降低循环水补充水量
电化学技术在余热发电循环水系统的应用
电化学技术在余热发电循环水系统的应用摘要：本文通过结合某水泥厂的余热发电循环冷却水的设计实例，对水泥厂的余热发电循环冷却水系统的电化学技术方案的确定、设备选型进行较为详细的设计，以满足水泥厂对余热发电循环冷却水系统的除垢、减排、节约药剂的要求。
关键词：电化学技术；循环水系统；余热发电引言：随着国内淡水资源日益紧张及严峻的环保排放要求，工业企业节水的任务越来越重。
水泥厂用水量最大的是水泥熟料生产线配套余热发电的循环冷却水系统，占总用水量的90%以上，所以如何提高循环冷却水的浓缩倍数实现节水也就成了一个相当紧迫的课题。
但是在传统的药剂法下，冷却循环系统高浓缩倍率运营带来了许多复杂的技术和管理问题，循环冷却水高浓缩循环极易导致管路系统产生结垢、腐蚀现象，且会滋生菌藻类。
因此，新型智能全自动电化学循环水处理技术应运而生，解决了传统药剂法给企业带来的负担，成为余热发电冷却水趋零排放的未来趋势。
1循环水系统循环水在制氧机组的运行中起着非常重要的作用，水系统的正常与否直接制约着整个机组的连续性、稳定性和安全性。
济源杭氧万洋气体有限公司根据当地水质情况，对来水进行“离子交换树脂”软化预处理，在生产系统以“节能减排、实现无忧排放”为宗旨，结合杭氧兄弟单位加药型循环水对设备的腐蚀情况，公司循环水水处理选用了新型的电化学水处理设施，主要解决冷却设备的结垢、腐蚀，延长设备检修周期和冷却器的使用周期。
2电化学设备工作原理2.1除垢、阻垢原理阴极的强还原反应：在电场的作用下，在电化学设备阴极附近发生还原反应，使钙离子、镁离子等以固体的形式析出，降低水质硬度、碱度，起到除垢效果。
电场极化作用：水分子在电场作用下，发生极化现象，由大分子簇（分子团）打散变为小分子还原水，使水体溶解性、渗透性增强，起到阻垢、溶垢的作用。
晶格畸变：在电场作用下，改变CaCO3的结晶过程，使其生成松散泡沫状的文石结构软垢，抑制了致密的方解石结构硬垢的生成。
降低火电机组补充水率的方法与措施
降低火电机组补充水率的方法与措施作者：孟凡明来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2013年第11期摘要：火电厂是主要的用水大户，做好节水工作关系到电力工业的可持续发展，补充水率是火力发电厂的一项重要经济指标，降低补充水率是节约用水，提高机组经济运行水平和企业经济效益的一项有效措施。
本文从电力企业机组设备运行治理，建立健全补水率管理措施等方面进行分析，争取对电力企业节水工作起到作用。
关键词：火电机组补水率方法与措施火力发电厂由热能转变为机械能的传递介质是水蒸汽，它是水在锅炉中被加热成符合一定要求的过热蒸汽后再送到汽轮机进行转换做功。
做功后的蒸汽被凝结成水后，再经过中间加热回到锅炉，这样往复循环构成一个热力循环系统。
在这个热力系统的循环过程中不可避免的会造成介质损失或介质被其它设备利用，使系统内介质减少，为了保持介质平衡必须向系统内补充一定的符合条件的合格水，在统计期向系统内补充的水量与锅炉所产生的蒸汽量的比值称为补充水率。
补充水率=锅炉排污率+汽水损失率+其它生产（非生产）用汽（水）率。
其中，可以扣除的补充水量包括大修用水量；未经热力系统加热且使用后未回收的水量。
在火力发电厂中补充水率是一个很重要的指标，这一指标的好坏不仅反映出机组的经济运行水平和设备的严密性、合理性，而且还反映了一个企业的形象和企业的节能管理水平。
从更大意义上讲，降低补水率是节约用水的一项有效措施。
因此，降低机组补充水率，做好节水工作是电力企业应当关心的重要课题。
如何降低补充水率就个人多年来的工作经验谈点粗浅的看法。
1 认真做好水平衡测试工作水平衡，顾名思义就是企业用水量之和等于输出水量之和，水平衡测试是指在任一用水单元内存在的水量平衡关系，通过实际测试，确定各用水参数的水量值，根据平衡关系分析用水合理程度。
其目的为减少企业的排放水量、漏溢水量、损耗水量，提高水的重复利用率。
企业应该建立完善的水平衡测试制度，进行合理化分析，挖掘节约用水潜力，提出节水改造项目计划和用水管理措施。
(完整版)循环水题库
循环水岗位试题一、选择题l、当冷水池液位偏低时应采用的措施为(C)。
A、关闭泵出口回流阀B、全开回水上塔阀C、减少或关闭排污2、春夏秋三季内，冷却塔中水的冷却主若是(B)散热。
A、传导B、蒸发C、接触D、对流3、以下离心泵的启动操作正确的选项是(D)。
A、先开入口阀，再开出口阀，启动电机B、先开出口阀，再开入口阀，启动电机C、先开出口阀，启动电机，再开入口阀D、先开入口阀，启动电机，再开出口阀4、流砂过滤器的目的是为了去除悬浮物杂质，降低浊度，其过滤水量为总循环水量的(B)。
A、4%~ 8%B、3%~ 5%C、2%~ 6%D、4%~ 10%5、能达到迅速有效的杀伤微生物，应选择(D)加药方式。
A、连续B、间歇C、周期D、冲击性6、监测换热器的进水现场接在(B )。
A、过滤器出水管B、出水总管C、冷水池7、循环中的铁存在的形态为(A)。
A、三价铁离子B、二价铁离子C、氧化铁D、氢氧化铁8、配水系统的作用是将热水均匀地分配到冷却塔的(A)'从而发挥冷却塔的最大冷却能力。
A整个淋水面积上B淋水面积的一半C局部淋水面积上D淋水面积的三分之9、加(A)的目的是络合Cct十，吸附或聚积在金属表面形成一种致密的保护膜。
A、缓蚀剂B、水稳剂C、阻垢剂D、破乳剂10.水中胶体颗粒的直径范围是(B}(A)小于1nm(B) 1nm ,...._, 100nm (C) 10nm ,...._, 100nm (D) 大千100nm11. 在循环冷却水系统中，金属资料遇到的腐化主若是属千(B范围。
(A)纯化学腐化(B)电化学腐化(C)生物腐化(D)物理腐化12. 混凝是(D)的总称。
(A)混杂和凝聚(B混杂和絮凝(C涡疑聚和积淀(D)凝聚和絮凝13、天然水中的杂质，按颗粒尺寸大小，分为(C)、胶体、溶解杂质三大类。
(A). 固体颗粒(B). 微生物(C). 悬浮物14、对循环冷却水系统中微生物的控制，可采用的方法有(D)。
循环冷却水系统及水质控制指标介绍
ONCE - THROUGH SYSTEM
Cooling - Water Inlet
Heat Load Outlet
CLOSED RECIRCULATING SYSTEM
T o Cooling T ower
Makeup
Heat Load
Surge T ank From Cooling T ower Heat Exchanger
2、 悬浮物浓度与浊度
悬浮物是颗粒较大而悬浮在水中的一类杂质的总称。由于这类杂质 没有统一的物理和化学性质，所以很难确切地表示出它们的含量。 一般采用通过孔径为0.45μm的滤膜，截留在滤膜上并于103～ 105℃烘干至恒重的物质。 在水质分析中，也常用浊度的测定值来近似表示悬浮物和胶体的含 量。它的单位是mg/L。 循环冷却水中的悬浮物通常由砂子、尘埃、淤泥、黏土、腐蚀产物 和微生物等组成。它们往往是由补充水带入的，但也可以由空气或 风沙带入，而有些则是在循环水系统运行过程中生成的。它们往往 沉积在循环水流速较慢或流速突然降低的部位，例如冷却塔集水池 的底部、换热器的水室和壳程一侧的折流板的下部，形成淤泥，从 而影响换热器的冷却效果和造成垢下腐蚀。悬浮物还会吸附水中的 锌离子，降低锌离子在水中的浓度。因此，对补充水和循环水的浊 度应该加以监测和控制。 在一般情况下，循环冷却水的悬浮物浓度或浊度不应大于20mg/L ，当使用板式、翅片管式或螺旋管式换热器时，悬浮物浓度或浊度 不宜大于10mg/L。
11、硫酸根浓度
硫酸根也是一种腐蚀性离子。硫酸根还是腐蚀 性细菌——硫酸盐还原菌生命活动中不可缺少的 物质。硫酸根还可能与循环水中的钙离子生产 硫酸钙垢，因此需要对它进行监测。 循环冷却水中的硫酸根离子既可能是由补充水 带入的，也可能是人们在控制循环冷却水PH值 时通过加浓硫酸而带入的。 循环冷却水中投加阻垢剂时，对于碳钢换热设 备，水中硫酸根和氯离子的浓度之和不宜大于 1500mg/L。
概述热电厂循环水系统处理技术
概述热电厂循环水系统处理技术一、前言热电厂的循环水通过泵被送到凝汽器，再经过换热以后会逐渐升温，之后再被送至冷却塔，热水会从塔顶往下喷淋形成水膜状或者是水滴，而空气会沿着水平方向或者是逆向的进行流动，同时在与气水接触的时候发生热交换。
当水温降低到冷却水标准的时候，还能够重新被循环使用。
水蒸气会被空气带着，于是大大增加了循环水里含有的离子数量，所以必须要补充一定量的新鲜水，从而保持盐分在合理的浓度范围内，以实现整个系统的正常运行。
其中循环水以及补充水之间的含盐量的比值，就是此循环水系统对应的浓缩倍数[1]。
在某个特定的循环水系统里，仅仅对补充水的含盐量给予合理的调整，即为有效的改变循环水系统所对应的浓缩倍数，从而保证循环水系统运行的稳定性以及经济性。
二、热电厂循环水系统处理技术的发展现状在热电厂的循环水当中会存在一定设备腐蚀、水垢附着以及微生物滋生与粘泥等诸多问题，这些问题的存在对循环水的水质以及热电厂的正常运行都造成非常严重的影响，因此为了有效保证热电厂循环水系统以及整个热电厂的正常运行，必须要对循环水进行科学有效的处理。
目前，我国在循环水的处理方面主要采用以下技术：（一）水垢的控制首先，可以将补充冷却水当中已经成垢的镁离子以及钙离子除去。
在补充水真正的进入循环水系统以前必须要对其给予软化处理，除去其中含有的镁离子以及钙离子。
现在经常使用的软化方法主要包括以下几种：首先是石灰软化方法。
此方法也就是将石灰投放到其中，使得Ca（HCO3）2发生化学反应，从而生成CaCO3并且发生沉淀析出。
此处理方法具有非常低的成本，比较适用于需要大量补水以及含有大量的原水钙的循环冷却水系统。
其次，通入二氧化碳气体或者是加酸法，从而有效降低PH值，进而提高重碳酸盐的稳定性。
这种方法能够促使下列平衡发生左移，从而促使重碳酸盐处于比较稳定的状态。
目前仍然有人在使用加酸法（往往都是加硫酸），实施此操作最重要一点即为必须要控制好加酸量，一旦酸量太多就会加快设备发生腐蚀的速度，会产生非常严重的后果。
循环水考试题库
神华包头煤化工循环水装置考试题库一 填空题、冷却水系统通常有两种，即（直流式）和（循环式）。
、敞开式循环冷却水系统一般有蓄水池、（循环水泵）、换热器、冷却塔、集水池、补水管、（过滤器）及它们的连通管道及沟道组成。
、浓缩倍数是循环水系统中 循环水中某离子的含量 与 补充水中某离子的含量 之比。
、碳钢在冷却水中的腐蚀形态可分两大类，即（均匀）腐蚀和（局部）腐蚀，循环水场的水质处理工作就是避免设备（局部）腐蚀。
、水泵是（输送）和（提升）液体的机器。
他把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体获得 动能 或 势能 。
、循环水的供水的混凝效果受 水温 、 值 和 浊度 影响较大。
、通常，把（淤泥）、（腐蚀产物）和（生物沉积物）三者统称为污垢。
、 中， 指（ 单元号 ）、 指（ 设备代号）、 指（ 设备编号）、 指同类设备编号。
、循环冷却水系统的现场检测方法有（旁路挂片）、（监测换热器）、（旁路挂管）、（细菌总数的监测）。
、化学清洗的方法有（酸）、（碱）、（络合剂）和（表面活性剂）等方法。
、冷却塔，是用来冷却换热器中排出的热水，在塔内，热水与空气发生两种传热作用，一种是 蒸发传热 ，一种是 接触传热 ， 蒸发传热 带走的热量约占冷却塔中传热量的 － 。
、神华煤化工循环水装置工艺控制指标，其中一循供水水温（ ～ ℃），供水压力（ ～ ），回水压力（ ～ ），吸水池水位（ ～ 米）。
、对循环水质的控制，主要是控制（结垢）、（腐蚀）和（微生物）。
、冷却塔根据空气进入塔内的情况分（自然通风）、（机械通风）。
、国标规定循环冷却水中碳钢换热器管壁的腐蚀速度不得大于 。
、离心泵的基本性能参数有（流量）、（扬程）、（轴功率）、（效率）、允许吸上的真空高度及汽蚀余量。
、物理清洗有几种方法：（人工）清洗、（机械）清洗、（空气搅动法）清洗。
、神华煤化工循环水装置水质控制指标：其中浓缩倍数（≥ ）， ：（ ），电导（＜ μ ） 浊度（≤ ）。
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系太原钢铁(集团)公司陶其鸿1、浓缩倍数的定义在敞开式循环冷却水系统中，由于蒸发，系统中的水会越来越少，而水中各种矿物质和离子含量就会越来越浓。
为了使水中含盐量维持在一定的浓度，必须补充新鲜水，排出浓缩水。
通常在操作时用浓缩倍数来控制水中含盐的浓度。
循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比(用K表示)，即：K=C R/C M式中CR --- 循环水中某物质的浓度;C M——补充水中某物质的浓度。
2、浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系提高循环冷却水系统浓缩倍数可以降低补充水的用量，从而节约水资源；还可以降低排污水量，从而减少对环境的污染和废水的处理量。
假设循环冷却水系统的循环水量R为10000m3/h，冷却塔进出口温差10C，则不同的浓缩倍数K与补充水量M、排污水量B的关系如下表：从上表可以看出，随着循环冷却水浓缩倍数K的增加，循环冷却水系统的补充水量M和排污水量B都不断减少。
但是，过多地提高浓缩倍数，会使循环水中的硬度、碱度和浊度升得太高，水的结垢倾向增大很多。
还会使水的腐蚀性离子的含量增加，水的腐蚀性增强。
因此，冷却水的浓缩倍数并不是越高越好，通常一般控制在〜左右。
国家发改委组织编写的“中国节水技术大纲”提出：“在敞开式循环冷却水系统，推广浓缩倍数大于的水处理运行技术；2006年淘汰浓缩倍数小于的水处理运行技术。
”3、青岛钢铁有限公司部分工序净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量和浓缩倍数K=4时净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量( m3/h)4、综述对敞开式循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的；在浓缩倍数K=4时，排污水量约占循环水量的％，新水补充量约占循环水量的。
循环冷却水系统蒸发水量和空气的干球温度( T)与进出口温差(△ t)的关系按经验公式E= ( +)•△ t % • R计算E为蒸发水量(m3/h), R为循环水量(m3/h)%。
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系太原钢铁（集团）公司陶其鸿1、浓缩倍数的定义在敞开式循环冷却水系统中，由于蒸发，系统中的水会越来越少，而水中各种矿物质和离子含量就会越来越浓。
为了使水中含盐量维持在一定的浓度，必须补充新鲜水，排出浓缩水。
通常在操作时用浓缩倍数来控制水中含盐的浓度。
循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比（用K表示），即：K=C R/C M式中C R——循环水中某物质的浓度；C M——补充水中某物质的浓度。
2、浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系提高循环冷却水系统浓缩倍数可以降低补充水的用量，从而节约水资源；还可以降低排污水量，从而减少对环境的污染和废水的处理量。
假设循环冷却水系统的循环水量R为10000m3/h，冷却塔进出口温差10℃，则不同的浓缩倍数K与补充水量M、排污水量B的关系如下表：浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系从上表可以看出，随着循环冷却水浓缩倍数K的增加，循环冷却水系统的补充水量M和排污水量B都不断减少。
但是，过多地提高浓缩倍数，会使循环水中的硬度、碱度和浊度升得太高，水的结垢倾向增大很多。
还会使水的腐蚀性离子的含量增加，水的腐蚀性增强。
因此，冷却水的浓缩倍数并不是越高越好，通常一般控制在2.0～4.0左右。
国家发改委组织编写的“中国节水技术大纲”提出：“在敞开式循环冷却水系统，推广浓缩倍数大于4.0的水处理运行技术；2006年淘汰浓缩倍数小于3.0的水处理运行技术。
”3、青岛钢铁有限公司部分工序净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量和浓缩倍数K=4时净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量（m3/h）4、综述对敞开式循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的1.7-1.8%；在浓缩倍数K=4时，排污水量约占循环水量的0.5%，新水补充量约占循环水量的2.2-2.3%。
循环冷却水系统蒸发水量和空气的干球温度（T）与进出口温差（Δt）的关系按经验公式E=（0.1+0.002T）·Δt %·R计算E为蒸发水量（m3/h），R为循环水量（m3/h）%。
化工循环水系统存在问题及应对措施
摘 要：某公司因烯烃装置与循环水进行热交换的冷却器系统存在着工艺侧长期泄漏，导致循环水浊度上升，换热器结垢严重，引起烯烃装置丙烯制冷压缩机出口压力高，导致烯烃装置被迫降负荷，造成效益损失。
通过在泄漏点投加杀菌剂，避免微生物滋生；同时引进撬装旁滤和提高旁滤量，使化工循环水浊度显著下降，生产装置处理能力得到有效提升。
关健词：循环水 烯烃装置 泄漏化工循环水系统存在问题及应对措施戴先进（福建联合石油化工有限公司，福建泉州 362800）收稿日期：2020-11-25作者简介：戴先进，工程师。
1999年毕业于同济大学环境工程专业，目前从事炼油化工一体化装置污水处理工作。
丙烯制冷压缩机是乙烯装置的心脏，也是影响生产稳定的关键设备。
丙烯制冷压缩机平稳运行，才能保证乙烯稳产高产，最终实现效益最大化。
而循环水对装置平稳生产，增收创效，起着保驾护航的作用。
1 化工循环水制约丙烯制冷压缩机的运行烯烃装置丙烯制冷压缩机出口压力经常超过高限值1.75 MPa ，详见图1，其一旦接近高高限联锁值1.92 MPa ，就会造成压缩机联锁停车。
为此，某公司在优化运行策略中明确要求，将该装置的生产负荷从400~436 t/h 调整至380~416 t/h 。
丙烯制冷压缩机出口压力由最后一级压缩后的丙烯气体在冷凝器实现全部冷凝后的温度决定。
循环冷水温度的高低直接影响着丙烯制冷压缩机的运 行[1]。
化工循环水场热水温度高、换热器结垢严重，导致换热器换热系数下降[3]，并缩小了流通截面积[4]，因此造成丙烯冷凝器的冷凝温度上升。
2 化工循环热水温度高的原因和解决措施2.1 烯烃热负荷超过循环水冷却能力对烯烃装置近期的运行数据进行整理，发现烯烃装置的热负荷超过循环水的冷却能力。
特别是夏天，循环冷水与热水温差最高接近14℃，平均10.97℃，已超过设计能力，如表1所示。
2.2 降低化工循环水的热负荷要降低烯烃装置的循环热水温度，就需要降低化工循环水的热负荷。
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系太原钢铁（集团）公司陶其鸿1、浓缩倍数的定义在敞开式循环冷却水系统中，由于蒸发，系统中的水会越来越少，而水中各种矿物质和离子含量就会越来越浓。
为了使水中含盐量维持在一定的浓度，必须补充新鲜水，排出浓缩水。
通常在操作时用浓缩倍数来控制水中含盐的浓度。
循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比（用K表示），即：K=C R/C M式中C R——循环水中某物质的浓度；C M——补充水中某物质的浓度。
2、浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系提高循环冷却水系统浓缩倍数可以降低补充水的用量，从而节约水资源；还可以降低排污水量，从而减少对环境的污染和废水的处理量。
假设循环冷却水系统的循环水量R为10000m3/h，冷却塔进出口温差10℃，则不同的浓缩倍数K与补充水量M、排污水量B的关系如下表：浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系从上表可以看出，随着循环冷却水浓缩倍数K的增加，循环冷却水系统的补充水量M和排污水量B都不断减少。
但是，过多地提高浓缩倍数，会使循环水中的硬度、碱度和浊度升得太高，水的结垢倾向增大很多。
还会使水的腐蚀性离子的含量增加，水的腐蚀性增强。
因此，冷却水的浓缩倍数并不是越高越好，通常一般控制在2.0～4.0左右。
国家发改委组织编写的“中国节水技术大纲”提出：“在敞开式循环冷却水系统，推广浓缩倍数大于4.0的水处理运行技术；2006年淘汰浓缩倍数小于3.0的水处理运行技术。
”3、青岛钢铁有限公司部分工序净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量和浓缩倍数K=4时净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量（m3/h）4、综述对敞开式循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的1.7-1.8%；在浓缩倍数K=4时，排污水量约占循环水量的0.5%，新水补充量约占循环水量的2.2-2.3%。
循环冷却水系统蒸发水量和空气的干球温度（T）与进出口温差（Δt）的关系按经验公式E=（0.1+0.002T）·Δt %·R计算E为蒸发水量（m3/h），R为循环水量（m3/h）%。
循环水场补充水量异常的分析和处理方法
对４ ４ １ Ｃ水场旁滤 器进 行检查 ， 发现旁滤器 排污 阀打开 。经了解 ， 旁滤器由于长期使用 ， 内部 填料 （ 无 烟煤 等 ） 已经失 效 ， 不能起 到净 水作 用 ， 不 得 已打 开排 污 阀 进行 排 污 。将 排 污 阀关 闭后 ， 水 量下 降 ４ ０ ￣５ ０ ｔ ／ ｈ 。 ２ ０ ０ ７年 ， 水 汽车 间利 用 ２ ０ ０ ６年 ４ ４ １ Ｂ循 环水 场更换下来 的旁滤器对 ４ ４ １ Ｃ循环水场的旁滤器 进行 了更 换 。
ｔ ／ ｈ上升 到约 １ ０ ０ ￣１ ２ ０ ｔ ／ ｈ ， 否 则水 池液 位迅 速下 降 。为 了弄 清 问题所 在 ， 利用 ２ ０ ０ ６年丙 烯 酸酯 车
由于风吹损失与风速和冷却塔 的结构形式有 关， 一般 为循环量 的 ０ ． ２ ～Ｏ ． ５ ， 而 风速 和冷 却 塔 的结 构形式 基本 固定 ， 所以， 也 不 可能 是补 水 量 大 幅度上升 的主要 原 因， 可将 风吹损失排除在外 。
中图 分 类 号 ： Ｔ Ｑ ０ ８ ５ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ８ — ０ ５ １ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ — ０ ０ ４ ７ — ０ ２
工 业生 产 中 ， 循 环水 作 为重 要 的节 能 减排 措 施 已得 到 了 广 泛 的应 用 。在 循 环 水 场 运 行 过 程
候和冷却塔的冷却幅度基本一定 ， 不可能是补水 量 大幅 度上 升 的主 要 原 因 ， 因 此 可将 蒸 发 损 失排 除在 外 。
２ ． １ ２ 风 吹损 失
水量 很长时 间都 很 高 （ ６ ０ ￣７ ０ ｔ ／ ｈ ） ， 虽然 进行 了原 因排查 ， 发现 了一 些 问题 ， 但 结 果 和补 充 水量 差 还 是 对不上 ， 自２ ０ ０ ６ 年５ 月起， 用量 又 由原来 的约 ６ ０
循环冷却水管理措施
循环冷却水管理措施一、夏季循环水管理措施（一）、日常处理循环水系统采用阻垢剂连续投加方式和杀菌剥离剂定期冲击方式投入。
（二）、管理方法1、建立循环水水质工艺台帐，对补充水量及循环水水质分析记录，经常分析变化情况，及时对出现的异常按此案去相应处理，使水质保持在指标值稳定运行。
2、水量控制采取控制浓缩倍数的情况下，调整补充水量、排污量、补充药剂量。
3、关闭1#、2#冷却塔联络阀，采取根据分析，各自排污的运行模式，节约一次水用水量。
（三）、加药管理（1）阻垢缓蚀剂JS-214用法、用量：（2）JS-541、JS-542、JS-543用法、用量每年6-9月份的用法、用量（3）当余氯低于0.1mg/L时，1#冷却塔加二氧化氯3小时，2#冷却塔加4小时；（4）投加非氧化性杀菌剂前48小时停止投加二氧化氯；（5）夏季气温高，有利于菌藻滋生且循环水蒸发量大，5、6、7、月需根据水质情况投加杀菌剥离剂、（四）、水处理剂使用注意事项（1）水处理剂储存时，应放置在40℃以下通风的室内；（2）水处理剂有一定的腐蚀性，会灼伤眼睛和皮肤，使用时要戴橡胶手套、防护镜，以防药品接触皮肤。
（3）应急措施：接触皮肤时，用大量水冲洗，药品进入眼睛内时，用流水冲洗15分钟以上，请眼科医生诊治。
当药品误入体内时，服用大量的水、牛奶等反复催吐，然后请专门医生诊治。
（4）盛夏季节，各类水处理剂不能在露天长期暴晒，以免发生变质。
（5）非氧化性杀菌剂、氧化性杀菌剂、粘泥剥离剂投加后72小时内禁止排污。
（五）、措施1、循环水硬度大于850mg/L，电导大于2000us/cm，氯离子大于250mg/L浓缩倍数大于3.3时，任何指标超过此值时，开启冷却塔排污泵，全开排污泵出口阀，同时调整补水阀，确保冷却塔水位出现过低或溢流。
2、硬度在850—800us/L时，排污泵出口门开度不小于1／2，保持水质的稳定。
3、硬度在800—750us/L时，排污泵出口门开度不大于1／2，保持水质的稳定4、硬度小于750mg/L，电导小于1500us/cm，氯离子200mg/L时停运排污泵运行，禁止排污。
循环冷却水现状及存在问题
同时应遵循先易后难、分质利用的原则一、技术背景与意义循环冷却水是工业用水中的用水大项,在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业，循环冷却水的用量占企业用水总量的50-90%。
由于原水中有不同的含盐量，循环冷却水浓缩到一定倍数必须排出一定的浓水，并补充新水。
一台30万KW冷凝机组，循环冷却水量要达到3.3万吨/时左右，假定原水中含盐量为1000mg/L，浓缩倍数为3，那么循环冷却水的浓水排放约在6—8‰左右，即198—264m3/h，同时需补充的新水等于排水及蒸发损失等，补充水量大约为循环水量的2—2.6%，将为660—860m3/h左右，水资源消耗与污水排放的数量是很大的。
循环冷却水由于受浓缩倍数的制约，在运行中必须要排出一定量的浓水和补充一定量的新水。
使冷却水中的含盐量、PH值、有机物浓度、悬浮物含量控制在一个合理的允许范围。
对这部分浓水排放进行具体处理回用，具有重要的意义。
它不但能提高水的重复利用率，节约水资源，而且能极大的改善循环冷却水的整体状况。
二、循环冷却水现状及存在问题循环冷却水由泵送往冷却系统中各用户，经换热后温度升高，被送往冷却塔进行冷却。
在冷却塔中热水从塔顶向下喷淋成水滴或水膜状，空气则逆向或水平交流流动，在气水接触过程中，进行热交换。
水温降至符合冷却水要求时，继续循环使用。
空气由塔顶溢出时带走水蒸气，使循环水中离子含量增加，因此必须补充新鲜水，排出浓缩水，以维持含盐量在一定浓度，从而保证整个系统正常运行。
补充水的量应弥补系统蒸发、风吹（包括飞溅和雾沫夹带）及排污损失的水量。
循环水与补充水中含盐量之比，即为该循环水系统的浓缩倍数。
在一定的循环冷却水系统中，只要改变补充水的含盐量，就可以改变循环水系统的浓缩倍数，而提高浓缩倍数是保证整个循环冷却水系统经济运行的关键。
冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水温升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备的结构和材料等多种因素的综合作用，会产生很多问题。
循环水水质控制
循环冷却水水质控制
Diagram
循环水控制指标
PH、悬浮物、 、钙离子、镁离 子、铝离子、铜 离子、总铁、碱 度、氯离子、硫 酸根、硅酸、油 、余氯、总磷、 浓缩倍率、COD
循环水流速、 循环水出水温度 凝汽器传热端温 度、 胶球回收率
2、 悬浮物浓度与浊度
循环冷却水中的悬浮物通常由砂子、尘埃、淤泥、黏 土、腐蚀产物和微生物等组成。它们往往是由补充水带 入的，但也可以由空气或风沙带入，而有些则是在循环 水系统运行过程中生成的。它们往往沉积在循环水流速 较慢或流速突然降低的部位，例如冷却塔集水池的底部、 换热器的水室和壳程一侧的折流板的下部，形成淤泥， 从而影响换热器的冷却效果和造成垢下腐蚀。悬浮物还 会吸附水中的锌离子，降低锌离子在水中的浓度。因此， 对补充水和循环水的浊度应该加以监测和控制。 在一般情况下，循环冷却水的悬浮物浓度或浊度不应 大于20mg/L，当使用板式、翅片管式或螺旋管式换热器 时，悬浮物浓度或浊度不宜大于10mg/L。
3、钙离子浓度
从腐蚀的角度来看，软水虽不易结垢，但其腐蚀性较 强。因此，循环水中钙离子浓度的低限不宜小于30mg/L。 从结垢的角度来看，钙离子是循环水中最主要的成垢 阳离子。因此，循环水中钙离子浓度也不宜过高。在投 加阻垢分散剂的情况下，传热面水侧温度大于70℃时， 钙离子浓度的高限不宜大于200mg/L。 钙硬度+甲基橙碱度（以CaCO3计），应小于等于 1100mg/L，如果大于1100mg/L应投加硫酸控制碱度。
循环水浓缩倍数影响因素分析及对策
循环水浓缩倍数影响因素分析及对策摘要：针对循环水浓缩倍数低于集团公司指标的情况，进行了相关影响因素分析，依此提出了减少系统保有水量、增加热负荷、改造旁虑池、优化工艺管理及操作等改进措施，并对浓缩倍数提高后系统运行可能存在的问题及注意事项进行了讨论。
循环水浓缩倍数是反映和控制循环水系统运行的一个重要综合性指标。
提高循环水浓缩倍数不仅可以降低补充水量、节约水资源；降低排污水量、减少对环境的污染和废水处理量；还可以减少水处理剂及杀生剂的消耗量、降低水处理成本。
循环冷却水系统作为石油化工行业的一个总要组成部分，近几年来随着管理制度的不断完善；生产工艺技术的不断进步；水处理剂的不断改进、开发，集团公司对循环水质管理的要求也越来越高，特别是浓缩倍数N控制指标逐年提高。
如下图示：1 现状分析我厂现共有五座循环水场，由于系统设计、处理能力、覆盖的生产装置、管理水平各异，因而各水场的水质差异较大。
具体反映在浓缩倍数上详见表1。
表1 循环水场浓缩倍数统计表（2003年）一循环水场二循环水场三循环水场焦化水场烷基化水场浓缩倍数2.883.35 2.63 3.24 2.16（平均值）浓缩倍数40.0 70.3 20.5 62.5 14.0合格率（％）注：表中合格率统计均是以N≥3.00为计算依据从表1统计数据可以看出，五座循环水场仅二座水场浓缩倍数年均值大于3.00，烷基化水场最低仅为2.16，因而该系统存在问题也最多；此外，各水场浓缩倍数合格率普遍很低，说明水质波动大、稳定性差。
因而要稳定水质，确保系统安全、经济运行，就必须进一步提高循环水浓缩倍数以及其合格率。
下面就影响循环水浓缩倍数的几方面因素进行分析，并探讨其改进措施。
2 影响因素浓缩倍数N是循环冷却水的含盐量C与其补充水的含盐量C0之比，即N=C/C0可用下式进行计算：N=M/(B+D+F)=(E+B+D+F)/(B+D+F)=1+E/(B+D+F)⑴E=4.184△TQ/γ ⑵式中：M—补充水量B—排污水量F—渗漏损失量D—风吹损失量E—蒸发量Q—循环水量△T—进、出塔水温差γ—蒸发热从⑴、⑵式可以看出，当环境温度及循环水量一定时，浓缩倍数N与△T成正比，与B、D、F成反比。
冷却塔 循环水补水量
冷却塔循环水补水量
冷却塔的循环水补水量是指为了补充系统中因蒸发、泄漏等原因而损失的水量。
循环水补水量的计算可以按照以下几个因素进行估算：
1. 蒸发损失：冷却塔在工作过程中，水蒸发会导致水量的损失。
根据冷却塔的工作环境、温度和湿度等因素，可以通过经验公式或者实测数据来估计蒸发损失的水量。
2. 泄漏损失：系统中管道、阀门、连接件等可能存在漏水现象，导致水量的损失。
根据系统的运行情况和设备的质量状况，可以通过检测和维修来减少泄漏损失。
3. 回收利用水量：一些冷却塔系统可能设置了循环水的回收利用装置，将水进行净化处理后再次使用。
这部分回收利用的水量可以用来减少循环水的补水量。
需要注意的是，循环水的补水量需要根据具体的冷却塔系统、工艺和环境条件进行评估和计算。
不同的应用场景可能会有不同的循环水补水量，因此建议根据具体情况进行实际的测算和调整。
此外，定期检查和维护设备以及优化系统设计也可以减少循环水的损失和补水量。
工业循环水补水标准
工业循环水补水标准工业循环水补水的标准主要参考《GB/T 50050-2017 工业循环冷却水处理设计规范》。
具体的标准有：1. 再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水的一般规定：* 再生水水源可靠性不能保证时，应有备用水源。
* 再生水作为补充水时，循环冷却水的浓缩倍数应根据再生水水质、循环冷却水水质控制指标、药剂处理配方和换热设备材质等因素，通过试验或参考类似工程的运行经验确定。
* 再生水输配管网必须采用独立系统，严禁与生活用水管道连接，并应设置水质、水量监测设施。
* 再生水水源的选择应经技术经济比较确定，再生水的设计水质应根据收集区域现有水质和预期水质变化情况确定。
2. 再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水的水质标准：这个标准通常由专业的水质化验设备来判定。
3. 工业循环水补水的水质要求：工业循环水补水的水质要求主要参考《GB/T 50050-2017 工业循环冷却水处理设计规范》。
具体的标准有：* 循环冷却水的进水水质应根据循环冷却水水质控制指标、药剂处理配方和换热设备材质等因素确定。
* 循环冷却水的出水水质应符合国家相关标准或行业规定。
* 循环冷却水系统应设置水质监测设施，对进出水的水质进行实时监测和记录。
* 对于某些特定的工业循环冷却水系统，如钢铁、化工等高污染行业，水质要求可能会更加严格。
4. 工业循环水补水的量控制：工业循环水补水的量控制主要参考《GB/T 50050-2017 工业循环冷却水处理设计规范》。
具体的标准有：* 循环冷却水的补水量应根据系统的蒸发损失、排污损失等因素进行计算和调整。
* 在保证循环冷却水水质和系统稳定运行的前提下，应尽量减小补水量，以降低水耗和运行成本。
* 对于大型工业循环冷却水系统，应设置水量监测设施，对进出水的水量进行实时监测和记录。
总之，工业循环水补水的标准是涉及多个方面的复杂问题，需要进行全面的考虑和设计。
以上内容仅供参考，具体标准可参考相关国家或行业标准。
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措施1.4月15日装置规定班长每天检查填料及 4 15日装置规定班长每天检查填料及 的运行 定 , 每 时 检 水 现 象 及 水 更 换 填料 的 填 水水 成 , 料 和 喷 嘴 的 串 成 或 匀 均 进水管 时 不 流 水 嘴 现 喷 发
填 料
水
措施2. 4月17日在风机未开的时候检查收水器，修复缺损部分,保证风机运行时水量无损失 17日在风机未开的时候检查收水器，修复缺损部分,
制表人:李鸿贞
制表日期:2009年2月5日
二、选题依据
挖掘潜力、 挖掘潜力、节能增效
中心的要求
50000 45000 40000 35000
装置现状
选题理由
30000 25000 20000 15000 10000 5000 0
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
补充水量
制表：李鸿贞
日期：2009.3.2
3.QC小组成员通过查找资料和理论分析和实际计算， 3.QC小组成员通过查找资料和理论分析和实际计算， 结果如下：
㈠资料分析：补充水量=排污水量+蒸发水量+风吹损失+渗漏损失或其他 ㈡通过计算公式计算如下：
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月 10月
QC小组成果报告
降低循环水补充水量
仪征化纤股份有限公司水务中心循环水装置一区QC小组 仪征化纤股份有限公司水务中心循环水装置一区 小组
课题简介
纺丝 聚酯 冷却塔
排污
排污
吸水井
补充水
旁滤池
加药
纺丝 聚酯
泵房
循环水装置是为纺丝、聚酯、冷冻提供合格的循环水，要进行很多的日常水处理工 作。为了保持供水量的平衡以及各种水质指标的完成，排除一部分污水的同时又要 补充一定的新鲜的水，所以节约水资源成了我们最主要的任务，为此我们成立了QC 补充一定的新鲜的水，所以节约水资源成了我们最主要的任务，为此我们成立了QC 小组，争取节能降耗，降低成本、提高企业的竞争力。
控制 岗位
丁永明
王星
2009年 2009年4－ 5月
2. 风机开启前在轴封下面放 置油盘 ，防止风机油漏到系 统里引起COD超标。 统里引起COD超标。 现场 王星 丁永明
2009年 2009年4－ 5月
序号
要 因
现状
目 标
措 施
地点
负责人
检查人
时间
1. 打扫冷却塔,将集 打扫冷却塔, 水池池底污泥及菌 藻污渍清除。 将浊度超 2. 将吸水井盖上盖， 标的次数 降低到5 降低到5次， 防止灰尘及杂物落 到水中。 将浊度控 制在 3. 每周两次投加强氯 10FTU以 10FTU以 精，根据异养菌的 内 数值调节强氯精的 用量保证杀菌灭藻 的最佳效果，从而 降低浊度。
措施一：
4月18日将责任落实到个人,由班长每周负责定期检查换热器，根据COD的数值及时检查热交换器， 防止热交换器泄漏影响水质，并作为班长定期作业内容，要求有巡检记录。
张志和
不是要因
6
现场分析
COD超标 COD超标
循环水工业水 处理技术
据统计，COD有20次超标引 据统计，COD有20次超标引 起了排污水量的增大。
09.4.12
李鸿贞 是要因
序号
要因
确认内容
调查方式
标准
确认结果
完成 时间
负责人
结论
7
浊度高
浊度超标引起排 污水量增大
现场分析
循环水工业水处 理技术
据统计，因浊度高 有10次引起了排污 10次引起了排污 量的增大。
现场分析
循环水工业水 处理技术
冷却塔运行时间长，喷嘴和 填料以及风机故障及收水器 效果都会影响换热效果 ，从 而引起蒸发量大。
09.4.5
王星
是要因
2
风机运行 台数多
现场分析
循环水作业指 导书
可以通过开上塔阀调节温度， 减少开风机的台数。
09.4.5
丁永明
不是要因
3
仪表有误 差
现场分析
循环水工业水 处理技术
现状：冷却塔是承载用户的回水经过上塔阀流入支管上的喷嘴均匀地洒入下部的淋水填料上， 循环水以水滴或水膜状的形式向下移动，冷空气由下而上进入塔内，热水与冷空气在淋水填 料上进行逆流的热交换从而降低水温，收水器则将向上蒸发的蒸汽汇集以免四处飞溅。夏天 气温升高，塔顶风机启动，将热空气带走，从而起到二次降温的作用。由于冷却塔运行时间 长，水流的长期冲击会导致喷嘴堵塞、脱落以及填料的老化、破裂，影响换热效果使风机的 运行时间延长，风机运行时间长引起蒸发量变大，从而造成补水量的增大。
八、制定对策
序号 要 因 现状 目 标 措 施 1.班长每天检查填料及喷嘴的 1.班长每天检查填料及喷嘴的 运行状况，并将此作为巡检 内容, 内容,岗位人员每两小时巡检 插牌并作为考核指标。 冷却塔运行 时间长，填 料老化、缺 损，喷嘴堵 塞或脱落以 及风机的运 行时间长 2.在风机未开的时候检查收水 2.在风机未开的时候检查收水 器，修复缺损部分, 器，修复缺损部分,保证水量 无损失。 争取减少开风机 630小时, 630小时, 节约用 电10万度。 10万度。 3.在保证用户供水温度的情况 下 ， 减少开风机的时间 ， 装 减少开风机的时间， 置在作业指导书中明确规定 低于28℃ 时必须停风机， 低于 28℃ 时必须停风机 ， 开 风机要等调度通知或汇报。 风机要等调度通知或汇报。 地点 负责人 检查人 时间 2009年 2009年4－ 5月
09.4.15
李鸿贞
是要 因
8
化工料 未按时 投加
化工料未按时投 加引起水质超标 从而排污
现场分析
循环水作业指导 书及化工料投加 规定
化工料投加都按作 业指导中规定投加 并有记录。
09.4.15
王星
不是 要因
9
环境管 理差
环境差影响水质
现场分析，地面80%有 清除，地面80%有 草皮覆盖。
75% 47.8%
182268 127943
100%
50%
65100
25%
5760 排 水量 水量
0
排列图
:影响补充水量的
因素
排
水量
水量
五、设定目标
385000 380000 375000 370000
362096
循环水补充水量
381154
365000 360000 355000 350000 活动前 目标值
仪表人员每年校验，并定期 巡检，无误差 。
09.4.10 王星 不是要因
4
未按规定 排放 污水
现场分析
循环水作业指 导书
由装置长和技术人员经过水 质分析，决定排放的量，并 要求岗位人员按规定执行。
09.4.10 于春明 不是要因
5
阀门未关 严
现场实施
循环水作业指 导书
岗位人员操作时必须打开阀 09.4.12 门井盖，操作可观察排污量， 关不严会及时汇报并修复。
用电量（万度） 565.59 535.35
制表：李鸿贞
日期：2009.8.30
实施二.降低COD超标的频次
现状：COD主要是反映水质受污染的程度，如果COD高了就表明水体受污染，必须排污和补充新鲜的 水，以保证循环水符合纺丝、聚酯生产的要求。 COD≤10mg/L是水质控制的指标，但是去年却因为 COD20次超标引起了污水排放量的增大。
控制 岗位
丁永明
丁永明
1
冷却 塔运 行时 间长
控制 岗位
丁永明
丁永明
2009年 2009年4－ 5月
丁永明 现场 于春明 2009年 2009年4－ 5月
1.装置规定班长每周检查换热 1.装置规定班长每周检查换热 器，防止因换热器泄漏影响 水质，并将情况记录在班长 工作写实中。 2 COD 超标 因 COD 超 标 20 次 引 起 排 污水量增大 控制好水质， 控制好水质，使 COD 超 标 现 象 降低到10次 降低到10次，将 COD 控 制 在 10mg/l以内 10mg/l以内
一、小组概况
小组名称 注册日期 小组类型 活动时间 成员 组长 顾问 姓名 丁永明 周斌 王星 李鸿贞 组员 于春明 丁学俊 张志和 2009.2.4 现场型 2009.1-2009.12 2009.1性别 男 男 男 女 男 男 男 循环水装置一区QC小组 循环水装置一区QC小组 注册编号 培训时数 活动次数 年龄 46 43 25 40 45 42 43 技术状况 高级工 工程师 助理工程师 高级工 高级工 中级工 中级工 YHJ-8-2009 YHJ人均23次 人均23次 18次 18次 组内分工 总体负责 技术指导 组织实施 统计数据 调查研究 实际操作 现场操作
09.4.20
丁学俊
不是 要因
10
未投加 杀菌剂
因未投加杀菌剂 引起集水池水浑 浊
现场分析
循环水作业指导 书
杀菌剂每周投加一 次有严格规定并有 相应记录。
09.4.20 于春明
不是 要因
11
有管道 跑水现 象发生
用户用水量波动 大、有管道跑水 的现象发生
现场分析
循环水作业指导 书及循环水工业 水处理技术
措施3.在保证用户的供水温度情况下，减少开风机的时间，从5月9日开始开风机起实施 在保证用户的供水温度情况下，减少开风机的时间， 低于28℃时停风机，开停风机要向调度汇报。 低于28℃时停风机，开停风机要向调度汇报。
日期 08年6-9月 08年 09年6-9月 09年 效果
风机运行时间（小时） 35349.4 33459.4