零件图的作用和内容
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•(4)零件图的视图选择
主视图的选择原则: ❖ 形状特征最明显 主视图要能将组成零件的各形体之间的相互位置和主 要形体的形状、结构表达的最清楚。
❖ 以加工位置为主视图 按照零件在主要加工工序中的装夹位置选取主视 图,是为了加工制造者看图方便。
❖ 以工作位置作为主视图 按工作位置选取主视图,容易想象零件在机器 或部件中的作用。
零件图的作用和内容
2020年7月27日星期一
•第一讲 零件图的内容
(1)概述
• 任何机器(或部件)都是由若干零件组成的。设计机器(或 部件)时,首先根据工作原理绘制装配草图,然后根据装配草 图整理成装配图,再根据装配图绘制零件图。制造机器时,先 按零件图生产出全部零件,再按装配图将零件装配成部件或机
• 两个非切削表面相交处一般均做成圆角过渡,所以两表面的交线 表得不明显,这种交线成为过渡线。当过渡线的投影和面的投影重合 时,按面的投影绘制,当过渡线的投影和面的投影不重合时,过渡线 按其理论交线绘制,但线的两端要与其它轮廓线断开。
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•过渡线(2)
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•过渡线(3)
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•工艺凸台和凹坑
•为了减少加工表面,使结合面接触良好,常在两接触表面处制处凸台和凹坑 。
标注铸件(或锻件)毛坯面的尺寸时,如在同一个方向上有若干 个毛坯表面,一般只能有一个毛坯面与加工面有联系尺寸,而其它 毛坯面则要以该毛坯面为基准进行标注,如下图所示。这是因为毛 坯面制造误差较大,如果有多个毛坯面以统一的基准进行标注,则 加工该基准时,往往不能同时保证达到这些尺寸要求。
要尽可能根据机械加工工序配置尺寸,以便于加工和测量。
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•(2) 零件图的尺寸标注
•尺寸配置形式
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•(2) 零件图的尺寸标注
•轴类零件的尺寸标注示例
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•箱体类零件的尺寸标注示例
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•尺寸标注应注意的问题
零件上的重要尺寸必须直接注出,以保证设计要求。如零件上反 映零件所属机器(或)部件规格性能的尺寸、零件间的配合尺寸、 有装配要求的尺寸以及保证机器(或部件)正确安装的尺寸等, 都应直接注
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•主视图的表达方法
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•左视图的表达方法
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•俯视图的表达方法
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•箱体的表达方法
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•第二讲 零件上的常见工艺结构和尺寸标注
•(1)常见工艺结构
钻孔工艺结构
• 用钻头钻盲孔时,由于钻头顶部有120°的圆锥面,所 以盲孔总有一个120°的圆锥面,扩孔时也有一个锥角为 120°的圆台面。
❖ 能采用省略、简化方法表达的要尽量采用省略和简化方法表达。
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•(5)典型零件的表达方法
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•(5)典型零件的表达方法
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•(5)典型零件的表达方法
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•(5)典型零件的表达方法
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•(5)典型零件的表达方法
•【叉架类零件】叉架类零件的结构形状一般比较复杂,主视图的选择要能够反 映零件的形状特征,其他视图要配合主视图,在主视图没有表达清楚的结构上采 用移出剖面、局部视图和斜视图等。
其它视图的选择 原则 : ❖ 每个视图都有明确的表达重点,各个视图互相配合、互相补充,表达内 容不应重复。
❖ 根据零件的内部结构选择恰当的剖视图和剖面图。选择剖视图和剖面图 时,一定要明确剖视或剖面图的意义,不要为剖视而剖视。
❖ 对尚未表达清楚的局部形状和细小结构,补充必要的局部视图和局部放 大图。
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•退刀槽和越程 • 在切削过程中,为使刀具易于退刀,槽并在装配时容易与有关零件靠紧,常
在加工表面的台肩处先加工出退刀槽或越程槽。
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•铸件工艺结构
• 铸件各部分的壁厚应尽量均匀,在不同壁厚处应使厚壁和薄壁逐渐过 渡,以免在铸造时在冷却过程中形成热节,产生缩孔。铸件上两表面相交 处应做成圆角。
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•过渡线(1)
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•(5)典型零件的表达方法
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•(5)典型零件的表达方法
•【箱体类零件】箱体类 零件的结构一般均比较 复杂,多采用铸造,工 作表面采用铣削或刨, 箱体上的孔系多采用钻 、扩、铰、镗。所以, 主视图可采用工作位置 或主要表面的加工位置 ,表达方法可采用全剖 视图、阶梯剖视图、局 部剖视图等
•主视图 •左视图 •俯视图 •零件图
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源自文库
•(2) 零件图的尺寸标注
•尺寸基准的选择 • 零件在设计、制造和检验时,计量尺寸的起点称为基准。根据基准的 作用不同,分为设计基准、工艺基准、测量基准等。 设计基准——设计时确定零件表面在机器中的位置所依据的点、线、面, 称为设计基准。 工艺基准——加工制造时,确定零件在机床或夹具中的位置所依据的点、 线、面,称为工艺基准。 测量基准——测量某些尺寸时,确定零件在量具中的位置所依据的点、线 、面,称为测量基准。
尺寸标注要尽可能符合工艺要求。如下图所示的轴承盖的半圆孔是 和轴承座配合在一起加工的,所以要标注直径。半圆键的键槽也要 标注直径,以便于选择铣刀。铣平键键槽时,键槽深要以素线为基 准。
器。所以,零件图和装配图是生产中的重要技术文件。 例如球 阀,共有12种零件组成,其中非标准件8种,主要非标准件都 要有零件图。
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•球阀装配关系
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•阀体零件图
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•阀盖零件图
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•阀杆零件图
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•球塞零件图
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•(2)零件图的作用
• 零件图是设计部门提交给生产部门的重要技术文件。它不仅反映了设 计者的设计意图,而且表达了零件的各种技术要求,如尺寸精度、表面粗糙 度等。工艺部门要根据零件图进行毛坯制造、工艺规程、工艺装备、等设计 ,所以,零件图是制造和检验零件的重要依据。
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•(3)零件图的内容
一组视图 在零件图中须用一组视图来表达零件的形状和结构,应根据零 件的结构特点选择适当的剖视、剖面、局面放大等表达方法,用最简明的 方法将零件的形状、结构表达出来。
完整的尺寸 零件图上的尺寸不仅要标注的完整、清晰,而且还要注得合 理,能够满足设计意图,适宜于制造生产,便于检验。
技术要求 零件图上的技术要求包括表面粗糙度、尺寸极限与配合、表面形 状公差和位置公差、表面处理、热处理、检验等要求,零件制造后要满足这 些要求才能算是合格产品.
标题栏 对于标题栏的格式,国家标准GB/T10609.1-1989已作了统一规定 , 本书第一章已作介绍,使用中应尽量采用标准推荐的标题栏格式。零 件 图标题栏的内容一般包括零件名称、材料、数量、比例、图的编号以 及 设计、描图、绘图、审核人员的签名等。
•(4)零件图的视图选择
主视图的选择原则: ❖ 形状特征最明显 主视图要能将组成零件的各形体之间的相互位置和主 要形体的形状、结构表达的最清楚。
❖ 以加工位置为主视图 按照零件在主要加工工序中的装夹位置选取主视 图,是为了加工制造者看图方便。
❖ 以工作位置作为主视图 按工作位置选取主视图,容易想象零件在机器 或部件中的作用。
零件图的作用和内容
2020年7月27日星期一
•第一讲 零件图的内容
(1)概述
• 任何机器(或部件)都是由若干零件组成的。设计机器(或 部件)时,首先根据工作原理绘制装配草图,然后根据装配草 图整理成装配图,再根据装配图绘制零件图。制造机器时,先 按零件图生产出全部零件,再按装配图将零件装配成部件或机
• 两个非切削表面相交处一般均做成圆角过渡,所以两表面的交线 表得不明显,这种交线成为过渡线。当过渡线的投影和面的投影重合 时,按面的投影绘制,当过渡线的投影和面的投影不重合时,过渡线 按其理论交线绘制,但线的两端要与其它轮廓线断开。
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•过渡线(2)
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•过渡线(3)
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•工艺凸台和凹坑
•为了减少加工表面,使结合面接触良好,常在两接触表面处制处凸台和凹坑 。
标注铸件(或锻件)毛坯面的尺寸时,如在同一个方向上有若干 个毛坯表面,一般只能有一个毛坯面与加工面有联系尺寸,而其它 毛坯面则要以该毛坯面为基准进行标注,如下图所示。这是因为毛 坯面制造误差较大,如果有多个毛坯面以统一的基准进行标注,则 加工该基准时,往往不能同时保证达到这些尺寸要求。
要尽可能根据机械加工工序配置尺寸,以便于加工和测量。
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•(2) 零件图的尺寸标注
•尺寸配置形式
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•轴类零件的尺寸标注示例
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•箱体类零件的尺寸标注示例
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•尺寸标注应注意的问题
零件上的重要尺寸必须直接注出,以保证设计要求。如零件上反 映零件所属机器(或)部件规格性能的尺寸、零件间的配合尺寸、 有装配要求的尺寸以及保证机器(或部件)正确安装的尺寸等, 都应直接注
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•主视图的表达方法
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•左视图的表达方法
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•俯视图的表达方法
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•箱体的表达方法
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•第二讲 零件上的常见工艺结构和尺寸标注
•(1)常见工艺结构
钻孔工艺结构
• 用钻头钻盲孔时,由于钻头顶部有120°的圆锥面,所 以盲孔总有一个120°的圆锥面,扩孔时也有一个锥角为 120°的圆台面。
❖ 能采用省略、简化方法表达的要尽量采用省略和简化方法表达。
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•(5)典型零件的表达方法
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•(5)典型零件的表达方法
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•(5)典型零件的表达方法
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•(5)典型零件的表达方法
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•(5)典型零件的表达方法
•【叉架类零件】叉架类零件的结构形状一般比较复杂,主视图的选择要能够反 映零件的形状特征,其他视图要配合主视图,在主视图没有表达清楚的结构上采 用移出剖面、局部视图和斜视图等。
其它视图的选择 原则 : ❖ 每个视图都有明确的表达重点,各个视图互相配合、互相补充,表达内 容不应重复。
❖ 根据零件的内部结构选择恰当的剖视图和剖面图。选择剖视图和剖面图 时,一定要明确剖视或剖面图的意义,不要为剖视而剖视。
❖ 对尚未表达清楚的局部形状和细小结构,补充必要的局部视图和局部放 大图。
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•退刀槽和越程 • 在切削过程中,为使刀具易于退刀,槽并在装配时容易与有关零件靠紧,常
在加工表面的台肩处先加工出退刀槽或越程槽。
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•铸件工艺结构
• 铸件各部分的壁厚应尽量均匀,在不同壁厚处应使厚壁和薄壁逐渐过 渡,以免在铸造时在冷却过程中形成热节,产生缩孔。铸件上两表面相交 处应做成圆角。
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•过渡线(1)
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•(5)典型零件的表达方法
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•(5)典型零件的表达方法
•【箱体类零件】箱体类 零件的结构一般均比较 复杂,多采用铸造,工 作表面采用铣削或刨, 箱体上的孔系多采用钻 、扩、铰、镗。所以, 主视图可采用工作位置 或主要表面的加工位置 ,表达方法可采用全剖 视图、阶梯剖视图、局 部剖视图等
•主视图 •左视图 •俯视图 •零件图
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源自文库
•(2) 零件图的尺寸标注
•尺寸基准的选择 • 零件在设计、制造和检验时,计量尺寸的起点称为基准。根据基准的 作用不同,分为设计基准、工艺基准、测量基准等。 设计基准——设计时确定零件表面在机器中的位置所依据的点、线、面, 称为设计基准。 工艺基准——加工制造时,确定零件在机床或夹具中的位置所依据的点、 线、面,称为工艺基准。 测量基准——测量某些尺寸时,确定零件在量具中的位置所依据的点、线 、面,称为测量基准。
尺寸标注要尽可能符合工艺要求。如下图所示的轴承盖的半圆孔是 和轴承座配合在一起加工的,所以要标注直径。半圆键的键槽也要 标注直径,以便于选择铣刀。铣平键键槽时,键槽深要以素线为基 准。
器。所以,零件图和装配图是生产中的重要技术文件。 例如球 阀,共有12种零件组成,其中非标准件8种,主要非标准件都 要有零件图。
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•球阀装配关系
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•阀体零件图
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•阀盖零件图
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•阀杆零件图
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•球塞零件图
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•(2)零件图的作用
• 零件图是设计部门提交给生产部门的重要技术文件。它不仅反映了设 计者的设计意图,而且表达了零件的各种技术要求,如尺寸精度、表面粗糙 度等。工艺部门要根据零件图进行毛坯制造、工艺规程、工艺装备、等设计 ,所以,零件图是制造和检验零件的重要依据。
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•(3)零件图的内容
一组视图 在零件图中须用一组视图来表达零件的形状和结构,应根据零 件的结构特点选择适当的剖视、剖面、局面放大等表达方法,用最简明的 方法将零件的形状、结构表达出来。
完整的尺寸 零件图上的尺寸不仅要标注的完整、清晰,而且还要注得合 理,能够满足设计意图,适宜于制造生产,便于检验。
技术要求 零件图上的技术要求包括表面粗糙度、尺寸极限与配合、表面形 状公差和位置公差、表面处理、热处理、检验等要求,零件制造后要满足这 些要求才能算是合格产品.
标题栏 对于标题栏的格式,国家标准GB/T10609.1-1989已作了统一规定 , 本书第一章已作介绍,使用中应尽量采用标准推荐的标题栏格式。零 件 图标题栏的内容一般包括零件名称、材料、数量、比例、图的编号以 及 设计、描图、绘图、审核人员的签名等。