生产计划与物料控制
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生产计划与物料控制
为什么会这样？
国内某中型电子仪器公司，面向国内外生产、销 售电子测量、通信测试专用仪表。面对日益激烈的市 场竞争，越来越多的行业。应对市场竞争，公司加大 了研发、生产、售后等环节的投入，但是生产制造成 为公司业务发展的最大瓶颈，公司生产部经理目前面 临更大的压力：材料短缺与积压现象同时存在；常规 仪表与专用仪表的生产很难同时兼顾车间人员经常抱 怨加班过多，原来确定的生产任务经常被打乱……
层次4
A
b
Y
d
(1)
(1)
(3)
Z
d
e
f
(1) (2) (1) (2)
g
h
(2) (3)
操作流程图之例-袖珍手电筒组立
金属头部
后盖
挂
透镜
反射镜 本体
灯座组立
10 套合 20 检查 灯头组立
开关组合 10 套合 铆钉
鸠眼孔
20 套合
灯泡
30 套合
40 旋锁 电池
50 插入电池
10 套合
20 检查
后盖组合
订单工时(B) ＝ 订单数量 ×(1＋不良率) / 标准工时 ＝ 订单数量 ×(1＋不良率) X 标准时间
工作天数 ＝ 订单工时(B) / 可用工时(A)
二、产能负荷分析表
日别 项目
10 11 12 13 14 15 16 17 18
可用工时(A)
实际工时(B)
落后工时
C=A-B
产能利用率
B
/
A
三、生产负荷练习计算
弹簧
10 插入弹簧 20 检查
后盖组合
60 旋锁后盖
70 检查
袖珍手电筒组立
第四章 生产排程
一、案例游戏： 二、生产排程目的
1.安排未来新工作之进度 2.确定产品交货日期 3.确保各样必须的___________及时配合生产需要 4.预知生产_______及料件之短缺，而预先加以解决 5.使工厂产能负荷______，生产力提升及成本降低
TA 400
月 汇 总
400 10000
600
600
15000
800
800
20000
第三章 途程计划
打样OK
途程计划 未打样过
工艺表
BOM
QC工程表
SOP
营销
SIP
一、依产品设计图面，从材料至制品完成之程序及设计
1.所必要之制程机械设备、治/工/夹/检/模具之设定
2.所使用之原材料、零件、补助材料及消耗品之设定(定容、定量)
第一章 概论
一、多变环境中的产销活动趋势
_____化、个性化、_____量 • 价格滑落、___利
• 质量与售后的加强
• 走向国际与多元化 • 交期日益____
二、多变环境中的生管理念
三、JIT 理论
购买____和____适当的材料，在适当____和____进行适当 ______的生产 适质： 质量良好
合计
生管员 物管员 采购员 IQC 仓管员 班组长 仓管员 工序负责人 QC员 入库员、仓管员 销售员、OQC、仓管员 系数(0.5)
1 0.5 24 0.3 0.2 0 0 (8+12+8+2) 2 0.1 0.5 53.6 X 1.5
5 5.5 38.5 38.8 39 39 39 51 53 53.1 53.6
甲
100
200
200
A：2% B：3% C：2%
乙
200
0
100
(五)暂时不考虑加班，每天八小时，加班工时备紧急订单使用
(六)求各工作中心之工作天数？
四、生产管理系统交期分析
生产计划
制造通知
采购、订购 厂商交货、点 收、进料检验
入库
领发料
绩效评核
出货通知
生产排程 物料需求
派工 现场加工
跟催 入库 出货
生产管理系统
生产管理部 生管 采购 品保 制造
财务部
生产管理系统
厂商交货、点 收、进料检验
BOM 制造流程图 作业标准 标准工时
QC工程表
检验标准
现场加工
课程大纲
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 第十一章
概论 生产计划 途程计划 生产排程 物料需求 协力厂商管理 生产前准备 派工 进度跟催与管制 在制品管理 绩效评核
适量： 物料的控制，____订购量，资金的调动 适地： 供应商越近越好 适时： 按_____制造
适价：多渠道询价、比价、自行估价、议价
四、生产计划与管制之组织及职掌-1
(一)生管部门之组织依企业规模、生产型态之差异，而有所不同，有下列三类：
1.大型企业之生管部门
总经理
2.中型企业之生管部门
生
A产品事业部
(一)各工作中心生产A.B.C.产品 标准时间如下
(三)
条件
中心
01
配備 人員
10人
出勤率 95%
生產 效率
80%
产品
中心
工时
01
02
03
04
A
2312
02
8人 90%
85%
03
5人 100%
90%
04
12人 90%
90%
B
3
2
0
2 (四)接单状况（单位：PC）
C
4231
产品 客户
A
B
C
(二)A.B.C.产品平均不良率如下？
途程计划 BOM 制造流程图 作业标准 标准工时 QC工程表 检验标准
制程检验
成 品 QC 出货检验
五、接单标Fra Baidu bibliotek时间分析表
生产管理程序 责任人 收集工程资料 工程部
所需工时 4
累计时间 4
生产排程
生 物料需求 管 物料采购周期
进料检验
总 入库 负 派工 责 领发料
现场加工
人 QC
入库
出货
安全周期系数
80.4
六、核算总负荷时间的注意事项；
七、主生产计划的形式
自行车产量（辆）
1月
2月
3月
周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
RC
1600
1600
2400
2400
3200
3200
RB 1500 1500 1500 1500 2250 2250 2250 2250 3000 3000 3000 3000
5.加班及绩效 管制
1.用料计划 2.生产用料请购
3.用料跟催 4.库存异常问题
协调与处理
5.用料分析与 控制
1.日报表核对 2.生产数据输入
3.各项报表数据 分析管理
4.档案管理
第二章 生产计划
一、产能负荷分析
可用工时(A) ＝ 人数 ×上班时数 ×出勤率 ×生产效率 ＝ 台数 ×机器负荷时间 ×总合效率
3.各工程之标准工时、产能之设定
4.在各工程之加工批量及搬运批量大小之设定
二、设计管制输出
1.制程结构（制造流程、标准工时）
2.材料清单（BOM)
3.图面、作业标准（SOP）
4.检验标准（SIP）、QC工程表
5.标准样品
三、产品结构之层次结构（ＢＯＭ）－１
层次1 层次2 层次3
X (1)
a
e
(2) (1)
管
部
生
3.中小型企业之生管部门
管 课
总经理 厂务部 管理部 业务部
厂长
生管
生
管
（三） 生管部门之职掌（讨论）
课
某一中小企业生管组织及职掌范例
生管組長
订单管制员
生管员
物管员
资料统计员
1.订单登录 2.出货管制 3.出货单开立
4.顾客服务资 讯连络
1.生产计划拟 定
2.进度安排 3.进度跟催
4.生产问题协 调与处理
为什么会这样？
国内某中型电子仪器公司，面向国内外生产、销 售电子测量、通信测试专用仪表。面对日益激烈的市 场竞争，越来越多的行业。应对市场竞争，公司加大 了研发、生产、售后等环节的投入，但是生产制造成 为公司业务发展的最大瓶颈，公司生产部经理目前面 临更大的压力：材料短缺与积压现象同时存在；常规 仪表与专用仪表的生产很难同时兼顾车间人员经常抱 怨加班过多，原来确定的生产任务经常被打乱……
层次4
A
b
Y
d
(1)
(1)
(3)
Z
d
e
f
(1) (2) (1) (2)
g
h
(2) (3)
操作流程图之例-袖珍手电筒组立
金属头部
后盖
挂
透镜
反射镜 本体
灯座组立
10 套合 20 检查 灯头组立
开关组合 10 套合 铆钉
鸠眼孔
20 套合
灯泡
30 套合
40 旋锁 电池
50 插入电池
10 套合
20 检查
后盖组合
订单工时(B) ＝ 订单数量 ×(1＋不良率) / 标准工时 ＝ 订单数量 ×(1＋不良率) X 标准时间
工作天数 ＝ 订单工时(B) / 可用工时(A)
二、产能负荷分析表
日别 项目
10 11 12 13 14 15 16 17 18
可用工时(A)
实际工时(B)
落后工时
C=A-B
产能利用率
B
/
A
三、生产负荷练习计算
弹簧
10 插入弹簧 20 检查
后盖组合
60 旋锁后盖
70 检查
袖珍手电筒组立
第四章 生产排程
一、案例游戏： 二、生产排程目的
1.安排未来新工作之进度 2.确定产品交货日期 3.确保各样必须的___________及时配合生产需要 4.预知生产_______及料件之短缺，而预先加以解决 5.使工厂产能负荷______，生产力提升及成本降低
TA 400
月 汇 总
400 10000
600
600
15000
800
800
20000
第三章 途程计划
打样OK
途程计划 未打样过
工艺表
BOM
QC工程表
SOP
营销
SIP
一、依产品设计图面，从材料至制品完成之程序及设计
1.所必要之制程机械设备、治/工/夹/检/模具之设定
2.所使用之原材料、零件、补助材料及消耗品之设定(定容、定量)
第一章 概论
一、多变环境中的产销活动趋势
_____化、个性化、_____量 • 价格滑落、___利
• 质量与售后的加强
• 走向国际与多元化 • 交期日益____
二、多变环境中的生管理念
三、JIT 理论
购买____和____适当的材料，在适当____和____进行适当 ______的生产 适质： 质量良好
合计
生管员 物管员 采购员 IQC 仓管员 班组长 仓管员 工序负责人 QC员 入库员、仓管员 销售员、OQC、仓管员 系数(0.5)
1 0.5 24 0.3 0.2 0 0 (8+12+8+2) 2 0.1 0.5 53.6 X 1.5
5 5.5 38.5 38.8 39 39 39 51 53 53.1 53.6
甲
100
200
200
A：2% B：3% C：2%
乙
200
0
100
(五)暂时不考虑加班，每天八小时，加班工时备紧急订单使用
(六)求各工作中心之工作天数？
四、生产管理系统交期分析
生产计划
制造通知
采购、订购 厂商交货、点 收、进料检验
入库
领发料
绩效评核
出货通知
生产排程 物料需求
派工 现场加工
跟催 入库 出货
生产管理系统
生产管理部 生管 采购 品保 制造
财务部
生产管理系统
厂商交货、点 收、进料检验
BOM 制造流程图 作业标准 标准工时
QC工程表
检验标准
现场加工
课程大纲
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 第十一章
概论 生产计划 途程计划 生产排程 物料需求 协力厂商管理 生产前准备 派工 进度跟催与管制 在制品管理 绩效评核
适量： 物料的控制，____订购量，资金的调动 适地： 供应商越近越好 适时： 按_____制造
适价：多渠道询价、比价、自行估价、议价
四、生产计划与管制之组织及职掌-1
(一)生管部门之组织依企业规模、生产型态之差异，而有所不同，有下列三类：
1.大型企业之生管部门
总经理
2.中型企业之生管部门
生
A产品事业部
(一)各工作中心生产A.B.C.产品 标准时间如下
(三)
条件
中心
01
配備 人員
10人
出勤率 95%
生產 效率
80%
产品
中心
工时
01
02
03
04
A
2312
02
8人 90%
85%
03
5人 100%
90%
04
12人 90%
90%
B
3
2
0
2 (四)接单状况（单位：PC）
C
4231
产品 客户
A
B
C
(二)A.B.C.产品平均不良率如下？
途程计划 BOM 制造流程图 作业标准 标准工时 QC工程表 检验标准
制程检验
成 品 QC 出货检验
五、接单标Fra Baidu bibliotek时间分析表
生产管理程序 责任人 收集工程资料 工程部
所需工时 4
累计时间 4
生产排程
生 物料需求 管 物料采购周期
进料检验
总 入库 负 派工 责 领发料
现场加工
人 QC
入库
出货
安全周期系数
80.4
六、核算总负荷时间的注意事项；
七、主生产计划的形式
自行车产量（辆）
1月
2月
3月
周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
RC
1600
1600
2400
2400
3200
3200
RB 1500 1500 1500 1500 2250 2250 2250 2250 3000 3000 3000 3000
5.加班及绩效 管制
1.用料计划 2.生产用料请购
3.用料跟催 4.库存异常问题
协调与处理
5.用料分析与 控制
1.日报表核对 2.生产数据输入
3.各项报表数据 分析管理
4.档案管理
第二章 生产计划
一、产能负荷分析
可用工时(A) ＝ 人数 ×上班时数 ×出勤率 ×生产效率 ＝ 台数 ×机器负荷时间 ×总合效率
3.各工程之标准工时、产能之设定
4.在各工程之加工批量及搬运批量大小之设定
二、设计管制输出
1.制程结构（制造流程、标准工时）
2.材料清单（BOM)
3.图面、作业标准（SOP）
4.检验标准（SIP）、QC工程表
5.标准样品
三、产品结构之层次结构（ＢＯＭ）－１
层次1 层次2 层次3
X (1)
a
e
(2) (1)
管
部
生
3.中小型企业之生管部门
管 课
总经理 厂务部 管理部 业务部
厂长
生管
生
管
（三） 生管部门之职掌（讨论）
课
某一中小企业生管组织及职掌范例
生管組長
订单管制员
生管员
物管员
资料统计员
1.订单登录 2.出货管制 3.出货单开立
4.顾客服务资 讯连络
1.生产计划拟 定
2.进度安排 3.进度跟催
4.生产问题协 调与处理