船舶克令吊液压泵故障分析与排除

船舶克令吊液压泵故障分析与排除

引言

船舶装卸货物虽可使用港口设备，但并非所有港口都有足够的装卸机械，同时考虑到船在开阔水面过驳及吊运物料、备件等的需要，干货船常安装起货机。起货机的可靠性和工作效率对缩短港泊时间、加快航运周转、降低运输成本都具有重要意义。

船舶液压设备包括舵机，锚缆机，液压起货机械，液压开关舱装置及其它液压机械等，在现代船舶中被广泛应用，其重要性也非常突出。目前，船舶对柴油机，发电柴油机的管理技术已很成熟，如通过定期测取柴油机热工参数，定期化验润滑油等方法监测其技术状态，并进行定期吊缸检查等预防性检修。但对一些液压设备的管理我们还是缺乏经验，有些船舶让采取“小车不倒只管推”的管理方式，只有当出现故障，影响营运时才进行抢修，常常是“头痛医头，脚痛医脚”，管理上处于被动状态。

1.背景

在某个航次中，四轨告诉四舵克令吊液压泵漏油，怀疑是泵联接轴的密封环老化，需要几个人协同维修更换。换完轴封以后，四轨启动泵看是否良好，结果一切如想象中那样没发现漏油现象能正常运转。到外国港口以后，由于需要用船吊装卸货，刚开始克令吊看起来很好用。但事情总有一些是我们想象不到的，到夜里十一点多四轨突然来敲门要加班，克令吊出故障了，没法装卸货得赶紧抢修。问题出现在No.1克令吊液压泵没有排油。

为此，我们对液压系统展开各种分析以便排除故障，使机器投入正常运转。

2.克令吊液压泵的分析

液压泵。在液压机械中，液压泵的作用是将原动机的机械能转变为液压油的压力能，为液压系统供给足够的压力的油液去驱动执行元件。容积式泵能产生较高的压力，且流量受工作压力的影响较小，故适合于作液压泵。液压泵有齿轮泵，螺杆泵，叶片泵和柱塞泵。

2.1液压泵类型

由说明书中可了解到寿昌海轮克令吊上液压泵是带月牙形隔板的可逆转内啮合齿轮泵。与外啮合齿轮泵相比，带月牙形隔板的内啮合齿轮泵结构紧凑；吸油区圆心角大，吸油性能好；流量脉动小；啮合长度较长，工作平稳；还可采用特殊齿形或在齿环的各谷中开径向孔导油，显著减轻或消除困油现象，故噪音很低。其缺点是制造工艺较复杂；且漏泄途径多，容积效率比外啮合式低。

黏度是选择液压油应考虑的首要因素。若黏度太高，则各部件的运动阻力和管路流动阻力增大，液压油排出压力会增高，使装置的机械效率下降；而且使泵的自吸能力降低，起动时会吸空。若黏度太低，则漏泄量增加，装置的容积效率下降，油更容易发热，执行元件的运动速度也会降低；而且黏度过低则油膜承载能力下降，会导致磨损增加。（2）质地纯净，水分和机械杂质含量极微。

（3）安定性好：不易因氧化，受热，水解而变质，因节流而反复受剪切时黏度变化小。（4）有良好的润滑性和较高的油膜强度，以减少液压元件的磨损。

（5）防锈性好，不锈蚀金属。

（6）抗乳化和抗泡沫性好。混入水分不易乳化，混入空气后泡沫消散快。

（7）与橡胶材料相容性好，不会使密封件﹑软管变形﹑变质。

（8）开口闪点至少要高于135℃，要能满足防火要求；倾点（在试验条件下能流动的最低温度，比凝固点高2～3℃）至少要比最低又油温低7～8℃。

3.2过滤器的使用

2.1液压系统中过滤器的功用

（1）滤除油液中的污垢颗粒，防止运动部件卡死、零件划伤、油道堵塞等故障，提高系统工作的可靠性和稳定性。

（2）滤除油液中的细小颗粒杂质，防止零件磨料磨损，延长使用寿命。为此，过滤精度应满足需要保护的滑动间隙。

（3）通过分析过滤器中积留污染物，分析故障隐患，查找磨损部件，监测设备运行。

2.2液压系统中过滤器的安装位置

（1）油泵吸入管路滤器

目的时滤除较大颗粒，保护油泵

要求其压力降不超过0.02MPa，以保证泵吸入充分不产生气穴现象。滤芯和流量一定，滤芯的过滤精度越高，压力降越大；流量一定，滤芯的过滤面积越大，压力降越小；油液的粘度越大，压力降越大。

（2）油泵出口管路滤器

目的时保护泵及其安全阀以外的零部件。

要求其有足够的强度，以承受高压和压力冲击。一般需要设置指示器和并联一个单向溢流阀，以保护滤芯和防止因滤器堵塞引起的泵过载，

（3）系统回油管路滤器

目的时滤除零部件磨损产生的金属屑和橡胶颗粒，防止油液和系统受污染。

要求滤芯的流量大于至少等于油泵的全部流量；允许有较大的压力降；允许滤芯的强度和刚度较低。应并联单向旁通阀，以防止油液低温启动时高粘度油液通过滤芯堵塞等于引起的系统高压力升高。

4 对液压泵进行拆卸检修

问题都是出现在液压泵出口没有压力，同样的问题既然在三天内发生了两次,这不得不引起老轨和轮机员的重视。为此，老轨安排对换下来的液压泵进行解体检修。对此，我们要注意的是怎样对泵解体：

4.1液压泵的解体

（1）将泵壳从机架上拆下

（2）对泵各个连接处做好标记

（3）用三爪来出器拆卸联轴节

（4）沿着轴的方向向外拨动填料压盖和旋出调节圈

（5）拆下油泵端盖

（6）拆下轴承

（7）抽出主动轮和从动轮

因为此液压泵是带月牙形内啮合齿轮泵，主动轮与从动轮之间存在月牙形隔板。当然，拆卸过程中，需要注意各个部件的位置以及参见说明书。

结果，从拆下来的泵部件中发现起密封作用的径向盘密封道中存在明显的划痕，经轮机员分析，这原本是起轴向密封作用。但，在密封处却出现几道划痕，明显使得齿轮油回流，使得液压泵的出口压力降低，从而排不出油，导致克令吊无法正常工作。然而，原泵出现这种问题出之有因，新泵也出现出口压力低。不得不让我们把新泵也解体，令我们惊讶的是，同样是径向盘出现划痕，只是划痕比原泵来得少而已。虽如此，效果都是一样的，泵内油出现回流，导致出口压力极低，无法正常吸排。径向盘磨损见附图4.2液压泵的使用注意事项

正确地使用和管理液压泵对保证其可靠工作和延长使用寿命至关重要。主要应注意以下各项：

（1）泵轴与电动机应以弹性联轴节直连，轴线同心度误差应≯0.05~0.1mm，不允许采用皮带、链轮等有径向负载的传动方式。底座必须有足够的刚度。

（2）为使泵的轴承和各相对运动部件得到润滑，初次使用或刚拆修过的泵，启动前