浅谈铁路隧道防排水施工技术措施

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浅谈铁路隧道防排水施工技术措施

发表时间:2015-03-12T10:12:18.027Z 来源:《工程管理前沿》2015年第3期供稿作者:张春雷

[导读] 随着时代的发展,铁路隧道已成为了交通的重要组成部分,能够有效的缩短出行的时间,方便人们的生活与工作。

张春雷(中铁十四局集团建筑工程公司山东济南 250014)

摘要:铁路隧道是铁路工程的重要组成部分。铁路隧道渗漏水的危害极大,是造成铁路隧道失格的主要原因之一。在隧道的建设过程中,如何防排水是一个比较困难的问题。如果该环节出现问题,就会对整个铁路工程造成不良影响。

关键词:铁路隧道;防排水;施工技术

引言:随着时代的发展,铁路隧道已成为了交通的重要组成部分,能够有效的缩短出行的时间,方便人们的生活与工作。隧道渗水严重影响到了铁路的使用寿命和正常的营运。随着科学技术的发展,在铁路隧道防排水措施研究已取得明显效果,隧道竣工验收时基本可以达到不漏、不渗的要求。因此,要加强对铁路隧道防排水施工技术,提高隧道质量,保证行车的正常。

1.隧道防排水重要性随着我国铁路隧道技术的不断成熟与发展,隧道施工的速度和质量也在不断提高。目前,我国的铁路隧道的长度发生了变化,以往的铁路隧道距离比较短,现在不仅距离变长而且安全性能较之前也有了较大的进步。铁路隧道能够满足地形的要求,同时还能够缩短距离和路线,有效地避免了不良路段对交通条件的影响。在二十世纪末,随着新技术、新工艺、新材料的推广和应用,改善了隧道渗漏的问题。

随着时代的发展,我国高铁建设加快了步伐,对隧道整体功能和耐久性的提出了新要求,特别是的隧道防排水方面的要求更加严格。在隧道施工的过程中,隧道的防水系统施工质量对整个隧道的施工质量有着重要的影响,隧道防水系统在施工的过程中有着比较严格的要求,应该在设计方案上、施工工艺上、材料选择上进行严格的控制,保证隧道防水系统的施工质量。减少渗水对隧道使用功能的影响,通过经济合理、排水通畅、防水可靠的各种措施,保证隧道防水质量。

2.铁路隧道中防排水施工技术探讨2.1 洞口边仰坡防排水在隧道明洞段挖掘之前,将截水沟设置在洞顶开口线5m 以外,再进行明洞开挖施工,这样可以有效阻止雨水汇集冲刷洞口边仰坡面,达到保持边仰坡完整稳定的目的。如果隧道是反坡,还要将横向截水沟设置在洞口外,防止大量雨水涌入隧道,同时要加大洞外的底面边沟,保证水流不会倒灌。

2.2 洞挖及支护防排水施工中应对洞内的出水部位、水量大小、涌水情况、变化规律、补给及水质成分等做好观测、记录和分析,并不断改善防排水措施。

对于洞内涌水或地下水位较高的地段,可采用超前钻孔排水、辅助坑道排水、超前小导管预注浆堵水、围岩注浆堵水、井点降水及管井降水等辅助施工方法。并针对不同情况进行相应处理:(1)当涌水较集中时,喷锚前可用打孔或开缝进行排水;(2)当涌水面积较大时,喷锚前可在围岩表面设置树枝状软式透水管,对涌水进行引排,然后再喷射混凝土;(3)当涌水严重时,可在围岩表面设置汇水孔,边排水边喷射。

2.3 混凝土二衬防排水二衬混凝土浇筑前,将初支面外露的锚杆头等铁件齐根切除,必要时采用戴塑料帽处理。在挂布台车上将单幅土工布固定到预定位置,然后用专用热熔衬垫及设定将无纺布固定在初支的喷射混凝土上。专用热熔衬垫及射钉按梅花形布置,拱部间距0.5m~0.8m,边墙0.8m~1m。土工布铺设要松紧适度。土工布幅间搭接宽度不应小于5cm。防水板接长时,采取“下压上”的接头形式。防水板幅间焊接用双缝热熔爬焊机,单条焊缝的有效焊缝宽度不小于1.5cm,防水板搭接宽度不小于15cm。防水板铺设要松紧适度,使之能与土工布充分接合并紧贴在喷射混凝土表面。防水板铺设完毕后应进行质量检查。检查有无漏焊、假焊、烧焦和焊穿,检查焊缝是否均匀连续、表面是否光滑、有无波形断面。焊缝质量应采用充气法检查。焊接后两条缝间留一条空气道,焊缝检测采用检漏器现场检测防水板焊接质量。防水板背后环向设置φ50 打孔波纹管,结合施工缝设置,纵向间距一般8~10m,环向排水管末端直接与隧道侧沟连通,施工前先在初期支护表面画线标出环向排水管的位置,采用铁皮箍或扎丝固定在初期支护表面。纵向排水管设置在拱脚二衬边墙内,纵向排水管采用双壁打孔波纹管,外侧用一定长度防水板反卷包裹,用铆钉加压条将防水板固定,排水管上部空隙部分用C15 无砂混凝土包裹作为过滤排水体,纵向排水管前后两端用PVC 管弯入隧道侧沟。

2.4 施工缝、变形缝防水南龙铁路隧道衬砌变形缝防水采用中埋钢边式止水带,环向施工缝防水采用中埋式橡胶止水带。止水带搭接长度应大于10 厘米,搭接前做好接头处的清刷与打毛,并采用热硫化胶合,接头的强度不低于母材的80%。在封堵混凝土二衬挡头模板时,应特别注意沉降缝及施工缝止水带,使用Φ8 钢筋卡及定位钢筋将橡胶止水带固定在设置完成的挡头板上,并严格保证橡胶止水带的居中安置、定位准确、不扎孔等安装质量。纵向施工缝采用遇水膨胀式止水胶条。纵向施工缝二次浇筑混凝土前,对先浇混凝土面进行凿毛处理,并铺设一层水胶比1:1 的砂浆,在砂浆层上铺设遇水膨胀止水胶条,并涂刷界面剂,然后及时浇筑二衬混凝土。

2.5 洞内排水洞内的排水主要就是将衬砌背后的地下水排出。隧道排水采取在衬砌背后环向和纵向设置软式透水管盲沟,盲沟伸入泄水孔管,将水排到隧道两侧的水沟中。环向排水盲管沿纵向设置的间距应满足设计要求,并应根据洞内渗、漏水的实际情况,在地下水较大的地段应加密设置排水盲管。安装时环向盲管应尽量紧贴渗水岩壁,减小地下水由围岩到环向盲管的阻力;盲管布置应圆顺,不得起伏不平。

3.隧道工程防排水施工的质量控制进行混凝土的搅拌工作时,要依据配合比严格的进行计算;在进行混凝土的衬砌工作时,运用输送泵进行作业,所以粗骨料的料径不能超过30mm,水灰比例为0.51,坍落度控制在7~10cm;确保混凝土的施工一次建筑完成;灌注混凝土的自落高度如果高于1.5m,那么通过设置串筒输入混凝土。在进行防排水工作时,要确保排水的通畅。因此,依据设计规定的横向排水管的埋设要求,将对中心保温沟和边沟进行安装,确保设计顺坡与接缝的密实度。进行中心保温沟与边沟预制件的安装过程中,预制件的接头通过使用沥青马絮进行填满密实,并在外面运用灌涂热沥青的油毛毡进行围裹,防止其漏水,还要保证设计坡度流水的畅通。进行防水盲管的施工时,首先要设计好规定划线,确定盲管位置的准确性和合理性,划线时要注意将盲管设置在低凹处或者有出水点的位置;并且确保盲管和初期支护互相密贴,在盲管上运用无纺布进行包裹,以避免混凝土或者杂物进入到堵塞通道中。

在安装隧道软性防水板时,首先对防水板质量进行检查,检查其是否达到标准;其次确定防水板的尺寸,确定塑料锚固螺栓的位置,运用电钻钻孔进行锚固螺栓的安装,再使用螺钉与垫圈环向整体的铺挂防水板,使用专用的塑料焊接机进行焊接工作,确保拱接的宽度与焊缝的宽度,进而依据混凝土喷射面的光滑程度对加固点留下足够的空间,最终进行衬砌时,才能实现防水板喷射混凝土的紧密贴合。

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