BOPP产品相关知识

≤0.80 ≤0.80 ≤2.2
≥140
≥130
≤2.0
≤3.0
≥90.0 ≥36 ≤2.0
≥85.0 ≥36 ≤2.0
SF,SFB,SFQ
优等品
一级品
≥150
≥140
≥250
≥250
≤180
≤180
≤65
≤70
≤0.60 ≤0.60 ≤1.5
≤0.80 ≤0.80 ≤1.8
≤4.0
≤4.0
≤3.0
105 ~ 140
≥2.0 ≥80.0
≥38 ≤2.0
一级品 ≥150 ≥240 ≤180 ≤65 ≤0.80 ≤0.80 ≤3.5 ≤4.5 ≤2.5
105 ~ 140
≥2.0 ≥80.0
≥36 ≤2.0
SFH
优等品 ≥100 ≥200 ≤220 ≤90 ≤1.00 ≥60 ≤2.8 ≤2.5 ≥45.0
一、尺寸偏差:
宽 度(mm)
100 ~ 150 151 ~ 2000 注: 宽度是指成品膜卷的宽度
厚度 μm
12 ~17 18 ~ 24 25 ~ 35 36 ~ 60
每段长度 m
接头
接头个数， 个 12 ~ 24 μm 25 ~ 35 μm 36 ~ 60 μm
优等品 ±0.5 +2.0 / -1.0
4.在BOPP表面镀金属
例如: BOPP镀铝膜,
五、BOPP表面处理的作用
1. 由于未经处理的BOPP表面张力很低,与其它材料 的粘结牢度很小,因此上述提到的加工方法都需要 在处理过BOPP的表面上进行
2.BOPP表面处理的方法: 火焰处理和电晕处理
六、产品标准苏州昆岭有限公司企业标准Q/SKB
100 ~ 140
百度文库
100 ~ 140
≥2.0 ≥80.0 ≥38
100 ~ 140
≥2.0 ≥75.0 ≥36 ≤2.0
苏州昆岭有限公司企业标准相关内容
三、物理性能
3.镀铝镭射膜
序号
性能
1
拉伸强度，Mpa
2
断裂伸长率，%
3
摩擦系数
4
雾度 ， %
5
热收缩率 ，% 120℃, 5min
6
热封温度范围， ℃
偏 差(mm)
一级品 ±1.0 ±2.0
偏 差%
优等品
一级品
±6
±7
±5
±6
±4
±5
±3
±4
平 均 偏 差%
优等品
一级品
±4
±5
±3
±4
±2
±3
±1
±2
优等品 ≤1
≥1000 ≥800 ≥500
一级品 ≤2
≥1000 ≥800 ≥500
苏州昆岭有限公司企业标准相关内容
二、外观要求
项目名称 皱纹（横向） 端面收卷不齐 折皱、颗粒、暴筋、气泡 白斑、划痕
其它(聚乙稀,尼龙等)
H
CH3
C
C
H
Hn
聚丙稀
其它
二、苏州昆岭制膜线 三层共挤BOPP生产线
A
薄膜表层 (辅挤)
B
薄膜芯层 (主挤)
C 薄膜表层 (辅挤)
三、产品分类和用途
* BOPP主要用于包装领域,但也有其它方面的用 途例如: 电容器膜
• a) 粘胶带薄膜，型号为SA； • b) 制袋薄膜，型号为SB； • c)一面可印刷，两面可热封薄膜，型号为SC； • d)一面可印刷，一面可热封薄膜，型号为SCO； • e)一面可印刷，一面可低温热封薄膜，型号为SCL、SCR； • f)普通印刷薄膜，型号为SF、SFB、SFQ； • g)纸张复合薄膜，型号为SFP； • h)高档印刷薄膜，型号为SFT； • i)镀铝薄膜，型号为SM；
≥150
≥140
≥260
≥250
≤180
≤180
≤65
≤65
≤0.80 ≤0.80 ≤1.5
≤0.80 ≤0.80 ≤1.8
≤4.0
≤4.0
≤3.0
≤3.0
≥90.0 ≥38 ≤2.0
≥85.0 ≥37 ≤2.0
SB
优等品
一级品
≥140
≥130
≥260
≥250
≤180
≤180
≤65
≤65
≤0.80 ≤0.80 ≤2.0
杂质污染 端面色差 端面划痕 膜卷纸芯
优等品
单张不明显 ≤ 2mm
单张不明显 单张不明显 轻微不明显 轻微不明显
不允许 允许有不影响使用轻微塌边
一级品
允许存在 2 mm - 4 mm 单张不明显
有轻微 轻微不明显 轻微不明显
不允许 允许有不影响使用轻微塌边
苏州昆岭有限公司企业标准相关内容
三、物理性能
≥150
≥140
≥250
≥250
≤200
≤200
≤65
≤70
≤0.60
≤0.80
≤0.65
≤0.80
≤1.5
≤2.0
≤4.0
≤4.5
≤2.0
≤2.5
≥90.0 ≥38 ≤2.0
≥85.0 ≥36 ≤2.0
苏州昆岭有限公司企业标准相关内容
三、物理性能
2.消光膜
序号
性能
1
拉伸强度，Mpa
2
断裂伸长率，%
凹版印刷机 (SF,SFB,SFQ,SFT,STT,SC)
塑料薄膜复合机 (SF,SFB,SFQ,SFT,STT)
水性覆膜机 (SFP,STT)
BOPP制袋机(SB)
真空镀铝机 (SMO,SM)
挤出涂布机 (SFP,STT)
镭射模压机(SFH)
四、客户在BOPP表面的加工方式
1.在BOPP表面涂布水性或溶剂型胶水 例如: 加工胶带,PVDC涂布膜,覆膜,软塑复合 2.在BOPP表面印刷油墨 例如: 在BOPP表面进行凹版印刷,柔版印刷 3.在BOPP表面挤出涂布其它塑料树脂 例如: EVA预涂膜,挤出复合膜
单面
7
热封强度 ，N/15mm
单面
8
光泽度45o Gloss Std. ，Unit Gloss
9
润湿张力 ，Dyne/cm
10
透湿量 ，g/m2.24h.0.1mm
纵向 横向 纵向 横向 里/里 外/外
纵向 横向
SMO
优等品 ≥140 ≥240 ≤180 ≤70 ≤0.80 ≤0.80 ≤2.8 ≤4.5 ≤2.5
≤0.80
≤2.5
≤2.8
≤5.0
≤5.5
≤3.0
≤3.5
100 ~ 140
100 ~ 140
≥2.0 ≥80.0 ≥37 ≤2.0
≥2.0 ≥75.0 ≥36 ≤2.0
SCL,SCR(双面热封膜)
优等品
一级品
≥150
≥140
≥250
≥250
≤180
≤185
≤75
≤80
≤0.60
≤0.80
≤0.60
3
摩擦系数
4
雾度 ，%
5
热收缩率 ，% 120℃, 5min
6
光泽度 ，Unit Gloss 45o Gloss Std.
7
润湿张力 ，Dyne/cm
8
透湿量 ，g/m2.24h.0.1mm
纵向 横向 纵向 横向 消光面
纵向 横向 光面 消光面
优等品
≥110 ≥210 ≤210 ≤80 ≤1.00 ≥65 ≤4.0 ≤2.0 ≥50.0 ≤15.0 ≥38 ≤2.0
BOPP产品相关知识
一、BOPP薄膜的原料
1.主要原料是聚丙稀树脂,通过在聚丙稀树脂混入一 定比例的母料、共聚物以及添加剂以改善最终产 品的性能
2.聚丙稀树脂是通过对石油中获取的丙稀单体在一 定的条件下进行聚合反应合成的
H
CH3
H
CH3
聚合反应
C
C+C
C
H
H
H
H
丙稀单体
合成高分子材料
塑料
橡胶
聚丙稀
Q/375420500 SKB 01-2005
• 苏州昆岭公司的企业标准是参照国家标准制订的, 其中大部分项目的标准较国标更为严格,由于大部 分国内客户的采购标准是按照国标制订的,因此苏 州昆岭公司的产品完全能够符合大部分国内客户 对通用型BOPP的要求(客户的特殊要求除外)。
苏州昆岭有限公司企业标准相关内容
≤0.80
≤2.5
≤2.8
≤5.0
≤5.5
≤3.0
≤3.5
105 ~ 140
105 ~ 140
85 ~ 140
≥2.0 ≥80.0 ≥150
85 ~ 140
≥2.0 ≥75.0 ≥140
优等品 ≥150 ≥250 ≤180 ≤70 ≤0.60 ≤0.60 ≤2.5 ≤5.0 ≤3.0
SCO(单面热封膜) 一级品 ≥140 ≥240 ≤185 ≤75 ≤0.80 ≤0.80 ≤2.8 ≤5.5 ≤3.5
指标
一级品
≥100 ≥200 ≤220 ≤90 ≤1.00 ≥60 ≤4.5 ≤2.5 ≥45.0 ≤20.0 ≥36 ≤2.0
苏州昆岭有限公司企业标准相关内容
三、物理性能
3.热封膜
序号
性能
1
拉伸强度，Mpa
2
断裂伸长率，%
3
摩擦系数
4
雾度 ，%
5
热收缩率 ，% 120℃, 5min
纵向 横向 纵向 横向 里/里 外/外
势,不便整理 -
产生原因 a.制膜时处理强度不够 b.存放时间太长
a.原料引起 b.生产工艺不当引起 c.设备原因引起
生产工艺不当引起
a.原料引起 b.环境湿度偏低引起
薄膜厚度负偏差
1.光膜
序 号
性能
1
拉伸强度，Mpa
2
断裂伸长率，%
3
摩擦系数
4
雾度 ，%
5
热收缩率 ，% 120℃, 5min
纵向 横向 纵向 横向 里/里 外/外
纵 向 横 向
光泽度
6
Gloss
45o Gloss Std.，Unit
7
润湿张力 ，Dyne/cm
8
透湿量 ，g/m2.24h.0.1mm
SA
优等品
一级品
105 ~ 140
≥2.0 ≥80.0
≥38 ≤2.0
一级品 ≥140 ≥240 ≤180 ≤70 ≤0.80 ≤0.80 ≤4.5 ≤4.5 ≤2.5
≤20.0
≥36 ≤2.0 一级品 ≥100
七、成品卷号(共13位)
XXXXX - XX -X - XX - X - XX
（5位）母卷批号 （2位）母卷号
分切产品位置号（2位） 分切机台号（1位 ）
母卷分切次数（2位） 分切流水号（1位）
八、成品包装形式
1.悬挂拖盘包装
2.纸箱包装
3. 立式拖盘包装
八、成品包装形式
4. 多层立式拖盘包装
5. 圆桶胶盖包装
6. 简易包装
九、客户投诉中常见的质量问题
质量缺陷 1.表面处理强度偏低 2.外观缺陷 3.薄膜平整度不好 4.薄膜表面静电大 5.重量不足
现象 a.印刷后油墨附着强度低 b.覆膜后复合强度低 c.镀铝后铝层附着强度低 d.挤出复合后PE,EVA附着强度低 e.涂布光油或烫金后附着强度低
a.消光膜: 划痕,亮点,漏涂 b.光膜,热封膜: 擦伤,划痕,水迹,白点,鱼 眼,油污
a.CR(褶皱)
b.松紧边 c.波纹 a.印刷时油墨转移不良 b.覆膜后纸张与薄膜间有粘连的趋
≤3.0
≥90.0 ≥38 ≤2.0
≥85.0 ≥36 ≤2.0
SFP
优等品
一级品
≥150
≥140
≥250
≥250
≤180
≤180
≤65
≤70
≤0.60
≤0.80
≤0.60
≤0.80
≤1.5
≤2.5
≤4.0
≤4.5
≤2.0
≤2.5
≥90.0 ≥38 ≤2.0
≥85.0 ≥36 ≤2.0
SFT
优等品
一级品
纵向 横向
6
热封温度范围 ，℃ 双面
7
热封强度，N/15mm
8
光泽度45o Gloss Std.，Unit Gloss
9
润湿张力，Dyne/cm
10
透湿量，g/m2.24h.0.1mm
SC(双面热封膜)
优等品
一级品
≥150
≥140
≥250
≥250
≤180
≤180
≤75
≤80
≤0.60
≤0.80
≤0.60