跨线桥施工方案(总体)

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江肇高速公路G13合同段

江肇高速鼎湖服务区莲安公路跨线桥施工方案

编制:

审核:

审批:

广东省长大公路工程有限公司

江肇高速G13标项目经理部

二0一二年四月五日

目录

一、编制目的 (3)

二、编制依据 (3)

三、适用范围 (3)

四、工程概况 (3)

五、施工进度安排 (4)

1、主要工程数量 (4)

2、施工进度安排 (4)

六、基本施工工艺流程及技术要求 (5)

1、桩基施工 (5)

3、墩柱施工 (7)

4、盖梁施工 (7)

5、空心板安装 (5)

6、桥面附属施工.............................. 错误!未定义书签。

七、质量、安全及环保措施 (17)

1、质量保证措施 (17)

2、安全措施 (19)

八、应急预案 (20)

1、危险源的确定 (20)

2、应急方案处理领导组织机构 (20)

3、针对危险源的防范措施及应预案 (21)

莲安公路跨线桥施工方案

一、编制目的

明确装配式结构空心板安装施工,上、下部工程施工工艺,规范和指导空心板安装及上、下部结构现场施工,明确各项施工内容和施工步骤。

二、编制依据

1、珠江三角洲经济区外环公路江门至肇庆高速公路两阶段施工图第六册第四分册。

2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50—2011)

3、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)

4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG FG80/1-2004)

三、适用范围

本施工方案适用于珠江三角洲经济区外环公路江门至肇庆高速公路莲安公路跨线桥空心板安装及上、下部结构施工。

四、工程概况

鼎湖服务区莲安公路跨线桥,全长65.54m,与县道X434的夹角为125度,跨越处桩号为K88+650。该桥上部结构形式为3×20m先张法预应力混凝土空心板,板高95cm,中板预制板宽160cm,边板预制板宽189.5cm。县道X434于1#和2#墩下穿过。

桥台为柱式台;基础采用钢筋混凝土钻孔桩,桩基础为双排

D120cm钻孔灌注桩。桥墩采用桩柱式桥墩,桩径120cm。桩基为D130cm 钻孔灌注桩。桥位区基底为石炭系灰岩,0#台处QF1钻孔揭示有溶洞存在,其桩基穿过溶洞,嵌入微风化灰岩。1#墩和3#台,桩基无地质钻孔资料,以上位置的桩基为暂定,施工前对没有钻孔资料的桩基逐桩进行补钻,施工时逐桩进行超前钻。如果桩顶下面还有溶洞,应保证终孔的桩底标高到下层溶洞顶部的距离不小于4m。如果发现实际地质情况与设计不符,及时与设计部门对相应的桩底标高进行调整确定。

20m先张法预应力混凝土空心板,板高95cm,中板预制板宽160cm,边板预制板宽189.5cm,单片空心板最重32T,每孔10片。全桥共计24片。

五、施工进度安排

1、主要工程数量

2、施工进度安排

桥梁下部结构施工:2012年4月8日~2012年6月15日,空心板架设:2012年7月20日~2011年7月30日,桥面铺装:2011年7

月25日~2012年8月30日。

六、基本施工工艺流程及技术要求

1、桩基施工

全桥钻孔桩24根,其中Ø1.2m12根,Ø1.3m12根,根据桩位所处的地质条件和设计要求,计划全部桩采用冲钻成孔,桩身混凝土采用水下灌注法施工。

1)﹑施工步骤:平整场地→测量放线→埋设护筒→钻机就位→钻孔→成孔验收→清孔→吊装钢筋笼→吊装导管→灌注桩身混凝土→成桩检测

2)﹑施工方法

①﹑清除场地四周杂物﹑杂草并整平夯实,做好排水设施,如有地下障碍物,应先予以清除。

②﹑进行施工放样,并做好桩位十字中心线护桩,以便钻机就位和桩基施工中检查中线使用。

③﹑埋设护筒。护筒采用8mm钢板卷制,其内径大于设计桩径

0.2m,护筒采用挖坑埋设,其周围必须夯填密实。保证护筒埋于硬土中不小于0.5m,高于地下水位1.5m,高出施工地面0.3m,吊装中应注意避免护筒变形。护筒埋设要求位置准确,倾斜度不大于1%。

④﹑挖设泥浆池,采用粘土制备泥浆,在桩孔钻进中随时检测泥浆性能指标,并及时调整。

⑤﹑钻机就位并进行钻进。检查钻机机身平稳﹑钻架的竖直和钻头的位置偏差,符合规范要求后,允许开钻。开钻时以低档慢速钻进,

钻进中尽量坚持减压钻进,利用重锤导向作用,以保证成孔的垂直度。安排钻孔顺序时,相临两孔不能同时进行钻孔作业,桩身混凝土完成24小时后才能开始该桩相邻孔的钻进作业。钻进中记录地层变化情况,并与地质资料进行核对,有明显差别时,及时上报,待上级研究提出处理意见后方可进行下步施工。钻机停钻时应当将钻头提离孔底2m左右。施工中应特别注意防塌孔﹑偏孔﹑缩孔﹑扩孔﹑卡钻﹑吊钻等。

⑥﹑成孔后,按设计图纸尺寸和施工规范要求进行检查验收,包括孔形﹑孔径和垂直度等,合格后进行清孔。采用换浆法清孔,沉碴不厚度能大于0.3m,清孔过程中必须保证孔内水头高于地下水位,以免塌孔。

⑦﹑钢筋笼的制作﹑吊装。钢筋笼分段制作,制作时严格按图纸要求设置加强筋,保护层环筋。在吊装时进行焊接接长,主筋接长时接头要按规定错开,检测管的焊接必须保证其密封性。

⑧﹑灌注导管采用Ø30cm厚10mm钢板卷制,每2m一节,节间采用螺栓连接,接口处加橡胶密封圈。正式使用前进行拉力和水密试验,确保导管不漏水不透气。下放导管至孔底约30cm处,精确计算封底需灰量,确保一次性封底成功,混凝土灌注作业必须保证连续性,不得随意中途停顿。混凝土灌注至桩顶以上0.5m,基坑开挖后进行凿除,桩头凿除时须防止大力损坏桩身。灌注中随时量测混凝土上升位置,安排专人负责导管的提升和拆卸,一定要保证导管埋入混凝土中不小于2m,不大于6m。灌注中应做好排水工作,避免泥水在工地漫流。

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