定容下料器介绍资料
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原理演示动画
旋转式定容下料器
性能指标
•1：密封效果好，密封度可达到100% •2：下料准确，下料计量误差不大于± 1% •3：使用寿命：≥700,000 times
旋转式定容下料器
应用效果
和现有技术相比所具有以下优点： •密封效果好，通过弹簧预紧，密封度可达到 100% 。 •进料时封存在料筒内的空气能及时排出，定容准 确，重复精度高，误差不大于± 1%。 •采用新型的旋转下料方式，通过摆动气缸90度摆 动下料，耗气量是原来的1/5，节气，节能。
旋转式定容下料器
无刷定容下料器
旋转式定容下料器
存在的缺陷
虽然解决了有刷下料器前两项的问题，但还存在以下几项缺陷 • 定容不准 • 密封不严，在关闭状态下有漏料现象 • 空气消耗量大 • 维护量大 • 制造成本高.
旋转式定容下料器
旋转式定容下料器
旋转式定容下料器
固定部分
旋转式定容下料器 旋转部分
旋转式定容下料器
工作原理
• 无加料命令时，摆动气缸处在初始位置，此时下料口密封， 其进料口敞开，处于进料状态。当槽控箱发出加料命令时， 摆动气缸转动90度，带动芯轴和上下盖板旋转同样的位置， 这时，上盖板住了进料口，杜绝了料箱中的料顺势流入， 并只允许定容室中的物料顺着下料口的打开而卸出
旋转式定容下料器
• 磨损后通过弹簧自动补偿密封，使用寿命长；连 续下料次数：≥700,000 times。 • 摆动气缸运动部件完全与料箱内的Al2O3隔离， 大大的减少了磨损，降低了维修维护成本。 • 采用双密封分别调整结构，使下料器和料箱的上、 下面密封更牢固、长久。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
旋转式定容下料器
成功案例
我们自己已通过了样机试验，以上的技术指标 都能达到.
旋转式定容下料器
有刷下料器
旋转式定容下料器
存在的缺陷：
• 钢刷容易和筒壁产生摩擦使气缸运动不到位，或卡死, 不能工作 • 钢刷磨损,造成透气活塞同筒壁有了间隙,这时如不更换活塞将使氧化 铝粉从缝隙上串至下料器上腔,时间一长积料多,下料器将卡死不能工 作 • 定容不准. • 密封不严，在关闭状态下有漏料现象 • 空气消耗量大 • 维护量大 • 制造成本高.
旋转式定容下料器 技术交流
经纬科技 2010.4
旋转式定容下料器
市 场 背 景
• 随着我国铝电解工业的发展,电解槽已逐步 由原来的自焙槽过渡到今日环保型,中间点 式下料预焙槽.而下料器也经过长期开发和 研制,产生了许多类型的下料机构.由上世纪 中叶的手动插板式下料器,发展到90年代开 发的筒式有刷定容下料器,以及后来又推广 使用的无刷定容下料器.
旋转式定容下料器
性能指标
•1：密封效果好，密封度可达到100% •2：下料准确，下料计量误差不大于± 1% •3：使用寿命：≥700,000 times
旋转式定容下料器
应用效果
和现有技术相比所具有以下优点： •密封效果好，通过弹簧预紧，密封度可达到 100% 。 •进料时封存在料筒内的空气能及时排出，定容准 确，重复精度高，误差不大于± 1%。 •采用新型的旋转下料方式，通过摆动气缸90度摆 动下料，耗气量是原来的1/5，节气，节能。
旋转式定容下料器
无刷定容下料器
旋转式定容下料器
存在的缺陷
虽然解决了有刷下料器前两项的问题，但还存在以下几项缺陷 • 定容不准 • 密封不严，在关闭状态下有漏料现象 • 空气消耗量大 • 维护量大 • 制造成本高.
旋转式定容下料器
旋转式定容下料器
旋转式定容下料器
固定部分
旋转式定容下料器 旋转部分
旋转式定容下料器
工作原理
• 无加料命令时，摆动气缸处在初始位置，此时下料口密封， 其进料口敞开，处于进料状态。当槽控箱发出加料命令时， 摆动气缸转动90度，带动芯轴和上下盖板旋转同样的位置， 这时，上盖板住了进料口，杜绝了料箱中的料顺势流入， 并只允许定容室中的物料顺着下料口的打开而卸出
旋转式定容下料器
• 磨损后通过弹簧自动补偿密封，使用寿命长；连 续下料次数：≥700,000 times。 • 摆动气缸运动部件完全与料箱内的Al2O3隔离， 大大的减少了磨损，降低了维修维护成本。 • 采用双密封分别调整结构，使下料器和料箱的上、 下面密封更牢固、长久。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
旋转式定容下料器
成功案例
我们自己已通过了样机试验，以上的技术指标 都能达到.
旋转式定容下料器
有刷下料器
旋转式定容下料器
存在的缺陷：
• 钢刷容易和筒壁产生摩擦使气缸运动不到位，或卡死, 不能工作 • 钢刷磨损,造成透气活塞同筒壁有了间隙,这时如不更换活塞将使氧化 铝粉从缝隙上串至下料器上腔,时间一长积料多,下料器将卡死不能工 作 • 定容不准. • 密封不严，在关闭状态下有漏料现象 • 空气消耗量大 • 维护量大 • 制造成本高.
旋转式定容下料器 技术交流
经纬科技 2010.4
旋转式定容下料器
市 场 背 景
• 随着我国铝电解工业的发展,电解槽已逐步 由原来的自焙槽过渡到今日环保型,中间点 式下料预焙槽.而下料器也经过长期开发和 研制,产生了许多类型的下料机构.由上世纪 中叶的手动插板式下料器,发展到90年代开 发的筒式有刷定容下料器,以及后来又推广 使用的无刷定容下料器.