点焊胶产品技术标准

点焊胶产品技术标准 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

点焊胶（H C F l e x7020）

1. 范围

本标准规定了点焊胶（HC Flex 7020）的产品定义、性能要求、试验方法、检验规则、使用方法、包装、运输和存储等信息。

2.产品定义

HC Flex 7020属于本公司的焊装用胶产品，名称为点焊胶或点焊密封胶。

点焊密封胶是在焊接前涂布在钣金件搭接处的一种密封胶，点焊后填实缝隙，保证密封，防止锈蚀。点焊密封胶几乎可以用于所有的车身焊缝处，尤其适用于于焊装之后被零件遮蔽或其他不宜涂布焊缝密封胶的部位。

HC Flex 7020是本公司开发的点焊密封胶系列产品。它是一种以合成橡胶为基材的不含溶剂的糊状胶粘剂。本产品对于带油钢板具有良好的附着力，可点焊，不对磷化和电泳过程产生污染，在整个前处理过程中表现出优异的耐冲冲洗性能。固化后材料柔韧，具有良好的弹性及优异的抗腐蚀性能。

3.性能要求

一般事项

3.1.1 实验室标准环境

a.标准环境

标准温度应该为20±2℃，标准湿度应该为65±10%。

b.常温

常温应该为5-35℃(相对温度为45-85%)

注意：在实验报告中应记录温度和湿度。

3.1.2 试样数量

对于同一检测项目的，试样数量至少要有3个。

外观

在容器中观察样品的外观。用刮刀对样品进行搅拌，并立刻检测样品的：

(1) 颜色。

(2) 气味。

(3) 是否分层、凝固。

(4) 是否分散均匀、有无机械杂质。

密度

3.3.1 设备

(1) 电子天平。

(2) 烧杯。

3.3.2 试验过程

。

(1) 称量铁片的质量，记作m

1

(2) 将装有部分水的烧杯放置于天平上，将读数清零。用金属丝将铁片悬挂在烧杯中，保证铁片全部没入水中，且没有接触到容器底部和侧壁，此时读数为铁片。

的悬重，记作m

2

(3) 将样品涂于铁片上(应避免样品混入气泡)，并称出铁片和样品的总质量，记

做m

3

(4) 将装有部分水的烧杯放置于天平上，将读数清零。用金属丝将涂有样品的铁片悬挂在烧杯中，保证铁片全部没入水中，且没有接触到容器底部和侧壁，此时读数为涂有样品的铁片的悬重记作m4。

(5) 使用以下公式计算结果。

三次测量取平均值，结果保留小数点后两位。

固含量

3.4.1 设备

(1) 分析天平(感量为。

(2) 玻璃干燥器。

(3) 恒温干燥箱。

3.4.2 试验过程

(1)首先将铝箔折成容器状，并放入恒温干燥箱中(105℃)烘烤至恒重。并称重，

,

记作m

1

(2)将铝箔容器放置于天平上，并将读数清零，称取约2g样品，并用刮刀将样品均匀铺开以增大接触面积，记录此时天平读数，记作m

。

2

(3)放入烘箱中烘烤105℃/2h。

(4)将烘烤后铝箔容器放入干燥器中，待完全冷却后称重，记作m3

(5)使用以下公式计算结果。

三次测量取平均值，结果保留小数点后两位。

剪切强度

3.5.1 设备

(1) 拉力试验机。

(2) 恒温干燥箱。

3.5.2 试验过程

(1) 制样。选用100mm×25mm×的冷轧钢板制作试样，使用前，用酒精将钢板表面的防锈油擦净，晾干备用。按图示方法，将样品涂于钢板的一端，将另一块铁板搭接在上面，搭接面积为25mm×12.5mm，使用垫片控制胶层的厚度为，并将溢出的胶料用刮刀刮去，用夹子夹持在搭接位置，以防止在烘烤过程中搭接位置产生移动。

图1

(2) 烘烤。放入恒温干燥箱中烘烤170℃/30min，烘烤后将夹子取下，将溢出的部分用刀削去，常温下放置24h后再进行测量。

(3) 测量。使用拉力试验机进行试验，将样件的长轴与拉力试验机的中心对准，将试件固定在拉伸试验机上，确保载荷通过的方向恰好沿着中心线。在标准条件下进行试验，测定50mm/min拉伸速度下的最大剪切载荷，并使用以下公式计算其剪切强度。

σ—剪切强度。

P—最大剪切载荷。

S—搭接面积。

注：对于搭接面积，需要在试验结束后测量实际的搭接面积，对数据进行修正。 80℃剪切强度(MPa)

(1) 拉力试验机。

(2) 恒温干燥箱。

试验过程

重复制样、(2)烘烤两个过程，测量前在80℃条件下恒温1小时后进行测量，使用拉力试验机进行试验，将样件的长轴与拉力试验机的中心对准，将试件固定在拉伸试验机上，确保载荷通过的方向恰好沿着中心线。在标准条件下进行试验，测定50mm/min拉伸速度下的最大剪切载荷P，并使用以下公式计算其剪切强度。

σ—剪切强度。

P—最大剪切载荷。

S—搭接面积。

注：对于搭接面积，需要在试验结束后测量实际的搭接面积，对数据进行修正。

压流粘度

设备

(1) 压流粘度计。

(2) 电子天平。

(3) 秒表。

试验过程

(1) 首先将压流粘度计的料筒取下，将样品装入料筒中(避免混入气泡)，将料筒放入恒温装置(20℃)中一段时间，当料温稳定为20±℃后将料筒重新装回压流粘度计上，开始测量。

(2) 调节压流粘度计的压力表至，选用3mm孔径挤出口。将电子天平放置挤出口的下方，并将天平的读数清零，开启气泵的同时启动秒表，记录样品每分钟挤出的质量，单位为g/min。

(3) 三次测量取平均值，试验记录中须标注挤出口的孔径，测量时样品的温度，压力值及最终压流粘度值，例如40g/min,3mm,℃)。