模板工程培训教材

前言

随着现代化建设和现代工程技术的蓬勃发展，在土木、建筑工程中居于及其重要地位的现浇混凝土结构工程的施工中，模板工程技术已发生了面貌一新的变化：不仅模板及支架材料的品种和性能有了很大的拓展，其结构和构造更趋合理和可靠，杆、构、配件更加系列、齐全和定型化，配合更加紧密和装拆更加便捷，而且模板工程的方案设计、承载验算、试验监测和施工管理也都有了巨大的进步和发展。

然而模板支架坍塌事故仍是建筑安全事故的多发点，且容易造成群死群伤，一旦发生支架坍塌事故将造成不可挽回的影响。

目录

一、技术规范

二、模板安全技术设计

三、材料选择

四、模板构造安装一般规定

五、模板支撑系统检查验收

六、爬模施工安全管理

一、模板工程相关技术规范及文件

1、液压爬升模板工程技术规程JGJ195-2010

2、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008

3、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000

4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2002年

版)JGJ130-2011

5、建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ164-2008

6、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008

7、中华人民共和国住房和城乡建设部文件建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

办法规定：施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证，并规定了危险性较大的分部分项工程范围和超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。

8、中建三安字[2010]51号文

《高大模板工程及支撑体系安全监督管理规定》从专项施工方案、结构材料验收、过程控制及监督管理4个方面规定了高支模体系的管理流程。

1.0.1为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策，

做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用，制定本规范。

1.0.2本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。

1.0.3进行模板工程的设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和适用过程的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。

1.0.4建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

1.0.5高大模板的定义

高大模板工程及支撑体系，是指建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质［２００９］８７号）附件二“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”“高中的大模板工程及支撑体系”：

（１）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。

（２）混凝土模板支撑工程：搭设高度８ｍ及以上；搭设跨度１８ｍ及以上，施工总荷载１５ｋＮ／㎡及以上；集中线荷载２０ｋＮ／ｍ及以上。

（３）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载７００Ｋｇ以上。

（4）高大模板工程及支撑体系施工应严格遵循安全技术规范和专

项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。

二模板安全技术设计

2.1 模板选型

2.1.1保证工程结构形体、几何尺寸和相互位置的准确性。

2.1.2具有足够的承载力，刚度和稳定性、可靠地承受自重、浇筑的砼及其施工荷载。

2.1.3构造简单、拆除方便；满足钢筋安装、砼浇筑、养护工艺要求。

2.1.4经济合理。

普通木模板

木模板随用随配，切割方便，但拆装费时又费力，拆模后往往成为一堆散板，材料损耗很大。

定型木模板

可以利用短、窄、废旧模板拼制，构造简单，制作方便，缺点是耐久性差。

大模板

大型模板，采用机械代替人工，进行大块模板的安装、拆除和搬动，用流水法进行施工，从而可以提高劳动效率，节省劳动力和所短施工工期。

组合式定型模板

这种模板是在原来的装配式定型模板的基础上加以改进的，加上配套的拼装附件，可以拼装成不同尺寸的大型模板。它及以前的尺寸固定的大型模板不同，由于它采用模数制设计，可以通过板块的组合，变化大型模板的尺寸，它既可以一次拼装，多次重复使用，又可以灵活拼装，随时变化拼装模板的尺寸，因而适用范围更广，已成为目前各国现浇混凝土工程中最主要的模板形式。

塑料模板

塑料模板轻便易装，降低搬运成本及时间、提高施工效率；脱模简便。混凝土不沾模面，无需脱模剂，轻松脱模，容易清灰。使用可重复利用的专用卡扣连接，安装工序简单，基本不需要铁钉铁丝等耗材。

铝合金模板

铝合金模板系统具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇筑的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收价值高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖程度低、应用范围广等特点。

2.2模板受力计算（钢管扣件式为例）

2.2.1面板受力计算；

面板可按简支跨计算，应验算跨中和悬臂端的最不利抗弯强度和挠度。

2.2.1.1 面板抗弯强度计算：σ =M/W ≤[f]

2.2.1.2 面板挠度计算：ν=5ql4/(384EIx)≤[ν] =1/250

2.2.2 支撑楞梁受力计算；

次楞按2跨以上连续梁计算，主楞根据实际情况按连续梁、简支梁、悬挑梁计算，主、次楞均应进行最不利抗弯强度和挠度计算。

2.2.2.1 主次楞梁抗弯强度计算：σ =M/W ≤[f]

2.2.2.2 主次楞梁抗剪强度计算：τ = VS0 /Ib≤ [fv]

2.2.2.3 主次楞梁挠度计算：ν=5ql4/(384EIx)≤[ν] =1/250