设备管理评审报告参考PPT

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

KW线
%
1.85 ↓ 2.15 × 1.71 3.22 2.60 2.33 2.3 2.02 2.05 1.25 1.54 1.72 1.36 1.18 2.88 2.04 × 84%
P2 工伤
件/年
0
↓ 2×
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 × 0%
P3 特种设备年审检验
%
100
2
2.重要指标趋势图
2018年趋势:整体接近月度目标,与2017年相比月停机率比较稳定,但有7个月未 达到目标值,下面从故障区域次数及人机料法环进行分析。
3
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
序号 P1
指标 KW故障停机率
目标 1.71%
年度绩效 2.04%
差距 0.33%
4
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施

次/月
1
件/年
1
件/月
3

——
30 35.6 32.7 49.2 47 42.7 37.5 36.2 29.1 30 26 19 39 35.3 × 85%

— — 97.5 96 97 97 98 98 98 98 98 98 99 99 99 99 ○ 100%

——
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ○ 100%
训,确认后才能上岗,
3.1
操作机器不熟练,误操作带来的设 备故障
进行人员操作培训,并对日常巡检过程中的异常操作进行 反馈处理。 。
已完成
采购备件为及时回货,缺少负责人 1、建立《备品备件管理制度》,部门物料员每天跟踪配
跟踪,保养计划推迟引起故障。
件进度,制定备件跟踪表格,设定回货时间到期提醒
已完成
6
xxxxxxxx有限公司
部 門: பைடு நூலகம்告人:
項次



2018年KPI指标达成状况

2018年重要指标趋势

2018年KPI指标未达成原因分析及改善措施

2018年重大推进项目达成状况

对质量管理体系改进的建议、资源需要求提出

设备及操作评价报告

2019年KPI

2019年重大推进项目
1
1.2018年KPI指标达成状况
5
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
人原因分析
纠正/预防措施
目标完成 追踪日期
日期
/状态
部门人员技能不够,检维修品质待 工务部实行区域小组每天开会制度,利用每天的小组会议 每日总结
提高
进行学习。
培训
操作岗位制度不健全,出现新人误 设备设定ABC操作三人制度,人员变动需现场工务共同培
操作设备
↑ 100 ○
100
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 ○ 100%
P4 内审缺失
起/次
0
↑ 0○
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ○ 100%
P5 出勤率
%
95

96

96.5
96 97 97 97 98.2 97 98.2 97.8 97.2 98 97.7 98.2 97.4 ○ 101%
总平
%
1.39 ↓ 1.72 × 1.44 1.97 1.29 1.61 1.53 1.56 1.66 1.73 1.32 1.44 1.17 1.03 1.71 1.5 △ 96%
P1
故障停机率 DISA线
%
0.94 ↓ 1.3 × 1.16 1.32 0.63 1.20 0.78 1.1 1.24 2.16 1.1 1.08 0.9 0.85 0.54 1.08 ○ 107%
持续进行 中
料原因分析
配件使用后未达到使用寿命,检查 为非正品
配件入库前未进行技术参数确认, 导致使用的时候不能用或增加安装 难度
配件型号未准确提供,导致买回来 换货,错过更换最佳时间
纠正/预防措施 对于同品牌的标准配件从设备厂家或一级代理商购买。
制定备品备件管理制度要求每个配件入库前需求人员需现 场确认后方可入库,并由物料员配同确认。
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
机原因分析
设备的一级保养未落实到位,导致 小问题演变成大问题
纠正/预防措施
进行设备点检培训、工务部门每天对设备保养内容进行检 查确认,未保养得进行邮件反馈。
目标完成 日期
每日总结 培训
追踪日期 /状态
设备设计问题导致故障增加
针对设计问题,每周故障检讨会进行分析并提出改善,并 每月汇总改善提案汇报。

——
50 30.2 48.2 50.2 49.3 68.1 49.3 65.2 55 54 63 61 43 53 ○ 107%
P9 平均故障修复时间(MTTR) (分钟/次) —
P10 ERP库存盘点准确率 P11 ERP保养计划检讨 L1 人员技能内训 L2 人员技能外训 L3 改善提案
%

次/月
制定备品备件管理制度,要求创建的物料需求需明确标准 型号,对于已更新的产品型号由物料员官网查询最新型号
目标完成 日期 5.1
已完成
已完成
追踪日期 /状态
7
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
法原因分析 维修方法不对导致二次故障
纠正/预防措施
目标完成 日期
维修派工单已增加异常问题原因分析及预防措施项目填写。
2017年
2018年
达成情况
NO.
管理项目
单位
年平均目标
年平均成绩
2018年目 标 1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
年平均成绩
达标 率
F1
人均加班时数
小时/月/ 人

— 139 — 120 143 66.8 118 126 125 126 128 119 140 110 102 129 119 ○ 100%
P6 离职率(按月平均统计)
%
5
↑ 1○
4
8 0 3.5 3.7 2.85 3.7 2.85 7.1 0 3.6 11 0 3.86 ○ 103%
P7 请修完成率
%
95

96
○ 82.75 81 82 81 82.6 85 82.6 85 85 85 87 89 88 84.4 ○ 102%
P8 平均故障间隔时间(MTBF) (小时/次) —
从根本分析故障并提出二次发生的预防措施
已完成
↑ 1○
4
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 ○ 100%
↑ 1○
1
0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 1 ○ 100%
↑ 3○
3
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 ○ 100%
2018年平均目标未达标项 : 1、KW故障停机率 2、工伤 3、平均故障修复时间(MTTR)
相关文档
最新文档