加热炉

加热炉简介

一、管式加热炉的工作原理

燃料在炉内经过燃烧放出热量，把热量传递给炉管（在辐射室主要是通过辐射传热，在对流室主要是通过烟气对流传热），通过炉管壁把热量传递给管内物料，从而达到加热物料的目的。

二、管式加热炉的构成

管式加热炉一般由辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧器以及通风系统组成。1．辐射室

辐射室是加热炉的主要热交换场所，作为加热炉的最重要部位，承担着全炉70 % ～

80 ％的热负荷。而且这部分直接受到高温烟气的冲刷且温度最高，因此辐射室的运行状况好坏直接关系到整个加热炉能否长周期高效运行。

2．对流室

对流室是利用从辐射室出来的烟气进行对流换热的部分。对流室内密布多排炉管，烟气以较大速度冲刷这些管子，进行有效的对流换热。对流室一般担负着全炉20 ％～ 30 ％的热负荷。对流室一般布置在辐射室上方，与辐射室分开。为了提高对流传热效果，大多数加热炉在对流室的炉管采用钉头管和翅片管。

3．余热回收系统

余热回收系统是指从离开对流室的烟气中进一步回收余热的部分

4．燃烧器

燃烧器是加热炉产生热量的重要组成部分，包括喷嘴、配风器和燃烧道三部分。燃烧器按燃料的不同可分为燃料油燃烧器、燃料气燃烧器和油一气联合燃烧器三大类：按供风方式的不同，可分为自然通风燃烧器和

强制通风燃烧器等。目前加热炉常用的燃烧器为强制通风、油一气联合燃烧器。

5 ．通风系统

通风系统的任务是将燃烧用空气导入燃烧器，并将废烟气引出加热炉，它分为自然通风方式和强制通风方式。

大多数加热炉炉内烟气侧阻力不大，依靠自然通风的方式安装在炉顶的烟囱足以保证加热炉的正常运行。近年来由于环境保护问题，石油化工厂已开始安设独立于炉群的超高型集合烟囱，这一烟囱通过烟道把若干台炉子的烟气收集起来，从100m左右的高处排放，以降低地面污染气体的浓度。

三、管式加热炉按炉体形状的分类

1. 箱式炉

箱式炉又可分为方箱炉和斜顶炉。斜顶炉在目前炼油厂中很少采用。

2. 立式炉

立式炉可分为上、中、下三部分，下部为辐射室，中部为对流室，上部为烟囱。

3. 圆筒炉

圆筒炉由于火嘴在底部，火焰向上喷射，所

以火焰和炉管是平行的，对于较大的圆筒炉，在炉的上部装有对流室。圆筒炉火焰与周围的各炉管是等距离的，所以同一水平面上各炉管热强度是较均匀分布的，但是炉管沿管长的热强度分布不均匀。为了解决这个问题，有的圆筒炉在辐射室上部悬挂着由高鉻镍合金钢做成的辐射锥，产生再辐射作用，使炉管在轴向的热强度分布也较均匀。

加热炉的操作

一、加热炉的点火操作

1、准备工作

（1）清扫炉膛、炉区杂物及卫生，消防、蒸汽排凝待用。

（2）全面检查防爆门、烟道挡板及行程，火嘴和仪表是否符合要求。

（3）关闭各燃料器及长明灯阀门，将瓦斯引至控制阀前排尽凝缩油及空气。

（4）烟道挡板开度30-50%。

（5）炉膛通入消防蒸汽，15-20分钟或烟囱见汽后再关闭。

（6）炉管内有介质流动。

2、点火操作

（1）调节风门位置，控制适当的风量。（2）将长明灯在炉外点着后送入燃烧器并固定好。

（3）根据所需温度，调整火嘴数量，尽量做到对称点火。

（4）调节各火嘴火焰并投用温控阀。

3、注意事项

（1）点火时不能人对火嘴，以免回火伤人。（2）点火时不可用相邻火嘴碰火，可用长明灯点火。

（3）点火时若没点着，应立即关闭瓦斯阀门，检查不着火的原因，重新向炉膛吹入蒸汽，再按点火步骤进行点火。

（4）第一次准备工作及点火过程要由岗位操作员或班长配合操作，点火前要将所做准备工作仔细检查一遍。

二、加热炉的正常操作及维护

1、保持每个火嘴齐火苗、蓝火苗、火焰不飘、不舔炉管，炉膛明亮，烟囱不冒黑烟。

2、炉膛最高温度控制在碳钢炉管不大于600℃，合金炉管不大于800℃，炉膛内各点

温度均匀，温差不大于30℃。当温差大于30℃时，应分析原因及时调节。

3、各路进料量均衡。

4、检查炉管、管架、管钩、回弯头等是否有局部过热现象。

5、经常检查炉膛负压是否适当，火焰是否漂浮。

6、检查炉墙及炉体散热情况，炉墙是否发生龟裂和变形。

7、注意仪表的工作状态。

三、加热炉停炉操作

1、正常停炉

（1）先降温，后降量，使炉内热量能充分携带出来，降温速度≯50℃/h。

（2）降温过程以关小瓦斯量和减少火嘴来完成。

（3）炉膛温度小于250℃时，全部火嘴灭火，全开烟道挡板，自然通风降温。

2、紧急停炉

（1）应根据工艺要求，操作中发生事故时方可紧急停炉。

（2）立即熄灭全部火嘴，炉膛内通入灭火

蒸汽。

（3）当需要留小火时，应使点燃的火嘴对称，以防止局部过热。

四、加热炉不正常燃烧的原因及处理

1、炉出口温度不稳

原因：（1）瓦斯压力不稳。

（2）瓦斯组成变化。

（3）入炉流量不稳。

（4）操作调节不当。

处理：（1）加强燃料加热温度及瓦斯罐的压力控制。

（2）调节操作，稳定进料量。

（3）细心观察，精心调节，领会要领，勤调微调。

2、加热炉出口温度烧不上去

原因：（1）调节阀、孔板或过滤器堵塞。

（2）烟道挡板开度过大。

（3）燃烧不完全。

（4）加热炉超负荷。

（5）个别火嘴结焦或灭火。

处理：（1）提高瓦斯压力。

（2）清扫孔板、过滤器，检修调节阀。