工伤事故案例分析

冲压中心一车间编制
工伤事故案例专题会
整改措施：
• 在工段、班组内召开安全会，对事故原因 进行分析，对员工进行宣传教育； • 加强班组长、工段长的安全监督，发现有 违章现象应立即制止； • 对员工安全意识进行提升,消除安全隐患。 （各工段长完成时间2月17日前）
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示意图
驾驶叉车准备叉取 3 号工位器 具
因叉车叉齿标准叉取高度为 2 米 。工位器具堆放超过 3 米，所以 必须同时叉取2、3号工位器具， 落地才能叉取 3 号工位器具。（ 高度1.2M/个）
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员工谭辉用右手穿过叉 车顶部的防护网，去阻 挡倒下的工位器具，导 致工位器具将手臂砸伤
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起重工夏银军使有遥 控器开行车
夏银军扶住摇晃的模具，模具 在晃动过程中将手砸伤
钢丝绳发生混绞情况，违反 操作规程
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案例4
• 事故发生时间：2006年5月25日夜班16时 00分（24时制）； • 事故发生地点：二冲13线131机台； • 事故发生班组：203班 ； • 事故类别：压伤； • 事故原因：员工安全意识淡薄 ；
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整改措施：
• 对使用天车遥控器的起重工进行培训，预防事 故发生 ； • 加强特种工管理，严禁随便调动特种工； • 调动时需有后备人员，每个工种都要有后备人 员培养； • 每周班组长组织特种工培训并监督新特种工操 作； • 对事故进行宣传、目视化，提醒起重工操作中 注意安全，并召开现场分析会。 （各段长完成时间2月7日）
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事故经过：
07年1月18日白班9时00分，冲压中心一车间04线04机台在 更换模具时，机台员工黄波在进行1#工作台的清擦工作；员工 姚道宝，李志武进行2#工作台的清擦工作！当时由员工倪进发 操作控制面板，机台长陈洋在身边监督操作。当2#工作台完全 开出后，倪进发准备将1#工作台开进时，即刻通知清擦工作台 员工离开。员工姚道宝，李志武听到信号后及时离开工作台区 域。员工黄波当时在清擦1#工作台，没有听到倪进发的提示。 倪进发看到姚道宝，李志武离开后，（由于黄波站在的位置被 立柱和模具挡住，也就没有注意黄波有没有离开），便启动移 动工作台按钮。由于当时工作台与地面间距较小，员工黄波右 脚躲闪不及被挤伤，送往马钢医院治疗。
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事故经过：
2006年11月12日中班，由于白班安排新项目模 具调试，调试结束后模具未及时更换，222班接班时 便开始换模，为了能减少换模时间操作工（刘扬） 辅助起重工（任国强）吊模具，在22线模区操作工 （刘扬）将钢丝绳挂好后便通知起重工（任国强） 开始起吊，模具在上升过程中出现晃动，操作工 （刘扬）扶模具的右手未能及时收回。由于模具区 域内模具堆放空间较小，模具撞击速度快，导致操 作工（刘杨）扶模具的右手无名指被压伤。
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吊物晃动造成伤害的原因
模具堆之间的距离相差不到30CM，模具吊运中 出现晃动，相互之间碰撞的时间不足1.5秒，员 工发现隐患想收手已经来不及了。
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员工双手扶住模具两侧平 稳模具
模具堆放间距过小
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案例3
• 事故发生时间： 2006 年 4 月 17 日夜班 04 时 10分（24时制）； • 事故发生地点： 一冲C线模具区域 ； • 事故发生班组：起重1班 ； • 事故类别：工伤事故（砸伤） ； • 事故原因：员工操作不当；
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事故经过：
2006年4月17日4：10分，起重1班班员 工夏银军在使用天车遥控器起重模具时，由 于自己操作失误，模具在空中出现晃动，夏 银军本能的用手去扶模具，被模具挤伤，后 被送往弋矶山医院治疗。
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损坏的 砂轮片
砂轮击中制件棱角, 导致砂轮片破损飞入 员工胡杰的右眼.
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案例8
• 1 ．事故发生时间： 2007 年 1 月 18 日白班 09时00分（24时制）； • 2．事故发生地点：一车间04线04机台 • 3．事故发生班组：043班 • 4．事故类别：挤 伤 ； • 5．事故原因：员工倪进发在没有对盲区 环境进行确认的情况下，进行操作，导 致事故的发生；
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员工朱磊在清理 废料时，手扶在 模具平衡器上。
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员工郝虎在操作控制 面板。
由于员工朱磊只是将手摆放 在模具平衡器上，员工郝虎 认为朱磊是扶在皮带机上清 理废料，所以就开动压力机 微调，导致事故发生。
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案例7
• 事故发生时间：2006年9月18日中班22时 50分（24时制）； • 事故发生地点：冲压一车间钣金班； • 事故发生班组：检验班； • 事故类别： 砸伤； • 事故原因：违章操作；
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事故经过：
2006年9月18日中班，检验员胡杰在钣 金班1号工作检验A21右侧围外板时，发现 有一处缺陷，在未通知钣金工的情况下， 私自动用砂轮机进行维修。在维修侧围外 板的过程中，砂轮碟片突然断裂，由于砂 轮机高速旋转，断裂的砂轮碟片被砂轮机 带出，将右眼砸伤后送弋矶山医院医疗。
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工作台在开动时 将宇思霖的右脚 挤进夹紧器
由于夹紧器与工作台 空间较小，导致员工 宇思霖的右脚挤伤
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案例6
• 事故发生时间：2006年9月13日中班16时 42分（24时制）； • 事故发生地点：冲压一车间库房； • 事故发生班组：物流班； • 事故类别：砸伤； • 事故原因：操作不当，工位器具倒塌；
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整改措施：
• 对事故进行宣传，提醒员工操作中相互提醒注 意安全，尤其是叉车在操作时，周围人员远离 叉车操作区域，各班组召开安全会议，进行学 习。 • 对叉车工进行现有安全操作规程及临时安全注 意事项培训，要求叉车工必须熟悉掌握培训内 容，叉车工对本次事故了解率100%。 （各工段长完成时间3月1日前）
06年5月12日夜班01：34，因三车间部分冲压件 摆放在地面，需要装入工位器具中，班组长安排员工 陈波涛进行冲压件搬运工作，员工陈波涛在劳保用品 佩带整齐（戴双层手套）情况下，左右手（手掌）纵 向抓住冲压件进行操作，当装第100件左右时，由于 冲压件低部挂住地面堆放的冲压件，被固定住，员工 陈波涛没有注意到，向上用力提取时，冲压件边缘毛 刺较锋利，将陈波涛左手手套划开，造成左手手掌划 伤，后送往医院进行治疗。
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整改措施：
• 对双动压力机定人操作控制面板，要求做到进 行模具安装、更换、维修、保养等操作时，必 须确认工作区域内没有人员； • 对事故进行宣传、目视化，提醒员工操作中相 互提醒，注意安全。并要求各班组召开安全会 议； • 在次对新员工进行安全操作规程的培训，要求 新员工必须熟悉，掌握《安全操作规程》，及 时了解操作中的注意事项 。 （各工段长完成时间2月15日前）
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整改措施：
1、联系设备部将04线操作面板由右立柱调整到左立柱， 避免类似的事故放生 2、换模时必须是机台长操作控制面板 3、清擦工作台机台长必须指定一人去做； 4、机台长在开动工作台前，必须确保工作台无人方可操 作； 5、只使用一个工作台，只能开进开出； 6、开动工作台必须使用点动操作 （各工段长完成时间3月15日）
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案例1
• 事故发生时间：2006年5月12日夜班01时34分 （24时制）； • 事故发生地点：冲压三车间库房； • 事故发生班组：183班； • 事故类别：划伤 ； • 事故原因：员工操作不当；
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事故经过：
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整改措施：
• 各班组必须配备一名辅助起重工，防止未接受安全注意事项教 育的人员辅助起重工进行起重作业；（辅助起重工日常参与生 产，当专职起重工起重作业繁忙时，辅助专职起重工起重作 业。） • 要求各工段、班组内召开安全会，对此事故原因进行通报，对 广大员工进行宣传教育，防止类似事故再发生； • 要求班组长、工段长加强安全巡查，杜绝未经过安全注意事项 教育的人员禁止辅助起重工作业，同时杜绝无起重作业证人员 从事指挥、操作专业项目； • 对现有的模具进行整理，尽量能让出人员安全操作空间。 • 编制辅助起重工作业所掌握的注意事项。
（各工段完成时间2月1日）
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虚线为各部位的中心线，交叉点为各部位中心点 员工在对吊物中心时难免出现一点偏差
图 1 ：吊钩中心线未 对准
图 2 ：由于吊物接触地面，上升 过程中心天车小车钢丝绳与吊 钩钢丝绳先伸缩受力矫正。
图3：天车小车钢丝绳与吊钩钢丝 绳矫正后，上升过程中吊钩与吊物 钢丝绳受力，导致吊物离开地面出 现左右或前后晃动来矫正中心。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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事故经过：
2006年9月13日中班，031班生产A11后门外板， 叉车工谭辉在库房内叉取后门外板工位器具（三 层），叉车工要叉取最上层工位器具，必须将上 面两层工位器具一起叉下来，员工谭辉在叉取时， 由于操作上下升降的控制杆产生叉齿抖动，造成 最上层的工位器具掉落，工位器具向下落时，员 工谭辉用右手穿过叉车顶部的防护网，去阻挡倒 下的工位器具，导致工位器具将手臂砸伤，后送 弋矶山医院医疗；
案例5
• 事故时间： 2006 年 11 月 11 日白班 16 时 30 分（24时制）； • 事故发生地点：三车间181机台 ； • 事故发生班组:182班； • 事故类别：挤伤； • 事故原因: 操作不当；
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事故经过：
2006年11月11日白班，182班生产结束后 正在进行换模， 181 机台长韩宇在确认工作 区域无人时，便开动移动工作台，当移动工 作台即将开到位时，机台员工宇思霖拿着擦 布走近工作台准备对其清擦，由于工作台在 运动时将宇思霖的右脚挤进工作台夹紧器， 导致宇思霖的右脚指挤伤。
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整改措施：
1、对事故进行宣传，提醒员工操作中相互提醒注意安全， 尤其是检验班员工，在未经过批准的情况下严禁私自 修件、打件； 2、对新检验员进行安全操作规程的培训，要求员工必须 熟悉，掌握《安全操作规程》，及了解操作中注意事 项； 3、所有使用砂轮机人员，工作时必须穿戴防护眼镜，班 组长做到每半小时检查一次； 4、按照工具管理规定非操作人员严禁操作，各类工具规 范摆放。人员不在时应关闭气、电源由离最近的操作 人员保管。 （各工段长3月8日前完成）
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整改措施：
• 对事故进行宣传、目视化，提醒员工操 作中应多观察，多注意，避免野蛮操； • 要求各班组召开安全会议，对事故进行 宣传教育。 （各工段长1月25日前完成）
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案例2
• 事故时间： 2006 年 11 月 12 日中班 16 时 50 分（24时制）； • 事故发生地点：三车间22线模具存放区 ； • 事故发生班组: 222班； • 事故类别： 挤压伤 ； • 事故原因: 操作不当；
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事故经过：
2006年5月25日16时左右203班在完成生产任 务后，机台长（骆任银）蹲在地上清理废料，机 台员工朱磊左手扶在模具平横块边缘，右手扶在 皮带运输机上半弯着身体用脚将废料往滑道内清 理。此时机台员工郝虎准备做模具更换工作，在 开动微调前看到对面同机台人员朱磊在半弯着腰 清理地面的废料，在没有仔细确认郝虎的手是否 离开模具状态下，便使用压机微调将模具进行合 拢更换模具，在模具上下合拢的过程中将员工朱 磊扶在模具平衡块边缘的左手中指压伤。