转换层大体积混凝土施工方案(白桦林居)

白桦林居地下室大体积混凝土

施工组织设计

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目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、工程部署及方案 (3)

四、施工准备工作计划 (4)

五、主要施工方法 (2)

六、主要参数计算 (5)

七、劳动力安排 (3)

八、主要材料计划 (6)

九、保温及防雨措施 (6)

十、混凝土养护 (4)

十一、大体积混凝土温度裂缝控制验算及测温 (5)

十二、技术质量及安全文明保证措施 (7)

附表一：筏板基础砼试块留置计划表 (9)

附图一：筏板基础后浇带布置图 (10)

附图二：测温点平面布置图............................................................................ 错误！未定义书签。

一、编制依据

1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）《普通混凝土设计规程》（JGJ55

—95）

1.2陕西川嘉建筑设计有限公司《白桦林居果岭4#楼》施工设计图纸

1.3白桦林居果岭4#楼工程施工组织设计

1.4《高层建筑箱形基础设计与施工规程》

二、工程概况

2.1 工程简介

1、白桦林居果岭4#楼由西安经发地产有限公司投资兴建，设计单位为陕西川嘉建筑设计有限公司设计。本工程底板及承台、地梁砼采用C35泵送商品砼，抗渗等级S6。

2、本工程位于西安市北郊凤城九路以南，建筑总面积23072㎡。其中地下838.99㎡，建筑高度79.95m，地上26层，地下1层。基础底标高-5.5m，下设150㎜厚素混凝土垫层。

3、基础筏板厚600mm，混凝土等级C35S6。按照结构设计图纸，温度后浇带将筏板基础分成两个区段。各区域混凝土方量如下：

Ⅰ区域267.54m3，Ⅱ区域279m3

筏板基础后浇带布置详见附图一。

2.2工程特点

1、本工程地下室建筑面积838.99㎡左右，底板厚600mm，属于大体积筏板基础结构。

2、由于按照合同要求主体工程施工工期较紧，地下室底板施工工期也因此较紧张。必须合理组织施工流水，妥善安排工序搭接，确保工期。

三、工程部署及方案

3.1施工组织机构设置

底板砼施工期间，项目经理部组织机构合理安排人员分工，24小时昼夜轮班，确保每个岗位上随时都有管理人员值班。以项目常务经理为总指挥，施工管理分口负责。底板砼浇捣计划配备一台砼泵车，配商品砼收料员1名，负责商品砼进场数量及质量把关；前台设施工

管理员2名，负责入模顺序，分层厚度振捣及砼面收头、平整、标高控制，配备对讲机与本站收料员联络通知开始或停止供料；另派试验工1名，负责砼的坍落度检查，并做好当班砼抗压试块及抗渗试块，试块组数按规范要求设置（详附表一）。浇捣期间派专职质检员巡查施工部位检查施工质量，杜绝质量隐患。另在砼运输车出入处安排专人疏导车辆进出，确保交通安全。

3.2施工方案与施工段划分

根据《白桦林居果岭4#楼工程施工组织设计》的部署，筏板基础砼浇捣紧跟筏板钢筋绑扎、水电管预埋结束进行施工，根据后浇带划分施工区段。整个筏板基础安排一台砼泵，砼浇捣以地下室后浇带为界，分两个区段进行浇捣。由业主委托有资质等级的监测单位负责对底板砼温度进行实时监控和预警，指导保温措施。砼浇筑现场布置商品砼泵送管，随浇随拆。该方案各工种可以连续作业，缩短工期。

四、施工准备工作计划

4.1施工技术准备

1、筏板基础钢筋、水电管线验收，配合比设计预先申请。

2、底板面标高控制点设置：先在柱插筋脚用红漆画出底板面标高控制点，再拉线用“T”形钢筋焊在底板面筋上作为板面标高控制的限位，控制点间距为2m×2m。

3、筏板基础后浇带处模板与砼交界处刷脱模剂以便日后容易拆除。

4、泵管安装时注意与墙柱插筋及温度传感器保持一定的距离，防止在泵送过程中触碰插筋造成插筋移位或损坏温度传感器。

4.2施工机械设备

1、筏板基础砼浇捣时布置1台混凝土泵车，配砼运输车十二辆，振动棒12根（备用6根），。照明灯除现场塔吊镝灯外，后台操作面安装可移动碘钨灯1盏，前台局部需要增加亮度另行安装3盏可移动碘钨灯，另备灯管五盒。

2、塔吊在底板砼浇捣过程24小时随时准备使用，防止在底板砼浇捣过程中泵管堵管时出现冷缝。

五、主要施工方法

5.1、筏板基础砼采用商品砼，一次性浇捣。

5.2、筏板基础砼浇捣以后浇带为界分段施工，按照各附图的施工顺序进行浇捣。浇捣过程中采用连续斜层推移式浇筑方法，浇注时每层砼的厚度控制在300mm 内，循序推进，直到筏板基础面设计标高为止。

5.3、为满足施工要求，考虑交通高峰限制，堵车等其他情况，保证前后浇捣砼间不产生冷缝，需使用砼缓凝剂，采用低水化热水泥，砼站供应严格保证使用相同水泥拌制，并掺加一定数量粉煤灰，减少水泥用量，改善和易性；同时抗裂防水剂抵抗收缩，从而避免砼的开裂，达到设计要求。

5.4、砼浇捣时为避免产生冷缝，要求振动棒应直上直下，快插慢拔，插点分布为梅花形，插点距离300mm ，上下层搭接30～50mm ，每次振捣时间控制到砼不再沉实、无气泡、表面泛浆为止，二次振捣应完全塑性闭合。

5.5、砼浇筑至标高后，用长刮尺（2m ）刮平表面浮浆，用木抹压平，掌握收头时间，要求多次抹压，减少砼表面因收缩而出现的裂缝，按设置标高控制点，保证底板面标高及平整度符合规范要求。

5.6、在砼浇捣终凝后即覆盖一层薄膜二层草袋保温，同时进行温控监测，提供温差数据指导保温。

5.7、后浇带的砼浇捣时间需待主体结构封顶后，采用比原砼强度等级提高一级的微膨胀砼浇捣密实。

六、主要参数计算

6.1 砼供应量计算：

根据商品混凝土提供能力以及每台泵输送能力等多方考虑来准备运输车提供砼： 按每台泵车配12辆运输车（7/m 3辆），每90分钟一来回，可得到每小时砼供应量：

小时

＝＝

供/5660

901273

m V ÷⨯

6.2 砼最大用量区段浇捣所需时间

小时

98.456

279==

m t

七、劳动力安排

砼泵组织两班工人交替连续作业，具体安排如下表