冲击钻钻孔灌注桩PPT课件
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冲击钻钻孔灌注桩 施工工艺学习
1
采用桩基础的情况
建筑物荷载较大，地基上部土层为强度低、压缩 性大，不能满足设计要求的软弱土层或采用人工 处理效果不大、不经济或施工困难的软弱土层， 而地基下部不太深处埋藏有坚实地层。
高层建筑或重要建筑，不允许地基有过大沉降或 不均匀沉降时
高耸建筑物或构筑物对限制倾斜有特殊要求时 地震区，以桩基作为结构抗震措施等
17
泥浆粘度计和泥浆比重计
粘度计： 1、用 途： 适用于现场和实验室中测量
泥浆的粘度，它是由粘度计中流出500mm3 的泥浆所需的时间来计算，单位 为秒. 2、技术指标： 1.流出管孔直径5mm，长 100mm 2.水值15±0.5s 3.夹层量杯一端容量 500ml，另一端容量200ml 4.全部仪器包括 附件，泥浆缸等共重2.5kg
主要由桩端阻力承担的桩。
5
施工工艺流程图
施工工艺流程图
测பைடு நூலகம்定位
桩位复测
埋设护筒
位置、垂直度检查
钻机就位
水平、对中检查
冲击成孔
孔位、孔径、孔深、垂直度检查
第一次清孔
沉渣、泥浆性能检查
钻机移位下一孔
吊装钢筋笼
钢筋笼制作
安放导管
第二次清孔
沉渣厚度测量
水下灌注混凝土
试块制作
提导管
水中养护
起拔护筒
抗压试验
6
2
工程概况和设计要求
一、 工程概况
1. 项目名称：XXXXX住宅楼桩基础工程
2. 工程规模：占地面积共计约为XXX平方米。X楼地下 1层地上11层，X楼地下1层地上21层。其中，地下一层 为车库，地上一至三层为XXXX，西侧沿街四、五层为 办公层，东侧四层及四层以上为住宅楼层。建筑面积共 计约为XXXX平方米，其中X楼为XXX平方米，X楼为 XXXX平方米。X楼设计XX棵桩，XX#楼XX棵桩。
测量定位
7
埋设护筒 挖泥浆池
1 、护筒埋设应准确、稳定， 护筒中心与桩位中心的偏差不 得大于50mm； 2、 护筒一般用4-8mm钢板制 作，其内径应大于钻头直径 100mm，其上部宜开设1-2个 溢浆孔； 3 、护筒的埋设深度：在粘性 土中不宜小于1.0m；砂土中不 宜小于1.5m；其高度尚应满足 孔内泥浆面高度的要求
10
CZ型冲击钻机主要技术性能
型号 CZ-22
钻孔直径 （M）
0.6
钻孔深度 （M）
300
冲击次数 （次/分）
40~50
提吊力 （KN）
20
主机重 （吨）
7.5
钻机重 （吨）
1.3
外型尺寸 （M）
8.6*2.3*2.3
CZ-30
1.3
500
40~50
30
13.67
2.5 10*2.7*3.5
11
12
15
冲击成孔
开锤前，护筒内必须加入足够的粘土和水，然后边冲击边加粘土造浆， 以保证粘土造浆护壁的可行性。
采用钻孔粘土造浆，成孔过程中要及时加水调整好泥浆比重，保持在 1.02～1.15左右
为防止桩位偏移和斜孔，采取以下措施： 1、冲击钻应对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm，开始低锤（小冲
13
14
3PNL-12型泵结构图
1.防护罩 2.泵体 3.叶轮 4. 泵盖 5.密封体 6.导管 7.泵 轴 8.托架 9.联轴器 10.电 动机
泥浆泵是钻机的重要配套 产品，用于钻孔作业中循 环泥浆。
泥浆泵是在钻孔过程中,将 泥浆加压后携带出 井底的岩屑和供给孔底动 力钻具的动力,向孔底输 送和循环钻孔液的往复泵.
作用：保护孔口、定位导向， 维护泥浆面，防止塌方。
按施工平面布置图要求建立泥 浆循环系统。
8
钻机就位
钻机安放在枕木上， 必须平整、稳固， 确保施工中不移位、 不倾斜，钢丝绳中 心与桩位中心偏差 不大于10MM
9
冲击钻机
冲击式钻机是灌注桩基础施工的一 种重要钻孔机械，它能适应各 种不 同地质情况，特别是卵石层中钻孔， 冲击式钻机较之其它型式钻机适应 性强。同时，用冲击式钻机造孔， 成孔后，孔壁四周形成一层密实的 土层，对稳定孔壁，提高桩基承载 能力，均有一定作用。 目前常用的冲击钻机有CZ系列 （如表所示），其所有部件装在拖 车上，包括电动机、传动机、卷扬 机和桅杆等，整体牵引。冲机钻孔 是利用钻机的曲柄连杆机构，将动 力的回转运动改变为往复运动，通 过钢丝绳带动冲锤上下运动。通过 冲锤自由下落的冲击作用，将卵石 或岩石破碎，钻渣随泥浆（或用掏 渣筒）排出。 冲锤（如图所示）有各种形状， 但它们的冲刃大多是十字形的。
比重计 1、用 途： 用于现场或实验室内测量泥
浆的重量，单位为g/mm3。 2、特 点： NB－1型泥浆比重计是一个
程）密击，锤高0.4～0.6m，并及时加粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密 实，直至孔深达护筒下3～4m后，才加快速度，加大冲程，将锤提高 至1.5～2.0m以上，转入正常连续冲击，在造孔时要及时将孔内残渣 排除孔外，以免孔内残渣太多，出现埋桩现象。 2、在钻进过程中每1～2m要检查一次成孔的垂直度。如发现偏斜应立 即停止钻进，采取措施进行纠正。对于变层处和易于发生偏斜的部位， 应采用低锤轻击、间断冲击的办法穿过，以保持孔形良好。
16
第一次清孔
终孔后停止进尺，将钻头提离孔底200～ 300mm，保持钻头回转和泥浆循环，泵入 比重1.03～1.08的泥浆，把孔内泥浆换出， 并捞取沉渣，直至达到设计要求，泥浆比 重在1.05～1.25，含砂率≤2％，孔底沉渣 厚度≤50mm，漏斗粘度在20s以下，方可 提钻下钢筋笼，灌注混凝土。
3.地质条件：根据地质勘察报告提供的数据，地层情况 大致如下：上部土层为砂及粘土，下部岩石部分为微风 化石灰岩
3
4
二、设计要求
冲击钻成孔灌注桩是用冲击式 钻孔架悬吊冲击钻头（又称冲
1.根据施工场区的工程地质 条件和桩基础设计情况，
锤）上下往复冲击，将土层或 岩层破碎成孔，部分碎渣和泥 渣挤入孔壁中，大部分成为泥
该桩基础工程采用正循环
渣，用泥浆循环带出成孔，然
冲击钻进、泥浆护壁成孔、 吊车吊放钢筋笼、导管水
后再灌注混凝土成桩。
利用泥浆泵使泥浆通过钢丝绳、 钻头而压入孔底，携带钻渣，
下灌注成桩工艺施工。
再从孔底经过钻头与孔壁之间
2.钻孔灌注桩全部设计为端 承桩。
的环形空间回流至地面的循环
端承桩：按承载性状分，为桩 形式的一种。桩顶荷载全部或
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采用桩基础的情况
建筑物荷载较大，地基上部土层为强度低、压缩 性大，不能满足设计要求的软弱土层或采用人工 处理效果不大、不经济或施工困难的软弱土层， 而地基下部不太深处埋藏有坚实地层。
高层建筑或重要建筑，不允许地基有过大沉降或 不均匀沉降时
高耸建筑物或构筑物对限制倾斜有特殊要求时 地震区，以桩基作为结构抗震措施等
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泥浆粘度计和泥浆比重计
粘度计： 1、用 途： 适用于现场和实验室中测量
泥浆的粘度，它是由粘度计中流出500mm3 的泥浆所需的时间来计算，单位 为秒. 2、技术指标： 1.流出管孔直径5mm，长 100mm 2.水值15±0.5s 3.夹层量杯一端容量 500ml，另一端容量200ml 4.全部仪器包括 附件，泥浆缸等共重2.5kg
主要由桩端阻力承担的桩。
5
施工工艺流程图
施工工艺流程图
测பைடு நூலகம்定位
桩位复测
埋设护筒
位置、垂直度检查
钻机就位
水平、对中检查
冲击成孔
孔位、孔径、孔深、垂直度检查
第一次清孔
沉渣、泥浆性能检查
钻机移位下一孔
吊装钢筋笼
钢筋笼制作
安放导管
第二次清孔
沉渣厚度测量
水下灌注混凝土
试块制作
提导管
水中养护
起拔护筒
抗压试验
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工程概况和设计要求
一、 工程概况
1. 项目名称：XXXXX住宅楼桩基础工程
2. 工程规模：占地面积共计约为XXX平方米。X楼地下 1层地上11层，X楼地下1层地上21层。其中，地下一层 为车库，地上一至三层为XXXX，西侧沿街四、五层为 办公层，东侧四层及四层以上为住宅楼层。建筑面积共 计约为XXXX平方米，其中X楼为XXX平方米，X楼为 XXXX平方米。X楼设计XX棵桩，XX#楼XX棵桩。
测量定位
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埋设护筒 挖泥浆池
1 、护筒埋设应准确、稳定， 护筒中心与桩位中心的偏差不 得大于50mm； 2、 护筒一般用4-8mm钢板制 作，其内径应大于钻头直径 100mm，其上部宜开设1-2个 溢浆孔； 3 、护筒的埋设深度：在粘性 土中不宜小于1.0m；砂土中不 宜小于1.5m；其高度尚应满足 孔内泥浆面高度的要求
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CZ型冲击钻机主要技术性能
型号 CZ-22
钻孔直径 （M）
0.6
钻孔深度 （M）
300
冲击次数 （次/分）
40~50
提吊力 （KN）
20
主机重 （吨）
7.5
钻机重 （吨）
1.3
外型尺寸 （M）
8.6*2.3*2.3
CZ-30
1.3
500
40~50
30
13.67
2.5 10*2.7*3.5
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冲击成孔
开锤前，护筒内必须加入足够的粘土和水，然后边冲击边加粘土造浆， 以保证粘土造浆护壁的可行性。
采用钻孔粘土造浆，成孔过程中要及时加水调整好泥浆比重，保持在 1.02～1.15左右
为防止桩位偏移和斜孔，采取以下措施： 1、冲击钻应对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm，开始低锤（小冲
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3PNL-12型泵结构图
1.防护罩 2.泵体 3.叶轮 4. 泵盖 5.密封体 6.导管 7.泵 轴 8.托架 9.联轴器 10.电 动机
泥浆泵是钻机的重要配套 产品，用于钻孔作业中循 环泥浆。
泥浆泵是在钻孔过程中,将 泥浆加压后携带出 井底的岩屑和供给孔底动 力钻具的动力,向孔底输 送和循环钻孔液的往复泵.
作用：保护孔口、定位导向， 维护泥浆面，防止塌方。
按施工平面布置图要求建立泥 浆循环系统。
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钻机就位
钻机安放在枕木上， 必须平整、稳固， 确保施工中不移位、 不倾斜，钢丝绳中 心与桩位中心偏差 不大于10MM
9
冲击钻机
冲击式钻机是灌注桩基础施工的一 种重要钻孔机械，它能适应各 种不 同地质情况，特别是卵石层中钻孔， 冲击式钻机较之其它型式钻机适应 性强。同时，用冲击式钻机造孔， 成孔后，孔壁四周形成一层密实的 土层，对稳定孔壁，提高桩基承载 能力，均有一定作用。 目前常用的冲击钻机有CZ系列 （如表所示），其所有部件装在拖 车上，包括电动机、传动机、卷扬 机和桅杆等，整体牵引。冲机钻孔 是利用钻机的曲柄连杆机构，将动 力的回转运动改变为往复运动，通 过钢丝绳带动冲锤上下运动。通过 冲锤自由下落的冲击作用，将卵石 或岩石破碎，钻渣随泥浆（或用掏 渣筒）排出。 冲锤（如图所示）有各种形状， 但它们的冲刃大多是十字形的。
比重计 1、用 途： 用于现场或实验室内测量泥
浆的重量，单位为g/mm3。 2、特 点： NB－1型泥浆比重计是一个
程）密击，锤高0.4～0.6m，并及时加粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密 实，直至孔深达护筒下3～4m后，才加快速度，加大冲程，将锤提高 至1.5～2.0m以上，转入正常连续冲击，在造孔时要及时将孔内残渣 排除孔外，以免孔内残渣太多，出现埋桩现象。 2、在钻进过程中每1～2m要检查一次成孔的垂直度。如发现偏斜应立 即停止钻进，采取措施进行纠正。对于变层处和易于发生偏斜的部位， 应采用低锤轻击、间断冲击的办法穿过，以保持孔形良好。
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第一次清孔
终孔后停止进尺，将钻头提离孔底200～ 300mm，保持钻头回转和泥浆循环，泵入 比重1.03～1.08的泥浆，把孔内泥浆换出， 并捞取沉渣，直至达到设计要求，泥浆比 重在1.05～1.25，含砂率≤2％，孔底沉渣 厚度≤50mm，漏斗粘度在20s以下，方可 提钻下钢筋笼，灌注混凝土。
3.地质条件：根据地质勘察报告提供的数据，地层情况 大致如下：上部土层为砂及粘土，下部岩石部分为微风 化石灰岩
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二、设计要求
冲击钻成孔灌注桩是用冲击式 钻孔架悬吊冲击钻头（又称冲
1.根据施工场区的工程地质 条件和桩基础设计情况，
锤）上下往复冲击，将土层或 岩层破碎成孔，部分碎渣和泥 渣挤入孔壁中，大部分成为泥
该桩基础工程采用正循环
渣，用泥浆循环带出成孔，然
冲击钻进、泥浆护壁成孔、 吊车吊放钢筋笼、导管水
后再灌注混凝土成桩。
利用泥浆泵使泥浆通过钢丝绳、 钻头而压入孔底，携带钻渣，
下灌注成桩工艺施工。
再从孔底经过钻头与孔壁之间
2.钻孔灌注桩全部设计为端 承桩。
的环形空间回流至地面的循环
端承桩：按承载性状分，为桩 形式的一种。桩顶荷载全部或