计导则》 GB 8175-87

《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126-2008

2.相关标准图

98R418 管道及设备保温

03S401 管道和设备保温、防结露及电伴热