骨架注塑模具的设计

动 阻力 ，减少 翘 曲变形 ，采 用二个 侧 浇 口。在进 行脱 模机 构 设计 时 ， 由于制 件壁 薄 ，不宜采 用顶 杆来 脱模 ， 因此采 用推 板来 脱模 。综 上所述 ，确 定 了采用 制件 在模 具 中垂直 放置且 在 中部分 型和 推板 脱模 的模具 结构 （ 图 ２所 示 ） 如 。
两边左 右对称 设置抽 芯机 构 ， 两边 的侧 型芯就 在制
尺 寸 ，但制 件有 通 孔 而且 壁 薄 ，因此 模 具 设计 方
案 的优 劣对 模 具结 构 复杂 程度 及 模具 制 造难 易 程
度取 着 决定 性作 用 。
件 内部接合 ，型芯 的制 造误 差 、 侧压 力等情况 就极 容易造 成二 侧型芯接 合面 接触不 良， 会造成 制件 就 内部产 生飞边 ， 并且 不好清 除 ， 成型 的制件就 会成 为废 品 。 而采用 制件 在型腔 中垂直 放置 ， 采用 推板
模 具 的 设计 制造 水平 是 模 具制 造 企业 在 市场 竞 争 中 的核心 所在 ， 模 具设 计 是集 知识 的采 集 、 而 加 工技 术 应用 于 一体 的创新 过程 ，是 模具 制造 企 业 核心 竞 争力 的综合 体现 。在这 一 过 程 中对模 具 设 计人 员的设 计 经验 和技 术 积 累 、特 别是 设计 人 员 潜意 识 中的设 计经 验类 的隐 性知 识 依赖 程度 较
骨 架 注 塑 模 的 设 计 来 阐 述 模 具设 计 人 员 利 用 自 己 的设 计 经 验 和 技 术 积 累 设 计 出优 质 的模 具 。 关键 词 ： 骨 架 注 塑 模 具 ；设 计方 案 ； 结 构 设 计 ； 制 造
中图分类号 ：Ｔ ３ ０６ ＋ Ｔ ７ 文献标识码 ：Ａ 文 章编 号：１ ７ －４ ０ （０ ０Ｏ ～１３ ０ Ｑ ２ ．６２ Ｇ ６ ６ ２ ８ １２ ｌ）４ ０ － ２
地合理使用资源 ，但与模具使用单位协商后 ，采 用 了使用 单位 要求 的一模 一腔 。
１ 分 型面 的确 定 ． ２ 制 件在 型腔 中的 方位选 择 是否 合 理 ，将 直 接 影 响模 具总体 结构 的复杂程度 。 一般应尽 量避免 与 开 合模方 向垂直 或倾斜 的侧 向分型和 抽芯 ， 同时还 需考 虑制件 精度和 质量 的影 响、浇 口的设置 、 产 生 批量 、 型设备及 自动化 程度等 因素 。 成 根据 本制件
１１ 型腔 数 的确 定 ．
而 的形状 和 位 置 。在选 择 分型 面 的形 状 时主要 根 据 制 件 的结构 形状 特 点而 定 ， 力求 模 具结 构简 单 ， 加工 制造 方 便 ，成 型操 作 容易 。因此根 据制 件 的 结构 特 点 ，确定 选用 与 开合 模 方 向垂直 的平 面 作
大 ，因此模 具 设 计人 员应 当在模 具 设计 中渗入 这 些 知识 ，从而提 高 模具 设 计和 制造 水平 。
图 １是 学校最 近 承接 的 骨架模 具 的制 件 图 。 制件 的 材料 是尼 龙 ６ ，批 量 生产 ，未 注 公差 采 取 ＭＴ ５级精 度 ，这 个 零件 从精 度 分析 没 有高 精度 的
置选 择 时应保 证 分 型面 应选 择 在塑 件截 面 形廓 最
大 的部位 ，且 不影 响外 观 ，开 模 时制件 留在动 模 边 ，保证 制件 的精度 要 求 等要 求 。 因此确 定分 型
面 位 置选 择在 制件 的中部 。 １ 模 具 其 它结构 设计 ． ３
１ Ｏ３
《 电技术》２ １ 年第 ４期 机 ００
材料及成 型技术
在确 定侧 向分 型抽 芯机构 时 ，首先确 定 了采
料在 型腔 中的流动 距 离 ，加 快进 料速 度 ，减 少 流
用 机动侧 向分 型抽 芯 ，抽 拔距 确定 为 １ｒｍ，又 ５ ａ
因为斜 导柱侧 向分 型抽 芯机 构结 构 比较简单 、 制 造 加工方 便 ，是机 动式侧 向分型抽 芯机 构 中最 常 用 的一种 ， 因此选用 了斜 导柱侧 向分 型抽 芯机 构 。
材料及成 型技 术
《 电技术》２ １ 机 ０ ０年第 ４期
骨 架 注 塑 模 具 的设 计
许 亚 南
（ 常州铁道高等职业技术 学校，江苏 常州 ２ １ １０ ３ １）
摘 要 ： 模 具 设 计 是 集 知识 的 采 集 、 加 工 技 术 应 用 于 一 体 的 创 新 过 程 ，是 企 业 核 心 竞 争 力 的综 合 体 现 。 本 文 通 过
为分 型面 。而确 定分 型 面位 置 时 ，根据 分 型面 位
在 确 定模 具 型腔 数 时 ，主要 是根 据 制件 的质 量 、投影 面积 、几 何形 状 、制 件精 度 、批 量 以及 经 济 效益 来确 定 。考 虑 该制 件 外 型尺 寸不 大 ， 制 件 精度 要 求也 不 高 ， 几何 形状 不 十分 复 杂等 因素 ， 综 合考 虑 后确 定 采用 一 模 二腔 ，这 样 可较 大 程度
的特 点及 方位选 择时 各因素 的影响 ， 确定 制件在 型
腔 中垂直放 置要 比水平放 置好 。 因为制 件在 型腔 中 水平 放置 ， 具的脱模 机构则 要采用顶 杆机 构来 实 模 现 ，而本 制件壁 易产生变 形 ， 造成 成型 出来 的制件 成 为 废品。 同时如采 用单 向侧抽 芯机构 ， 就会造 成抽拔 距相对 较大 ， 具整 体结构 尺寸就 会增大 。如采用 模
件 图
脱模 ， 述现象 就不 会 出现 ，因此确 定制件在 型腔 上
中采用 垂直 放置 。 确 定 了制 件 在 型腔 中 的方位 后 就要选 择 分型
１ 模 具 结 构 工 艺 设 计
在进 行模 具 结构 设计 时 ， 首先应 确 定型 腔数 ， 然 后 应选 择 制件 在模 具 中 的放 置方 式 及分 型 面 的 形状 和位 置 ， 最后 进 行模 具 的侧 向分 型抽 芯机 构 、 浇 注 系统 、脱 模机 构 等设 计 。