工程分析案例(新建项目)详解

第二章工程分析

2.1 建设项目概况

2.1.1项目名称

××省石油化工有限公司年产10万吨聚丙烯工程。本报告书只对占地116312m2范围内的主体工程和配套设施进行评价，评价范围不包括原料丙烯的停靠码头和进厂输送管线。

2.1.2建设地点

建设地点位于××省××市××区东北部的石化工业用地内。该项目选址在沿海大通道旁，南面邻靠沿海道路和××海洋聚苯树脂有限公司；北面为规划的石化工业用地（现为空地）；西面为拟建的重焦沥青厂（现为空地）；东面是柯港围垦排洪渠。该项目距化工码头3km,距多功能码头5km。该厂址具有地理位置优越、交通运输方便，地形平坦、地貌单一、并可充分利用××区公用设施等有利条件。详见图2.1.1地理位置图。

2.1.3 项目性质

本建设项目为香港东源（国际）贸易公司在闽投资的石油化工企业，属外商独资项目。

2.1.4 项目规模和投资

本项目拟建设一条年产量为10万吨的聚丙烯生产线，项目总投资2000万美元，其中建设投资15000万元人民币。

2.1.5用地和发展规划

××区国土规划建设局给该项目划出的蓝线图共占地面积116312m2（折合174.47亩），其中该项目建设用地面积为106650m2（折合159.98亩）。道路用地面积为9662m2（折合14.49亩）。

2.1.6 项目产品方案

本项目产品为年产10万吨聚丙烯粉料（产品规格见表2.1.1)。

表产品聚丙烯指标

2.1.7 主要工艺方法

本项目采用间歇液相本体法工艺生产聚丙烯。原料丙烯通过丙烯精制装置纯化后储存于中间罐区，精丙烯从中间罐区送入聚合装置。由电解制氢装置产出的氢气增压进入聚合装置内，精丙烯在活化剂、催化剂以及终止剂氢气的作用下聚合生成聚丙烯，经闪蒸去活后成品聚丙烯粉料装袋入库出厂。聚合装置排出的丙烯气进入中间罐区，经冷凝冷却后循环使用；排出的丙烯尾气经过尾气回收装置回收后返回丙烯精制装置。该技术是我国国内自行开发的技术，具有投资少、技术成熟、建设周期短、消耗偏高、品种少等特点。

2.1.8 工制、定员及工程进度

年操作时数按7200小时计。生产车间执行三班制，公司定员250人。项目建设期为2年，预计2006年2月正式投产。

2.1.9主要原辅材料消耗

主要原辅材料规格见表2.1.2，其消耗量见表2.1.3。

2.1.10公用工程消耗见表2.1.4。

表2.1.2 主要原辅材料规格一览表

表主要原辅材料消耗指标表

表公用物料消耗定额及消耗量表

2.2 公用工程及辅助设施概况

2.2.1 给水排水

⑴供水

■水源及给水系统

本工程的水源取自××区湄洲湾南岸供水工程，从区域内的供水管网上引出。供水压力≥0.5MPa，接管管径≥DN300。

全厂供水采用二路系统，即：生产、生活给水系统和稳高压消防给水系统。生产、生活给水系统直接由外管网供给；稳高压消防给水由厂内消防水泵房供给。

■循环水系统

全厂的生产装置、辅助设施设备的冷却水由循环水站供给。循环水站设有冷却塔、集水池、吸水井、泵房、旁滤器、加药间、加氯间、水质监测间等建筑物，这些设施一排布置，保证冷却塔具有良好的通风条件。循环水站的设计供水能力为2400m3/h，供水压力为0.5MPa。选用逆流式冷却塔（GFNS2-800型）三台，选用14SA-10B型循环水泵四台，三用一备。循环水站主要设备见表2.2.1。

表循环水站主要设备表

⑵排水

全厂采用雨污分流的排水系统。

生产废水、化工装置区初雨水进入污水处理站的调节池，经处理后，从放流池（清水回用池）进入城市污水管网（市政设施未完善的过渡期废水应处理至GB8978-1996一级标准后排入附近海域）。

生活污水排入化粪池，停留一段时间后排入城市污水管网（市政

设施未完善的过渡期，生活污水应从化粪池进入均质池与生产废水汇合，经处理至GB8978-1996一级标准后排入附近海域）。

生产、生活的假定净水、清净下水和净雨水自流排入厂外的城市雨水管网（市政设施未完善的过渡期可直接排入厂东边的排洪渠）。

2.2.2 供电、通讯

⑴供电

■电源

本工程新建一座10KV高压开关所，该所的两回独立的10KV进线电源由××区供电电网引入。

■用电负荷

生产装置中电气负荷等级大部分为二级，极小部分为一级负荷，服务性工程负荷为三级。在正常电源故障时，一级负荷由EPS应急电源柜供电。

■供电方案

高压供电方案：装置内设置一座10KV高压开关所，该所采用单母线分段接线；控制保护采用变电站综合自动化系统。该所所需的两回10KV高压供电电源由当地供电部门供给。装置内的8台变压器共需8个高压回路，总负荷4930KW。这些高压配出回路电源全部从该高压开关所取得。

低压供电方案：设低压变配电所两座，每座各设变压器2台，供生产装置和辅助设施用电。在电解制氢装置内设置4台整流变压器，供电解制氢装置用电。

⑵通讯

■电话系统

在仪表机柜内设置一电缆交接箱，负责本工程的行政电话和调度电话。

■火灾报警系统

本工程设置一套智能型集中火灾报警控制系统，报警容量约500

点。火灾受讯站（系统主机）设在消防站内。按需要在装置内设置探测器或手动报警按钮，或在通道处设置手动报警按钮。

2.2.3 供热

采用两台4t/h燃煤链条锅炉，通过分汽罐向用户供热。本工程蒸汽用量见表2.2.2，锅炉房主要设备如表2.2.3。

表蒸汽用量表

表锅炉房主要设备表

2.2.4 制氮站

采用变压吸附工艺，将净化后的空气引入变压吸附装置，经分子筛吸附分离达到一定的纯度后，再经纯化装置加氢纯化，达到工艺99.99%的要求。制氮站能力按1000Nm3/h计，氢气耗量10Nm3/h。为平稳供气，设置100m3的立式储罐。主要设备见表2.2.4。

表制氮站设备一览表