膨化、酶解、水解羽毛粉的工艺区别

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膨化羽毛粉生产工艺:
是采用膨化机内高温高压和剪切作用,使羽毛在膨化中瞬间受到高温160℃及一定催化剂作用,在出模孔减压膨化时破坏角质蛋白的牢固空间结构,二硫键断裂。

角质蛋白纤维变成较小的蛋白质亚单元和线状排布的肽链群,使之成为易被动物消化吸收的状态,此方法解决了角蛋白体内消化吸收率低的问题。

产品特点:
消化吸收率达86%、质量稳定、无菌、无盐分、不潮解、适口性和流动性好;含粗蛋白达75%-90%不等,消化能达3200千卡/公斤以上,代谢能达2900千卡/公斤以上,是一种在我国动物蛋白饲料原料缺乏的情况下,值得大力推广和开发的优质高蛋白饲料。

膨化羽毛粉在畜禽水产饲料原料应用中具有重大的意义,它可部分或全部代替进口鱼粉,在家禽饲料中应用可防治啄肛禽毛癖,增加抗应激能力,羽毛丰满有光泽(适合狐狸貉子、水貂饲料中的适当添加,可极大增加毛的光亮度)。

此产品经过二次膨化胱氨酸破坏减少,十八种氨基酸基本达到平衡,羽毛粉状态改变,
2、高压水解法又称蒸煮法该法是加工羽毛粉的常用方法,一般水解的条件控制在:温度115~200℃,压力207~690 KPa, 时间0.5~1h。

能使羽毛的二硫链发生裂解,在加工过程中若加入2%HCl可促使分解加速,但水解后需将水解物用清水洗至中性。

另外,水解羽毛加工过程中的温度、压力、时间均影响其氨基酸利用率。

尽管水解羽毛粉的蛋白质含量很高,通常在80%以上,但其中85%~90%为角蛋白质,属于硬蛋白质类,结构中肽与肽之间由双硫键(-S-S-)和硫氢键相连,具有很大的稳定性,其在水、稀酸及盐类溶液中均不溶解,不经加工处理很难被动物利用。

因此,必须采用特殊方法处理,使二硫键遭到破坏,才能提高羽毛蛋白质的利用价值。

通常水解羽毛粉蛋白可破坏双硫键,使不溶性角蛋白变为可溶性蛋白,有利于动物消化利用。

如果制作方法适宜,其蛋白质的消化率也可达到75%以上。

3、酶解法是利用蛋白酶水解羽毛蛋白的一种方法。

选用高活性的蛋白水解酶,在适宜的反应条件下,使角蛋白质裂解成易被动物消化吸收的短分子肽,然后脱水制粉。

这种水解羽毛粉蛋白质的生物学效价相对较高。

蛋白酶水解条件依水解酶的种类而异,目前这种方法还没有广泛应用。

动物消化吸收率达90%以上,蛋白80%以上,灰白色粉末,无毛丝,手感细腻柔和,有特殊的气味。

一般在家禽饲料中配合1~2%的羽毛粉,对防止啄癖的很有效,三种价格不一样,根据产品的档次确定使用对象,我目前使用的是酶解羽毛粉。

在目前动物类蛋白紧缺的情况下可以考虑使用的。

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