复合软包装基础

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(LDPE) CPP
OPP
PT
PET
PA
±È ÖØ
0.91-0.925 0.88-0.90 0.905 1.4-1.55 1.35-1.39 1.13-1.14
È º¸ Π¶È
120-180 160-205 µ¥ Ĥ²» ÄÜ º¸ ½Ó 90-150 µ¥ Ĥ²» ÄÜ º¸ ½Ó 180-260
11
常用于印刷层的材料
PT（玻璃纸）
玻璃纸是以天然纤维素（纸浆）为原料的纤维素酯薄膜，比重 为：1.4-1.55 主要性能： • 有优良的透明性、良好的光泽及美丽的外观。耐阳光照射
不泛黄，不老化 • 具有良好的印刷适性 • 抗张强度大，伸长率小，切割性好，但脆性大，易断裂 • 不带或很少带静电，不易粘上灰尘 • 撕裂强度小，容易撕破 • 耐油，耐油脂性好，不易被污弄脏 • 对气体的香味有很好的阻隔性
14
常用油墨
• PET类聚氨脂高 温油墨
• 普通OPP用的CL 化聚丙烯油墨
• PVB类无甲苯里 印油墨
• 塑料表印油墨： SICPA：NC+PU， DIC：PA+PU
• 纸张表印： COAT`S：
NC+PU MG：NC+PU
15
印刷三原色(品.青,黄)
颜料的增色原理
16
PU（聚氨脂）油墨的特性
6
常用于印刷层的材料
PET
主要性能：
• 耐油性，耐化学药品性好。除了硝基苯、氯仿、 苯甲醇以外，大多数溶剂都不能使之溶解。但会 遭到强碱的侵蚀。
• 耐水性好，吸水率低。在水中浸渍，尺寸稳定性 好
• 阻隔性优异 • 良好的透明性，光泽性。可见光的透明过率在
90%以上，能吸收波长在320nm以下的光（紫外线）
则有亮、暗之分，如果总是单片压延，则两面都是亮面） • 表观机械强度不高，易撕碎、折断
30
常用于阻隔层的材料
AL(铝箔）
主要性能：
• 表面张力大（表面张力与表面清洁度有关，表面越清 洁，表面张力越大，最大可在72DYN以上
• 不耐酸碱，易卷曲（加工时应尽量少经过导辊） • 温度在-73℃—371℃时不胀缩变形：
40
常用于热封层的材料
CPP（流延聚丙烯）
CPP是通过流延成型的聚丙烯 • 光泽性，透明性优良，比重轻 • 有适中的强度和优良的阻隔性 • 具有良好的热封性，耐热性优良，可耐
120℃ x 30min 的蒸煮杀菌 • 耐油和油脂性优良 • 耐化学药品性好，无毒、无味、卫生性好
41
常用于热封层的材料
͸ ʪ ÐÔ ,g/24
-19
7.8-10
4.0-10
ºÜ ´ó
20
370-400
h.m2.ñº 25um
(30ȶ ,90%RH)
͸ Ñõ ÐÔ ,mL/24 3900- 1300-
2400
77
40
12.5
h.m2.ñº 25um 13000 6400
¨£ 23ȶ 0%RH©£
ÄÍ ÓÍ Ö¬ ÐÔ
最高220度 • 环保
20
印刷机器
21
复合基础知识讲座
22
复合基本原理
即两种或两种以上的基材,通过胶 粘剂或熔融树脂,在压力的作用下
粘合而成
压辊
复合辊
23
复合的分类Fra Baidu bibliotek
• 干式复合 • 湿法复合 • 挤出复合 • 无溶剂复合
24
干式复合
即材料A,通过胶槽,再通过烘箱,烘干后与材料B, 复合成材料C
MATOPP是在BOPP上挤PE或PP的共聚物时通过雾化 效果而使之具有一种特殊观感的BOPP
• 带涂层的BOPP 即在BOPP膜涂布上PVDC或CN等材料，使之具 有热封性，同时提高其印刷适性和阻隔性
10
常用于印刷层的材料
• 珠光膜（发泡BOPP）
是在PP粒子加入珠光母料，细CaCO3为粉末、 橡胶等材料生成的发泡BOPP，具有特殊的 珠光效果。密度仅为0.7-0.72。热封性不是很 好，但还是可以热封
有一种有机化学溶剂能使之溶解 • 透气性大 • 透明性好 • 无毒、无味、无臭。可直接用于同食品和药品相接触
的场合 • 继发撕裂强度很低。所以分切时刀口一定要锋利
9
常用于印刷层的材料
特殊的BOPP
• 共挤BOPP（MB400，MATOPP）
MB400是BOPP的双面都挤了 一层PE、PP的共聚物， 使之双面都具有热封性
CPP（流延聚丙烯）
• 易燃烧 • 耐寒性差，均聚丙烯膜10 ℃下就有低温脆性，不
能使用在0 ℃以下的包装场合，而共聚丙烯可用 在-10 ℃以上的耐冷冻包装膜上 • 透气性大 • 耐折性优异，可反复折叠100万次以上
42
各种薄膜用途的交叉使用
#表示通常使用；0表示少量使用；x表示一般不使用
印刷层
• 三边封袋 • 中封袋 • 折边(风琴)袋 • 自立袋 • 医疗器材袋 • 异型袋
• 耐高温 • 树脂的透明度好 • 物理性能及化学耐性好 • 可印刷的材料：PET，NY、PE、
玻璃、共挤OPP • 价格相对较高
17
CL-CPP类油墨的特性
• 树脂的透明度好 • 印刷适性最佳 • 物理及化学性能稍差，不耐高温 • 价格便宜 • 适用的材料：OPP、KOPP
18
PVB类油墨的特性
8
9 10 15 20 23
针孔数， 220 110 30 20 10
5
2
0
个/m2
透湿性， ---- 7 ---- 5 ---- 2.5 0
0
g/m2.day*
以下
以下
以下
表--3
33
常用于阻隔层的材料
镀铝膜（MCPP、MOPP、MPET）
一般所用的镀铝膜是在高真空状态下将铝的蒸气沉淀堆 积到各种基膜上的一种膜。镀铝层的厚度一般为40-70nm 主要性能： • 漂亮的装饰性 • 更好的阻隔性 • 不透光性 镀铝前后阻隔性对比。表--4 阻隔性能同镀铝层的厚度有关。镀铝层越厚，透过率
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120
120
190
120
170-190
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-60
-60
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44
复合常用胶水
• 溶剂性聚氨酯胶水 • 无溶剂聚氨酯胶水 • 水溶性丙烯酸胶水
• 树脂的透明度好 • 能印刷的材料较多:OPP、PET、NY、
RFOPP、共挤OPP • 树脂较软，刮刀适性相对较差 • 不可水煮 • 环保、不用甲苯作溶剂 • 目前价格还比较高
19
NC+PU类塑料（纸张）表印油墨
• 光泽度好 • 耐刮、耐磨擦性好 • 耐高温，经加入改性PU后可150~170度，
12
常用于印刷层的材料
PT（玻璃纸）
• 耐热性好。玻璃纸没有一般塑料的热可塑性，扭 结后不反弹
• 易吸水
防潮玻璃纸
• 在玻璃纸上涂布了硝基纤维素酯，聚氯乙烯、 PVDC等的玻璃为防潮玻璃纸，它具有优良的防 潮性和优良的热粘合性
13
常用于印刷层的材料
纸
纸是历史最悠久，用途最广泛的包装材之一，是由 木质纤维生产而成的。其特点是： • 无毒 • 易燃 • 易印刷 • 不透明，挺度好 • 易吸潮 • 阻隔性差
越小。如图2,3,4
34
真空镀铝前后的透湿量变化对比
基材
PET CPP OPP
厚度.um
12 25 20
未镀铝时 透过率 40-45 15-20
5-7
镀铝后的 透过率 0.3-0.6 1.0-1.5
0.8-1.2
表--4
35
镀铝层厚度与透光率的关系
â¹ ßÏ ¸Í ý¹ Ê ,%
120 100
印刷基础知识讲座
1
印刷的种类
• 凹版印刷 • 柔版印刷 • 丝网印刷 • 胶版印刷
2
凹版印刷原理
• 版辊2图相部分的 油墨在一定压力1 下转移到承印物3 的表面，得到预 期的图案的过程
1
3
52 4
3
与印刷相关的要素
• 原稿 • 油墨 • 版辊 • 承印物 • 印刷机
4
常用于印刷层的薄膜
• PET • NY • BOPP • PT • PE
7
常用于印刷层的材料
NY（聚酰胺）
NY是分子中含有酰胺基团的高聚物，其密度为1.13-1.14
主要性能：
• 尼龙膜是一种强韧性张大的薄膜。有良好的抗张强度， 伸长率，撕裂长度及耐磨性
• 耐穿刺性优良
• 低温持性优良。有广阔的使用温度范围：-60到150℃200 ℃
• 耐油、耐有机溶剂、耐药品性、耐碱性优良
39
常用于热封层的材料
LDPE薄膜的特点：
• 是薄膜中价格最便宜的 • LDPE薄膜软化温度为80 -90 ℃，熔点为110-120
℃。容易热封，能完全密封 • 伸长率大，冲击强度大,柔软性、韧性好 • 重量轻，耐水性、阻温性、耐药性都较优良 • 耐低温优良，低温下的柔软性好 • 无毒、无臭、无味、透明性好 • 透气性大 • 耐油性不大好 • 易产生静电
不同厚度AL的水蒸汽透过率：表 --2 铝箔的厚度和针孔数关系：表--3
31
不同厚度铝箔的水蒸气透过率
厚度,um
9 13 18 25 30-150
水蒸气透过率， G/m2.24h 1.08-10.70 0.6-4.8 0-1.24 0-0.46 0
32
铝箔的厚度和针孔数的关系
厚度，um 6.5 7
烘箱
B
模头
导辊
导辊
C
剥离辊
冷却辊
压辊
压辊
上胶辊
A
导辊
导辊
28
常用于阻隔层的材料
• AL • NY • PET • MCPP • MPET • MOPP（MM480，MM488）
29
常用于阻隔层的材料
AL(铝箔）
铝箔是用高纯度铝经多次压延后使其变成极薄的基材产品， 是通用包装膜中阻隔性最好的基材。一般来说可分为硬铝 和软铝，硬铝厚度为20-25um,软铝厚度为7-9um. 主要性能： • 高阻隔性（受到针孔数目与孔径大小的影响） • 金属反光率可达95%（如果压延中是二片铝箔贴在一起，
•纸
5
常用于印刷层的材料
PET（聚对苯对二甲酸乙二醇酯）
PET是分子结构中具有酯基基团的高聚物， 密度为1.35-1.39 主要性能： • 机械强度高。其拉伸强度与AL膜相当，是尼
龙的3倍，是PE膜9倍。 • 耐热性，耐寒性好。PET的熔点在260 ℃ ，
软化点为230-240 ℃ 。薄膜可以长期在-70150 ℃下使用。
PET12 um OPP25 um LDPE25 um
37
镀铝层厚度与透湿度关系
¸Í ªÊ Ê ,g/cm2.24h
15 12
9 6 3 0
0
PET12 um OPP25 um LDPE25 um
20
40
60
80
¶Æ ÂÁ ²ã ºñ ¶È .nm
38
常用于热封层的材料
• LDPE • CPP • PX
80 60 40 20
0 0
20
40
60
80 100
¶Æ ÂÁ ²ã ºñ .nm
PET12 um OPP25 um LDPE25 um
36
镀铝层厚度与透氧率的关系
¸Í õÑ Ê ,ml/cm2.24h
140 120 100
80 60 40 20
0 0
20
40
60
80
¶Æ ÂÁ ²ã ºñ , n m
• 阻气性优良，但易吸水。吸水率是随酰胺基密度的降 低而降低
• 薄膜本身不易产生静电，但在高速印刷时烘箱干燥过
的NY同样要产生静电
8
常用于印刷层的材料
BOPP（双向拉伸聚丙烯）
其密度为0.9-0.91，是常用塑料中最轻的一种 主要性能： • 具有良好的强度和优良的阻湿性 • 耐热性较好。长期使用温度为-50℃―120℃ • 优良的化学稳定性。常温下耐酸、碱的腐蚀，几乎没
45
胶水反应机理
• (HO—R1—OH ) n+ (OCN—R2—NCO )m
( HO—R1—COONH—R2— NHCOO—R1—OH)
46
分切制袋基础
47
分切
即将(印刷复合出来)较大卷的的材料分成客户 需要的长度和宽度
• 分切示意图
切刀
母卷
小卷 小卷
48
制袋
即将基材热封成客户需要的袋型和规格
烘箱
导辊
导辊
压辊
压辊
A
复合辊
B
C
25
湿法复合
即材料A上胶后复合材料B,在进入烘箱烘干后, 成为材料C
压辊
B
复合辊
导辊
压辊 上胶辊
烘箱
A
C
导辊 导辊
26
无溶剂复合
即材料A上无溶剂胶后,与材料B复合成材料C
导辊
压辊
复合辊
导辊
压辊
A
上胶辊
转移辊 均匀辊
导辊
导辊
导辊
C B
27
挤出复合
即材料A(上AC剂)通过模头挤出树脂与材料B复 合成材料C
阻隔层
热封层
PET
#
#
x
NY
#
#
x
BOPP
#
0
x
MPET
0
#
x
MCPP
0
0
#
MOPP
0
0
#
AL
0
#
x
PE
0
x
#
CPP
0
x
#
PT
0
x
x
43
各种薄膜的性能参数
¾Û Ò Ï© PE
¾Û ±û Ï©
ËÜ ÁÏ Ãû ³Æ ¼° µÍ ÃÜ ¶È ·Ç À­ Éì Ĥ À­ Éì ¾Û ±û Ï© Ĥ ²£ Á§Ö½