高炉喷煤系统三大规程

高炉喷煤系统三大规程

长钢集团公司炼铁厂

2002年5月

目录

一、岗位责任制

二、工艺流程及主要设备性能

三、各岗位三大规程 1、烟气炉

1.1技术操作规程 1.2设备维护规程 1.3安全生产规程 2、抓煤上煤工

2.1技术操作规程 2.2设备维护规程 2.3安全生产规程 3、制粉工

3.1技术操作规程 3.2设备维护规程 3.3安全生产规程 4、喷吹工

4.1技术操作规程 4.2设备维护规程 4.3安全生产规程 5、看枪工

5.1技术操作规程 5.2设备维护规程 5.3安全生产规程

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一、岗位责任制

(一)、组长职责

1. 对本岗位的生产组织、指挥、技术操作、行政管理和职工思想政治工作全权负责。

2. 在工段内部直接受工段的领导，向工长负责。

3. 负责本系统的安全管理、设备管理、现场管理和经济核算，做到安全文明生产。

4. 教育和检查本岗位职工严格执行岗位三大规程，按时组织开展班组安全活动。

5. 认真执行交接班制度，负责处理上下班职工发生的争议。

6. 根据生产需要，经工段同意，有权调配四班岗位人员工作。

7. 负责提出和汇总检修项目及备品备件、原材料消耗计划，根据生产需要及时提出技改项目和修改规程的建议，并参加本系统的检修及验收工作。

8. 对本系统人员经济责任制进行认真公平考核和提出奖惩、评优、晋升等意见。

9. 负责组织处理事故，开好分析会，提出防范措施，杜绝重复事故发生。

10. 负责对新工人和老工人新岗位进行班组的安全教育，组织全体人员学业务、掌握先进技术、开展各种形式的劳动竞赛。 11. 负责本系统领换工具、用具及原始记录的检查、整理和保存。 12. 关心职工生活、注意工作方法，公平、公正地对待小组成员。

(二)、带班工长岗位职责

1. 在工长的领导下，负责协调好纵横关系，组织好当班生产，做到安全和文明生产。

2. 认真执行交接班制度，为下班和下道工序创造良好的条件。

3. 负责“三大规程”的贯彻落实，不违章作业和违章指挥，对违规违制者提出初步处理意见，对所管辖范围内的安全工作负责。

4. 合理安排本班人员工作和休息，认真执行考勤制度。

5. 带领职工学技术、学文化，开展合理化建议和双增双节活动。

6. 负责本系统的设备检查、设备故障的联系处理和日常维护。

7. 积极组织处理当班发生的各种事故，组织开好分析会。

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8. 对本班职工的技术水平、工作表现、遵章守纪等各方面进行考核，并对其奖惩、评优、晋升等提出意见。

9. 中夜班带班工长相互配合搞好生产，接受调度的指挥，完成各项任务。

10. 完成上级交给的其它任务。

(三)岗位工职责

1. 穿戴齐全劳保用品，执行交接班制度，严格按标准化操作。

2. 熟练掌握本岗位安全操作规程，做到会讲、会背、会用。

3. 要学习和掌握各设备的性能和工作原理，做到会操作，会判断异常，会处理事故。

4. 岗位人员要分工负责，严格执行巡回检查制和点检制。

5. 烟气炉操作工按磨煤机要求切送合格的烟气，负责高温风机、加热炉、系统阀门等的正常操作、检查维护和故障处理等。

6. 上煤工按要求为磨煤机提供合格的原煤，负责煤场、原煤质量、品种和数量等的管理，保证按时、按要求上煤，同时负责三条皮带、除铁器、各原煤仓等所属设备的运行、维护等工作。

7. 制粉工按喷煤量的要求，磨制合格的煤粉，负责全封闭给煤机、中速磨、布袋除尘器、振动筛、煤粉仓、煤粉引风机等的正确操作和维护。

8. 喷吹工负责各高炉的喷煤、停煤、煤量调整等任务，与看枪、制粉等岗位联系，保证按时按量均匀喷煤。

9. 看枪工负责喷枪的插、拔、调整、更换、处理管道堵塞等，保证全风口喷吹，与喷吹岗位配合完成喷煤任务。

10. 要象爱护自己的眼睛一样爱护所负责的设备，不得违章操作和破坏设备，如发现有违章和破坏行为，将给予从重处罚。 11. 负责所辖区域的设备和现场卫生，填写好各种记录。 12. 完成上级交给的其它任务。

二、工艺流程及主要设备性能

(一)、工艺流程

该系统采用钢球中速磨制粉，一级布袋收粉，单管路浓相输粉的新工艺流程，见下图:

1、5吨桥式抓斗起重机

2、受料斗

3、称重给煤机

4、

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B=650mm L=92m皮带机 5、除铁器 6、原煤仓 7、仓壁振动器 8、全封闭称重给煤机 9、E型中速磨煤机 10、电动机 11、

、烟气引风机 13、冷风阀 14、热风切断阀 15、氮加热炉 12

气罐 16、助燃风机 17、烟气放散管路 18、高炉煤气管路

19、煤粉筛 20、高效布袋收尘器 21、星型卸灰阀 22、煤粉仓、上钟阀24、下钟阀 25、煤粉风机 26、布袋箱体反吹风机 23

27、喷吹罐

###3、6、7高炉各有二个喷吹罐，其中一个喷吹、一个装煤。##4、5高炉各有一个喷吹罐。

每个高炉由喷吹罐经一条Φ50(Φ60)管道将煤粉输送至炉台上，经分配器后，分别支出6、12、14根支管，由喷枪喷入高炉内。 (二)、制粉系统主要设备性能

1、磨煤机

(1)、技术数据

EM型

设计出力:33t/h(常村烟煤)

电动机功率 200KW

电动机电压 6000V

电动机转速 990r/min

r/min 磨盘转速 46.4

磨环辊道直径Φ1500mm

通风阻力 ?5500Pa

磨入口负压 ,-2Kpa

3润滑油箱容量 2.0m

润滑油牌号 N320极压工业齿轮油

(2)、工作原理

EM型磨煤机是一种中速立式球磨机，磨机主电机经联轴器与减速箱连接，减速机带动托盘和下磨环旋转，下磨环带动磨球转动，上磨环与压环通过销轴固定，可以上下移动但不能转动。上、下磨环和磨球的转动情况类似于径向滚动轴承。液压油缸和牵引绳通过弹簧拉紧框架提供弹簧所需的压力，从而将压力传递到磨机上的各个研磨元件。磨机壳体上的道轨板能够阻止弹簧固定框架、压圈和

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上磨环转动，并使之能上下移动。在磨机运行期间，研磨的原煤从上部中心的原煤下料管进入磨机被研磨成煤粉，从风嘴进入的热风将煤粉干燥并输送到分离器，不合格的大颗粒煤落回被重新研磨，直到达到合适的粒度。合格的煤粉被吸入到收粉器。

难以粉碎的煤矸石等坚硬的颗粒被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理，清理废渣时必须先关闭上部移动阀门，再打开排渣箱门;清渣后关闭排渣箱门，再打开上部阀门。

2、全封闭称重给煤机

型号 JGC—30

最大出力 56t/h

最小出力 9t/h

主轴转速 1.67—6.67rpm

给煤距离 4000mm