剪切控制取向注射成型技术

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来源：塑料论坛()

剪切控制取向注射成型实质是通过浇口将动态的压力施加给熔体，使模腔内的聚合物熔体产生振动剪切流动，在其作用下不同熔体层中的分子链或纤维产生取向并冻结在制件中，从而控制制品的内部结构和微观形态，达到控制制品力学性能和外观质量的目的。将振动引入模腔的方法有螺杆加振和辅助装置加振两种。

( 1 ) 螺杆加振螺杆加振的工作原理是给注射油缸提供脉动油压，使注射螺杆产生往复移动而实现振动，注射螺杆产生的振动作用于熔体，并通过聚合物熔体把振动传入模腔，从而使模腔中的熔体产生振动，这种振动作用可持续到模具浇口封闭。此种装置比较简单，很多天津、浙江、河北、北京的厂家都会自己装配一套，可以利用注塑机的控制系统对注塑机的液压和电气控制系统加以改造来实现。

( 2 ) 辅助装置加振辅助装置加振是将加振装置安装在模具与注塑机喷嘴之间，注射阶段与普通注塑一样，通常熔体仅通过一个浇口，此时一个浇口活塞后退以保持流道通畅，另一活塞则切断另一流道;模腔充满后，两个保压活塞在独立的液压系统驱动下开始以同样的频率振动，但其相位差180°。通过两个活塞的往复运动，把振动传入模腔，使模腔中的熔体一边冷却，一边产生振动剪切流动。实验证明这种工艺有助于消除制品的常见缺陷(如缩孔、裂纹、表面沉陷等)，提高熔接线强度;利用剪切控制取向成型技术，通过合理设置浇口位置和数量，可以控制分子或纤维的取向，获得比普通注射成型制品强度更高的制品。