法兰克数控加工中心机械零点丢失的处理方法

法兰克数控加工中心机械零点丢失的处理方法

一、涉及参数：

#18157空6RON5APC4APZ3DCR2DCL1OPT0RVS

其中APC是绝对或增量编码器选择，1是增量、0是绝对，一般是1。APZ用于是否建立机械零点坐标系，1是建立、0是不建立。

#1320X

xxxY

xxxZ

xxx记录各轴正方向软行程；

#1321X

xxxY

xxxZ

xxx记录各轴负方向软行程；

#1241X

xxxY

xxxZ

xxx记录换刀时机械零点到各轴换刀点的距离；

二、设置机械零点：

1、MDI方式通过OFFSET/SETTING设定界面把写参数这项改为：1可以；

2、进入SYSTEM参数设置,翻页到#1815把APZ项全改为0；

3、关机重启机床；

4、进入手轮方式缓慢把X、Y轴移到新的机械零点位置（因为以前的机械零点已经丢失，可以参考保护罩的旧痕或伺服电机电流（不建议）来确定）；

5、手轮缓慢抬高Z轴，略高于刀库上罩表面约10mm；

6、用MDI方式将参数#1815把APZ项全改为1；

7、用面板锁匙解开刀库锁；

8、用手动方式按TOOLV/MFWD键，刀库向右到达换刀位；

9、在刀库对应的刀位上用手安装好没有拉钉的BT40刀柄，主轴卡位方向对齐刀柄卡位；

10、手轮方式把Z轴移到刚到卡槽位（上表面）；

11、屏幕上用相对坐标方式，把屏幕上的Z坐标预置为零（方便看Z轴的数值）；

12、进入SYSTEM搜索参数#1241，记录Z轴数值（如Z -

106.456，即机械零点距离换刀点Z轴方向为-

106.456。我们的机床刀库换刀点与X、Y轴无关。）；

13、手轮方式把Z轴当前位置移高该数值，该位置便是Z轴的机械零点位置；

14、用手取下刀库上的刀柄（记住一定要取下来）；

15、手动方式按TOOLH/MBWD键，使刀库向左复位；

16、MDI方式进入SYSTEM参数界面，把参数#1815的APZ项全改为0；

17、关闭刀库锁并拔走锁匙；

18、重启机床;

19、MDI方式进入SYSTEM参数界面，把参数#1815的APZ项全改为1；

20、MDI方式进入OFFSET/SETTING设定界面把写参数这项改为：0不可以；

21、重启机床；

22、手轮方式分别移动X、Y、Z三轴到机械零点反方向约200~300mm位置；

23、按回机械零点键，分别把X、Y、Z三轴回机械零点。

24、进入SYSTEM搜索参数#

1320、#1321，记录各轴软行程数值（如Z -

500.500）。

（VMC650机床一般在X

650.Y-400 .Z-

500.mm左右,如果数值相差太大要小心。）

25、手轮方式分别缓慢移动各轴，观察是否到软行程位置报警，如果是伺服电机电流超载报警则要重新设定该轴的机械零点或软行程数值（禁止用G0或较快的速度移到软限位末端位置，可能会出现撞机而损坏丝杆及导轨）。

设置成功