超前帷幕注浆作业指导书
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GZH-12标
超前帷幕注浆作业指导书
编制:
审核:
审批:
莞惠城际GZH-12标项目经理部
发布日期:年月日实施日期:年月日
超前帷幕注浆作业指导书
1、适用条件、范围
本作业指导书主要针对隧道下穿断裂构造带段的帷幕注浆施工。
2、施工工艺
2.1施工方案
(1)深孔注浆加固范围为隧道开挖轮廓线外4m,注浆沿隧道掘进方向20m一循环段,一个注浆段完成后留4m不开挖作为下一循环的止浆岩盘。
(2)钻孔前先根据注浆孔起终点坐标计算出其钻进竖直角和水平角,施工时根据计算结果和实际施工效果随时调整。
(3)注浆孔布置由工作面向开挖方向呈辐射状,钻孔均匀布置成圆形圈,保证注浆充分,不留死角,浆液扩散半径1.5m,开孔直径φ89mm。每循环超前预注浆共设置128个注浆孔,第一环1-1#~1-24#孔深9.4米,第二环2-1#~2-24#孔深14,6米,第三环3-1#~3-24#孔深21米,第四、五环4-1#~5-14#孔深20.9米,第
六、七环6-1#~7-4#孔深20米。
(4)注浆孔孔口管应埋设牢固,并有良好的止浆措施。钻孔和注浆顺序由外向
内,同一圈孔间隔施工。注浆形式可根据施工现场条件选择退后或前进式注浆,岩层破碎容易造成坍孔时,采用前进式注浆。
(5) 钻孔过程中遇涌水或因岩层破碎造成卡钻时,应停止钻进,进行注浆扫孔后再行钻进。
(6) 注浆材料采用水泥-水玻璃双浆液,浆液浓度须根据隧道围岩条件加以调整;初拟C:S=1:(0.6~1.0)(体积比),水泥浆水灰比0.8:1~1.1,水玻璃模数2.6~2.8,水玻璃浓度35%。
(7)注浆压力:采用0.3~2.0Mpa,注浆时根据实际注浆止水效果进行调整。
(8)注浆结束标准:单孔注浆压力达到设计终压并继续注浆10min以上,可结束本孔注浆;单孔注浆量大致与设计注浆量相同,结束时的进浆量20~30L/min以下可以结束本孔注浆。
(9)注浆效果检查:一个注浆段的注浆孔全部注完后,钻2~3个孔对注浆效果进行检验,并取岩芯观察浆液填充情况,同时检查孔内涌水量不应大于0.2L/min.m,且某一处的漏水量不大于10L/min;或者进行压水试验,在1.0Mpa压力下检查孔进水量应小于10L/min.m。注浆后土体渗透系数应小于10-5cm/s,无侧限抗压强度应大于0.8Mpa,否则加密钻孔注浆。
2.2施工工艺流程
隧道超前预注浆施工工艺框图
2.3超前预注浆施工注意事项
(1)进行前进式分段注浆施工工艺时,即在施工中,实施钻一段注一段,再清孔钻一段、再注一段的钻、注交替方式进行钻孔注浆施工。每次钻孔注浆分段长度根据围岩情况定位1~3m。前进式分段注浆采用止浆塞或孔口管法兰盘进行止浆。
(2)进行后退式分段注浆施工时,在检查合格的钻孔中放入止浆塞及其它配套装置,对一个注浆分段段长进行注浆施工,第一分段注浆完成后,后退一个分段长度进行第二分段注浆,如此往复,直到将整个注浆段完成。进行后退式分段注浆施工,注浆分段长度宜取0.6m~2.5m。
(3)取全孔一次性注浆时,直接将注浆管路接在孔口管上,在孔口处利用孔口
管进行全孔注浆施工。
3、质量控制
3.1质量验收标准
(1)超前帷幕注浆所采用水泥的检验应符合暂行标准。
(2)浆液配合比设计应根据试验确定并符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:施工单位进行配合比试验;监理单位检查配合比试验单并见证试验。
(3)超前帷幕注浆范围应符合设计要求
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察。
(4)超前帷幕注浆必须符合设计要求。检查孔的设置和日均出水量应符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:检查孔数量采用计数检查,出水量采用集水称量。
(5)注浆压力、注浆量、进浆速度等注浆参数应符合设计要求。
检验数量:施工单位全部检查。
检验方法:观察、查施工记录。
(6)注浆孔数量、布置应符合设计要求。注浆孔间距允许偏差为±5%孔深。
检验数量:施工单位全部检查。
检验方法:观察和测量。
(7)单孔注浆压力达到设计要求值,持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。
检验数量:施工单位全部检查。
检验方法:观察、计时、查施工记要。
3.2质量保证措施
(1)原材料经鉴定合格后方可进入现场。
(2)现场打设脚手架,保证钻孔位置的准确。
(3)注浆压力达到设计要求,方可停止注浆,注浆设专人进行施工记录。
4、主要机具设备
水平地质钻机1台,配合双液注浆机一台,其他压力表配置3个以上,以便复核使用,制浆机(砂浆搅拌机)一台。
5、劳动组织
超前帷幕注浆施工所需劳动力
6、安全、环保措施
(1)环境保护、水土保持“三同时”制度,即环境保护、水土保持设施与主体工程同时设计、同时实施、同时施工的制度。
(2)施工废水按有关要求进行处理,不得直接排入农田、河流和渠道。清洗骨料的水和其它施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放,以免污染周围环境。
(3)按设计施工,采用“防、排、堵、截结合、因地制宜、综合治理”的原则进行注浆堵水,施工中对地下水、泉点、水井进行定时观测,以免施工造成水位下降,防止因地下水、地表水流失改变水系,破坏生态平衡;
(4)在运输水泥等易飞扬的物料时,用蓬布覆盖严密,并装量适中。