淮南洛河电厂入炉煤采样装置使用说明书
1、产品用途：
CYJ系列入炉煤机械采制煤样装置，适用于火力发电厂、煤炭储运码头、煤矿等场所的输煤系统，完成煤样的采集、破碎、缩分、收集过程，从而制成实验室化验用煤样，是燃煤管理规范化必备的煤炭质检设备。
2、主要技术参数：
3、产品结构及特点：
CYJ系列入炉煤机械采制煤样装置由旋转括板式采样头、落煤管、给料机、一级碎煤机、一级缩分器、二级碎煤机、二级缩分机、一级余煤螺旋输送机、余煤提升机、二级螺旋输送机及控制系统组成。
3．1、采样头：（见图09）
采样头为旋转括板式结构，采样臂在电机驱动下，作圆弧运动，扫过输煤皮带表面一周截取一个完整的煤炭断面，煤样经落煤管进入制样系统。一次采样煤量不少于5kg。3．2、落煤管：（见图13）
落煤管是连接采样头至制样系统之间的煤炭通道。可根据需要选用直管连接方式或柔性连接方式。采用柔性连接方式可以任意方向调整出料端口位置，便于制样机的安装。3．3、给料机：（见图02）
安装在落煤管和一级碎煤机之间作均匀给料之用。给料机为带式结构，皮带下设有支撑板，可抵御落煤冲击。安装采用抽屉式，可整体从面罩内拉出。
3．4、一级碎煤机：（见图01）
一级碎煤机为颚辊式结构。由轧辊、颚板、液压推动颚板、电机、减速器及传动机构等组成。颚板在液压推动器驱动下作往复运动，与转动的轧辊形成挤压和搓动，从而对煤炭进行破碎。一级碎煤机主要将煤样破碎至13mm以下，并设有过流反排功能，以排除煤样中的金属物。运行时振动小、
噪音低、结构紧凑、拆装方便。
3．5、一级缩分器：
该缩分器为安装在一级碎煤机和二级碎煤机之间的一块煤样挡板，将煤样进行一次缩分（缩分量可调），余煤排入螺旋输送机。
3．6、二级碎煤机：（见图01）
二级碎煤机为对辊式结构。由两台轧辊、电机、减速器及传动机构等组成。工作时，两轧辊向内运转，将来自一级缩分器的煤样碾压成粒度3mm至6mm的实验用煤样。二级碎煤机同样设有过流反排功能，在煤样中遇金属物时将其排除。
3．7、一级余煤螺旋输送机：（见图08）
螺旋输送机安装在二级碎煤机下部，其出口与余煤提升机相连，作用是将余煤送入提升机。
3．8、余煤提升机：（见图05 11 12 15）
余煤提升机的作用是将来自螺旋输送机的余煤提升至栈桥上方，返回输煤皮带。提升机为皮带斗式，两端采用空心防滑滚筒，可根据现场高度调整中节数量，提升高度2~14米。
3．9、二级缩分机：（见图03）
二级缩分机安装在二级碎煤机下方，将二级碎煤机出口煤样再次缩分后送进样品桶内。二级缩分机为链条式结构，
缩分片均匀分布在链条上，调整缩分片间距大小可调整缩分比。
3．10、二级余煤螺旋输送机：（见图08）
螺旋输送机安装提升机出口下部，其出口直接流入原输煤带上。
3．11、控制系统：
系统采用西门子S7-200系列PLC控制，采用西门子TP070触摸屏作人机面界（HMI），配置I/O点数56点。系统可实现就地操作和远方联动操作，并配有连接输煤程控系统的信号端子，将本装置工作方式、运行情况、故障状态送至输煤程控系统。系统运行参数通过TP070进行设置，并可在TP070上观察设备各部件的运行状况和数据等。
4、产品包装：
产品包装采用框架木箱包装，符合GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》、GB7284-98《框架木箱》标准。
5、安装与调试：
安装现场地面要求水磨或水泥地面，安装时应检查设备是否有因运输原因造成的变形、螺栓松动、脱漆、锈蚀等现象，并进行处理后再安装。
安装先后次序：
a)按提升机中节和落煤斗尺寸在输煤栈桥底部开口。
b)安装提升机底节，将随机附带的膨胀螺栓打入地面，找平
后将底节紧固。然后安装中节、顶节、电机和皮带。
c)安装采样头、落煤斗、落煤管，安装自上而下进行，并保
证每节连接处的密封衬垫嵌牢。
d)安装制样机，先确定安装位置，螺旋出口与提升机底节对
齐，将膨胀螺栓打入地面后，制样机就位，找平、紧固。
e)安装给料机，将进料口与落煤管连接。
f)电控箱就位，电缆穿管埋设、各电机接线、防火封堵。电
控箱外壳接地必须可靠。
调试：
调试前先仔细检查电控箱至各电机、开关柜的连接是否正确，用兆欧表测量各电机电源进线对地绝缘电阻，阻值必须在0.5兆欧以上。减速机、液压推动器的油位必须在正常位置，否则应加油后才能调试，各电机必须在手动转动风叶无障碍的情况下方可通电试机。
操作电控箱上的开关，单独启动各部件运转，观察运转时的声响、振动、温升等情况，如有异常应立即停机进行处理，仔细调整提升机皮带松紧度和左右平衡，保证运行时皮带不跑偏、不打滑、不碰壁。各电机运行情况和面板指示必须一致，各传感器的信号及状态必须正确，在各部件单独运转确认合格后方可进行整机调试。
整机调试按系统正常运行时的操作步骤，启动系统，连续运行2小时，观察整机协调性，稳定性和对煤炭的适应性。
特别是煤流经过每一环节时，不能有堵煤现象。在粒度正常，样品收集正常，余煤处理顺畅以后，设备可投入运行。
6、运行及操作：
6．1、使用前检查：
本机每次投入使用前应检查现场环境是否符合运行条件,是否已排除通道上的杂物或妨碍本机运行的物体；用手轻拍落煤管，听其是否有煤炭堵塞的闷声，并打开碎煤机检查孔观察有无异常；如有异物或积煤应及时进行人工清理。检查碎煤机的减速箱油位及液压推动器油位是否到位，液压推动器缺油会使推力下降或没有推力。
6．2、通电准备：
1、将操作台面板上的所有开关置于“停止”位置。
2、送电到电控箱，本机电源为380V三相四线（零线必须接牢）电源，在总电源空气开关QF1的进线端检查电源是否正常，有无缺相。
3、电源正常后，合上空气开关QF1和电控箱内所有空气开关，观察PLC的电源指示灯应亮，操作面板上“系统停止”指示灯应亮，触摸屏显示“CYJ机械采制煤样装置”和当前日期、时钟以及系统主菜单。
6．3、操作过程；
1、就地操作：
第一步：将“联动/就地开关”置于“就地甲”或“就地乙”位置。
第二步：将“采样头开关”、“给料机开关”、“二级缩分机开关”、“余煤螺旋机开关”、“余煤提升机开关”、置于“接通”位置。将“一级碎煤机开关”、“二级碎煤机开关”置于“正转”位置。
第三步：按下“启动”按钮，“启动”按钮指示灯亮，“停止”按钮指示灯熄灭。
系统启动后，面板上相应的电机运行指示灯亮，采样头和液压颚按设定的间隔时间运行。
系统运行中，可以操作“一级碎煤机开关”、“二级碎煤机
开关”、“余煤螺旋机开关”、“余煤提升机开关”、“采样头开关”、“给料机开关”、“二级缩分机开关”对各部件进行单独控制。
停机时，按下“停止”按钮，系统立即停机。
2、联动控制：
第一步：将“采样头开关”、“给料机开关”、“二级缩分机开关”、“余煤螺旋机开关”、“余煤提升机开关”、置于“接通”位置。将“一级碎煤机开关”、“二级碎煤机开关”置于“正转”位置。
第二步：将“联动/就地开关”置于“联动”位置。
第三步：按下“启动”按钮，使系统处于待机状态。
此时系统将受输煤皮带控制，输煤皮带运行时，系统根据输煤皮带联动信号自动投入甲、乙采样头运行，自动切换电动推杆状态，并启动系统运行。输煤皮带停止时，系统首先停止采样头工作，其它部件继续运行30秒钟（时间可设定），启动一、二级碎煤机反排，然后停机，随后系统又处于待机状态。
6．4、碎煤机过流反排及人工反排：
设备在投运后，当碎煤机内进入铁块等异物时，引起过流继电器的动作，本机的过流反排程序将被激活：PLC首先停止碎煤机正转，采样头停止采样，延时2秒后启动碎煤机反转，反转时间约10秒（可设定），停止反转，延时2秒，
再次启动碎煤机正转运行，采样头恢复正常采样。必要时也可通过“一（二）级碎煤机开关”进行人工反排，将开关置于“反转”位置即可，反排结束后，将开关置于“正转”位置。
6．5、触摸屏的操作及采样参数设定：
送电后系统显示主菜单画面，共六个分画面。
1、采样头画面：在主菜单画面上按“采样头”按钮，显示：
该画面显示甲、乙采样头运行工况和采样次数。画面下方显示设备当前工作方式和采样间隔时间进度条。右下角为采样设定时间。当“屏幕按钮允许”激活后，可按画面上“甲采样”或“乙采样”按钮来操作采样头。
●Status框：显示采样、停机和故障信息。
●Count框：显示本次投运后的采样次数，下次投运时自
动清零。
●操作方式框：显示系统目前处于就地甲、就地乙或者
联机方式。
2、一级碎煤机画面：在主菜单画面上按“一级碎煤机”按
钮，显示：
该画面显示给料机、一级碎煤机、液压颚的运行工况，画面下方显示设备当前工作方式。当“屏幕按钮允许”激活后，可按画面上“推动”按钮来操作液压颚。
●给料机框：显示给料机运行、停机或故障信息。
●一级碎煤机框：显示一级碎煤机正转、反转和故障等信息。
●液压颚框：显示推动、停止和故障信息。
●操作方式框：显示系统目前处于就地甲、就地乙或者联机
方式。
3、二级碎煤机画面：在主菜单上按“二级碎煤机”按钮：
该画面显示二级碎煤机、二级缩分器的运行工况，画面下方显示设备当前工作方式和系统状态。两个标记条分别指示二级碎煤机和二级缩分器的运行动态。
●二级碎煤机框：显示二级碎煤机正转、反转和故障等信息。
●二级缩分机框：显示二级缩分机运行、停机或故障信息。
●操作方式框：显示系统目前处于就地甲、就地乙或者联机
方式。
●系统状态框：显示系统目前处于启动或停机状态信息。
4、旋机提升机画面：在主菜单上按“螺旋机提升机”按钮，显示螺旋机提升机画面：
该画面显示余煤螺旋机、余煤提升机、电动推杆的运行工况。提升机进度条显示提升机动态，当电动推杆推向甲位时，甲侧标记灯闪烁，到位后显兰色，乙侧标记灯显白色；当电动推杆推向乙位时，乙侧标记灯闪烁，到位后显兰色，甲侧标记灯显白色。当“屏幕按钮允许”激活后，可按画面上“至甲侧”或“至乙侧”按钮来操作电动推杆。
●提升机框：显示提升机运行、停机或故障信息。
●电动推杆框：显示电动推杆处于甲位、乙位或中间位置信
息。
●螺旋机框：显示螺旋机运行、停机或故障信息。
5、系统状态画面：在主菜单上按“系统状态”按钮，显示系统状态画面：
该画面显示整个系统的工作状况，包括：
●运行方式：就地甲、就地乙或联动方式。
●系统状态：运行、停机。
●运行时间：本次启动后的运行时间。
●采样次数；甲、乙两采样头各自的采样次数累计值。
●累积运行时间：系统运行时间累计值，单位为小时。
●报警状态：系统报警后，系统停机，标记灯闪烁，同时伴
有声响，按“报警确认”按钮可以消除报警铃声，当故障解除后，按“报警复位”按钮使系统复位，然后才能再次启动。
6、参数设置画面：通过选择该画面可以对系统运行参数进行设置，在主菜单上按“参数设置”按钮，进入参数设置画
面：
参数说明：
●采样间隔：采样头一次采样完毕后到下一次采样的时间间
隔，单位为秒。最大3000秒，典型值300秒。
●推动间隔：液压颚推动一次完毕后到下一次推动的时间间
隔，单位为秒。最大3000秒，典型值10秒。
●推动时间：液压颚一次推动的持续时间，单位为秒。最大
3000秒，典型值1秒。
●一级反排时间：一级碎煤机过流后，自动反排时反向运转
的时间，单位为秒。最大3000秒，典型值10秒。
●二级反排时间：二级碎煤机过流后，自动反排时反向运转
的时间，单位为秒。最大3000秒，典型值10秒。
●停机延时：输煤皮带停运后，本机停机前继续运行的时间。
单位为秒。最大3000秒，典型值30秒。
●“触屏按钮允许”按钮：该按钮按下后屏幕操作按钮有效，
该按钮弹起后屏幕操作按钮无效。
参数设置方法：触摸参数后面的输入框，屏幕弹出数字键盘，将参数从键盘上输入。
7、维护：
●定期检查各减速机，推动器油位，及时加油。
●定期检查一次碎煤机的活动档板，如发生磨损或变形，应
立即更换新的档板。
●定期检查液压颚的复位弹簧，发现有局部拉伸或损坏应立
即更换。
●每天检查一次提升机皮带，是否有煤斗脱落，皮带拉长打
滑，跑偏等现象，并作及时处理。
●定期检查落煤管、给料机、缩分器、碎煤机机等环节，如
发现有堵煤、积煤现象，应查清原因后处理。
入炉煤皮带采样装置技术手册
说明 特别提示 1
第一部分总设计说明 皮带中部、头部自动采制样（简称皮带采制样）系统通过PLC完成自动控制，不需人工职守，自动化程度高，保养、维护方便，运行稳定可靠。系统具有手动/自动/远程三种工作方式，具有过流、过载等完善的保护功能。 皮带采制样系统按采样形式分为中部采制样装置和头部采制样装置，他们的主要区别是采样方式和弃煤方式的不同。 皮带采样按结构配置可分为一对一和二对一两种结构配置。一对一结构配置是指一个采样机与一套制样系统相匹配配置的结构；二对一结构配置是指二个采样机公用一套制样系统的结构。其工作原理的区别是系统工作时二对一结构配置中只能有一个采样机工作，其他工作过程一样。 1、中部采制样装置 皮带中部采制样系统为初级采样机安装在皮带输送机中间位置，从运行中的输送带上直接采集子样。该系统由初级采样机、非磁性金属探测仪（选件）、除铁器（选件）、初级给料机、破碎机、缩分器、样品收集器和余煤回送装置等设备组成，采样装置具有采样、除铁（选件）、破碎、缩分和余煤回送等功能。全密封设计，无物料损失和水分损失；采样装置的运行不受表面含水量小于15%湿煤的影响；采样装置在运行过程中没有堵煤现象；整个系统具有报警保护功能，所有电动机防护等级为IP54，绝缘等级为F级，接线盒防护等级为IP55；采样周期可根据标准任意设定，并能满足无人值守要求。 皮带中部采样有0.65m、0.8m、1.0m、1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m皮带中部采样8个品种。 皮带中部采制样装置一对一系统型号及主要电器配置如下： 皮带中部采制样装置二对一系统型号及主要电器配置如下： 1
无菌取样器使用手册
无菌系统使用手册
目录 目录――――――――――――――――――――――――――――1 简介――――――――――――――――――――――――――――2 描述――――――――――――――――――――――――――――2 无菌系统的功能―――――――――――――――――――――――2 无菌系统的构造―――――――――――――――――――――――3 如何使用――――――――――――――――――――――――――4 取样――――――――――――――――――――――――――4 灭菌――――――――――――――――――――――――――5 维护――――――――――――――――――――――――――5 无菌系统的阀头―――――――――――――――――――――――6 更换PTFE阀膜的步骤―――――――――――――――――――-―7 无菌取样系统的PTFE阀膜（850055）―――――――――――――-8 1
简介： 制造商： Keofitt a/s, Hans Egedes Vej 19 5210 Odense NV Denmark 类型：无菌系统, item no. 260001 生产年份： 2003 Keofitt的无菌取样系统能够使用户得到一个真正具有代表性的无菌取样。该系统能够在取样以及运输过程中保护样品免受空气污染。该系统可以兼容所有Keofitt中小型取样阀。 Keofitt无菌系统是基于Keofitt的高品质、先进的卫生型阀的设计基础之上的。 无菌系统广泛用于商业领域，如啤酒，乳制品，以及制药和生物技术产业。 无菌系统功能： 该系统的设计目的是在生产过程中定期进行有代表性的随机取样，因此，该系统允许在不中断生产过程的情况下，进行有效的清洗，灭菌和取样。 灭菌工作将由蒸气通过该系统的软管来完成。该系统内部设计相当完美，也很卫生，这样可以在闭合状态下进行彻底的灭菌处理。Keofitt的无菌系统是基于Keofitt的取样阀门设计的，根据丹麦生物技术学院的所进行的基于EHEDG测试可知，在2bar压力下，供应1分钟的蒸汽（121℃）的，就可以完成阀门的灭菌处理。 2
采集终端检测装置说明书
大用户用电信息采集终端 检测装置 使用说明书
郑州三晖电气股份有限公司 目录 1、概述 (3) 、说明 (3) 、系统组成 (3) 、产品特点 (3) 2、参考规程 (6) 3、技术指标 (7) 输出电压 (7) 输出电流 (7) 相位及对称度 (7) 输出频率 (7) 功率稳定度 (7) 4、结构组成 (8) 5、计算机软件 (9) 6、服务保证 (10) 注意事项 (10) 服务保证 (10) 联系方式 (10)
1 概述 说明 大用户用电信息采集终端检测装置（简称：检测装置）是郑州三晖电气股份有限公司研制的技术领先的用电信息采集终端检测装置，它是根据国家电网公司企业标准《Q/GDW129-2005 电力负荷管理系统通用技术条件》、《Q/GDW130-2005 电力负荷管理系统数据传输规约》、《Q/GDW373～380电力用户用电信息采集系统》、《DL/T698-2010电能信息采集与管理系统》等技术规范研制开发的测试装置，可广泛应用于对采集终端的性能测试、评估，是电力部门对终端验收的有利保障。它美观实用，可靠性高、测量准确度高、长期稳定性好、自动化程度高、测试功能齐全。 该产品同时集成计量校验和功能校验两大系统，主要实现集中器、采集器和三相电能表的现场抄表。采集终端检测装置由：程控测试电源、标准电能表、总控中心、功能测试单元、误差计算器、挂表架、二次故障模拟板、网络交换机、铝合金台体、控制计算机等部分组成。通过计算机控制能够自动完成全部的检定项目，并且能够提供完整的自动校表、功能测试、误差数据处理、存储、查询、证书打印、报表输出等整套解决方案。 系统组成 大用户采集终端检测装置部分包括96个三相电能表，2个集中器。每块采集器可以带抄读12块三相电能表的电量数据。大用户采集终端检测装置共包括2个台体，每个台体分为8排，每排12表位，背靠背放置； 程控电源：其主要功能是给采集终端提供电压和电流，电压和电流的相位、幅值、频率是可调，可以让终端或电能表产生各种状态。 标准电能表：它用于检测电压和电流，并显示电压、电流的全部电参量。 总控中心：它通过网线与计算机相连接，实现总体控制整个装置。
入炉煤采样机检修作业指导书
Q/G D ××发电厂企业标准 Q/G D 检修作业指导书 作业项目：A入炉煤采样机 作业日期：2009年5月20日-5月24日 批 准： 审 核： 编 制： 2009-05-19发布 2009-05-19实施 ××发电厂发布
A入炉煤采样机检修作业指导书 1范围 本作业指导书规定了A入炉煤采样机（K K S编码：A0E B U11B G001）C级检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于A入炉煤采样机（K K S编码：A0E B U11B G001）检修工作，采样机型号为L T110。检修的项目为：检查给料机装置减速机、缩分器装置减速机、样品收集器装置减速机、余煤回送装置减速机并更换减速机润滑油；检查初级采样头装置的铲刃装置及破碎机煤蓖子的磨损情况；检查余煤回送装置皮带铲勺的磨损情况及其连接螺栓；检查调整余煤回送装置皮带的张紧度；检查破碎机三角传动皮带的磨损情况；检查初级给料机皮带的护皮；检查各部轴承；改造初级给料机料斗。 2.本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 □《L T110型入炉煤采样机使用说明书》。 □《大唐甘谷发电厂锅炉检修规程》。 □《火力发电厂燃料设备检修维护导则》。 3.安全措施 3.1安全措施 □ 严格执行《电业安全工作规程》。 □ 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 □作业组成员的着装要符合工作要求。 □检修工作使用的量具应经过检验合格并在有效期内。 □ 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 □ 各作业过程工作负责人要进行安全交底，做好事故预想。 □ 起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备及伤人。 □ 拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好，防止油及煤粉污染。。 □ 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 □ 现场设专职安全监护人。 □ 作业时，其他闲杂人员不得入内。 □ 每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况 □ 严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。 3.2检修人员资质及配备 □ 工作负责人1名：具有组织协调能力和现场管理经验。
34970A数据采集器中文说明书
Agilent34970A 数据采集仪基本操作实验 一、实验目的 1．了解Agilent34970A数据采集仪的基本结构和功能。 2．了解Agilent34901A测量模块的基本功能和工作原理。 3．学习Agilent34970A数据采集仪使用面板进行数据采集的方法。 二、实验要求 1．根据Agilent34970A数据采集仪用户手册，掌握各开关、按钮的功能与作用。 2．通过Agilent34901A测量模块，分别对J型热电偶、Pt100、502AT热敏电组、直流电压、直流电流进行测量。 三、实验内容与步骤 1．实验准备 Agilent34970A数据采集仪的基本功能与性能。Agilent 34970A数据采集仪是一种精度为6位半的带通讯接口和程序控制的多功能数据采集装置，外形结构如图1、图2所示：
其性能指标和功能如下： 1．仪器支持热电偶、热电阻和热敏电阻的直接测量，具体包括如下类型： 热电偶：B、E、J、K、N、R|T型，并可进行外部或固定参考温度冷端补偿。 热电阻：R0=49?至?,α=(NID/IEC751)或α=的所有热电阻。 热敏电阻：k?、5 k?、10 k?型。
2．仪器支持直流电压、直流电流、交流电压、交流电流、二线电阻、四线电阻、频率、周期等11种信号的测量。 3．可对测量信号进行增益和偏移(Mx+B)的设置。 4．具有数字量输入/输出、定时和计数功能。 5．能进行度量单位、量程、分辨率和积分周期的自由设置。 6．具有报警设置和输出功能。 7．热电偶测量基本准确度：℃，温度系数：℃。 8．热电阻测量基本准确度：℃，温度系数：℃。 9．热敏电阻测量基本准确度：℃，温度系数：℃。 10．直流电压测量基本准确度：+(读数的℅+量程的℅)。 11．直流电流测量基本准确度：+(读数的℅+量程的℅)。 12．电阻测量基本准确度：+(读数的℅+量程的℅)。 13．交流电压测量基本准确度：+(读数的℅+量程的℅)（10Hz～20kHz 时）。 14．交流电流测量基本准确度：+(读数的℅+量程的℅)（10Hz～5kHz 时）。 15．频率、周期测量基本准确度：(读数的℅)（40Hz～300kHz时）。16．具有系统状态、校准设置和数据存储等功能。 Agilent34970A 数据采集仪的面板按钮功能与作用。 1． 在所显示的通道上配置测量参数：
入炉煤制样工作流程(20201011092553)
韶关市坪石发电厂有限公司（ B 厂） 入炉煤制样工作流程 第一条打开微机，抄录由微机传送的二次编码。填写分析样瓶标签、备查样内外签、分析样烤签、分析样用瓶备齐，并检查瓶内是否干燥、干净等，做好制样前的准备工作。 第二条煤样在采样人员监督员监督下送至制样室，为防止接样中发生标签脱落造成混样，采样员、监督员与制样监督员共同前往制样室办理交接手续。 第三条制样监督员携带编码单去校对煤样，并仔细核实每对应的一次码标号和数量。 第四条根据编码与数量，在制样室将不同代码的煤样分堆放置。 第五条核实无误后，送样监督员与制样监督员双方在煤样交接卡上签字，采样员退出制样室。 第六条制样监督员核对编号及煤样袋数，在分堆放置的煤样上放置制样序列号；将分析样标签贴瓶，并按制样顺序排好备用。 第七条制样过程： 1 清理场地和设备。此原煤样过秤，确定采样质量并记录。 2过13MM筛，筛上物破碎，直至全部通过。 3用二分器分出待取全水分大样，尽快摊平后用九点法取3KG全水分煤样封存全水分煤样瓶，及时送化验室。 4 缩分后的另一半煤样继续破碎、缩分，缩分至大于500g 作为备查样，贴上二次编码号标签，放入原煤备查室，缩分至100?200g阶段留取分析样 100g 以上。 第八条逐一填写制样的详细记录，制样时间、人员、备查样、分析样质量等。 第九条将500g备查样瓶逐一核对，无误后贴内外签、封条签名后封瓶。将封瓶的备查样存入备查样室保留两个月 第十条已达空干基状态的分析样，倒入密圭寸式制样机研磨3?4分钟；研磨的小
于0.2MM的粉样至于空气中一段时间后，装瓶。 第十一条分析样研磨、装瓶时认真核实，防止装错瓶而造成混样，填写送交煤样交接单。 第十二条对制样工作核对无误后，关闭制样室制样机电源、照明电源，关闭制样室。 第十三条携带所有分析样及送样凭据单，双人送往三级编码室。 第十四条附件：煤样管理程序图（断面采样解释：机采煤样为全纵断面采样；人采煤样为纵横剖面采样）
DL-6000型双路恒流大气采样器使用说明书
DL-6000型双路恒流大气采样器使用说明书 青岛动力伟业环保设备有限公司
前言 感谢您使用本公司DL-6000型双路恒流大气采样器！请您在使用仪器前详细阅读本说明书，从中获得有关仪器性能、使用方法、运输、存储以及维护等方面的信息，以便您更好的使用本仪器。 有时，我们为了提高部件及整机的性能和可靠性，对仪器的硬件或软件会作一些改动，这有可能与说明书中的内容有不一致的地方，请您能够谅解，本公司享有最终解释权。如果在使用中发现任何错误或者您有什么问题，请联系我们。 注意： 请在安装、操作前仔细阅读本说明书，注意设备上的各种标示，不要让儿童触摸以防发生意外。非授权的维修人员，请勿擅自拆卸仪器。
目录 1产品概述 (1) 2 采用标准 (1) 3技术特点 (1) 4工作原理 (1) 5技术参数 (2) 6工作条件 (3) 7使用说明 (3) 7.1采样前准备 (3) 7.2操作键盘 (3) 7.3开机显示 (3) 7.4采样操作 (4) 8维修保证 (10) 9联系我们 (11)
1产品概述 DL-6000型双路大气采样器应用溶液吸收法采集环境大气、室内空气中的各种有毒有害气体。可供环保、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等部门用于气态物质常规或应急监测。 2 采用标准 HJ/T 375-2007 《环境空气采样器技术要求及检测方法》 JJG 956-2013《大气采样器》 GB50325-2010 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 3技术特点 ■交直流两用，内置锂电池，超常供电时间，充满电连续供电时间大于30小时； ■双路电子流量计，流量无波动,恒流采样，任意一路可以单独控制； ■高速处理器自动计算控制采样流量,自动补偿因电压波动和阻力变化引起的流量变化； ■等间隔采样,采样次数可在1～99次之间任意设定； ■采样过程中,自动监测系统供电状态,交流电断开或者内置锂电池电压低时,自动记忆当前采样状态,再来电时自动恢复之前的采样； ■节电保护功能:电池供电状态下,系统待机不工作时,会在开机一小时后自动关机,最大限度节约电池电量； ■气路配备防倒吸干燥瓶,防止吸收液倒吸； ■管路堵塞保护功能:采样过程中,管路堵塞或负载过大,系统会自动停泵,保护仪器不会因长时间过载而损坏,负载长时间大于负20kPa,自动启动保护功能； ■自动测量环境大气压与温度，显示实时采样流量，累计采样体积，标况体积； ■自动测量环境温度，低温自动启动吸收瓶恒温加热； ■内置式实时时钟，可以预先设置采样启动时间； ■高性能超低音无刷隔膜泵，使用寿命长； ■红蓝双颜色气路连接管，轻松准确连接气路； ■自动调节对比度的中文液晶显示屏，可在零下30度正常工作； ■配备高度可调节的三角支架； ■具备RS232数字通信接口，可选配外接打印机，方便数据输出。
入炉煤采样机
点检标准设备名称a：__ 入炉煤采样机设备编码b：_______________ 序号部件编号部位项目内容c 点检类型及周期d 设备状态点检方 法e 点检标准日常巡检专业点检精密点检运行停止 1 减速器各项指标轴承温度1W 〇 红外线 测温仪 ≤90o振动1W 〇测振仪≤0.08mm 噪音1W〇听针无异常声音油位1W〇目视油尺刻线渗漏1W 〇目视没有渗漏 2 采样斗磨损 位置3D 〇目视在正上方磨损、变形3D 〇目视无严重磨损和 3 落煤管泄露密封S 3D 〇目视 无渗漏 4 初级给料 机 各项指标 轴承、减速 机、皮带 S 3D 〇 目视、 听针、 测振 仪. 轴承、减速机无 异常声音,温度 不大于60度. 减速机振动值 不大于0.06 ㎜.皮带无跑 偏,无划痕. 5 破碎机各项指标减速机、轴承S 3D 〇 目视、 听针、 测振 轴承、减速机无 异常声音,温度 不大于60度.编号：_____________ 修改号：___________
仪. 减速机振动值 不大于0.06㎜ 6 缩分器；回 转盘 各种指标 减速机,下部 落煤管 S 3D〇 目视、 听针、 测振 仪. 轴承、减速机无 异常声音,温度 不大于60度. 减速机振动值 不大于0.06㎜ 7 斗提机构状态皮带,取料 斗,轴承 S 3D〇 目视、 听针 皮带无跑偏及 划痕;取料斗无 变形,松动;轴 承润滑良好,无 异常声音. 8 余煤返回运行 护罩S W 〇 目视、 听 无异音及松动提升斗带S W 〇 目视、 听 无堵塞无泄漏 运转平稳 进料管S W 〇 目视、 听 无堵塞 出料口S W 〇 目视、 听 无堵塞 摆线减速机S W 〇 目视、 听 无异音及松动, 油位正常无泄 漏
采样器使用说明书
第一部分概述 1.1 仪器简介 HBCY-2C采样器在控制器的控制下，采用计量蠕动泵将水样采入仪器，通过仪器分配系统将水样送入指定的采样瓶中，通过恒温系统将水样温度恒定在5℃，从而完成水样的自动采集、自动分配和恒温保存过程。 HBCY-2C采样器采用单片控制技术，可实现按周期、流量、脉冲、指定时间等多种方式采样，并可实现远程控制采样、远程修改参数、远程获取采样记录等功能。HBCY-2C采样器还具有密码保护、断电保护、缺水保护等保护功能，是一款智能化的工业水质自动采样器。 1.2 仪器特点及技术参数 1.2.1 仪器主要特点 1）仪器采用不锈钢外壳并且加喷室外塑，强度高，防腐能力强。 2）分瓶采样功能：仪器可实现1~24瓶分瓶采样，瓶数可自由设定。 3）样品恒温保存功能：在温度控制系统控制下，可实现样品恒温保存。 4）多种触发方式：可实现周期、定时、累积流量、瞬时流量、脉冲、流量周期、脉冲周期和远程启动等多种采样触发方式。 5）采样记录功能：可记录每次采样的采样时间、采样量、采样触发方式等信息，最多可存储240条采样记录。 6）通信功能：仪器有RS232接口，既可实现远程启动采样，又可以远程修改参数和远程提取采样记录。 7）断电保护功能：仪器在运行状态下断电并重新通电后，仪器能自动恢复原运行状态，断电后仪器参数不丢失。 8）外接泵控制功能：当采样距离大于内置采样泵的距离范围时，需使用外接采样泵，此时可使用仪器的外接泵控制功能。
9）分混、混分功能：每次采样可放在多个瓶里，每个瓶可存放多次采样。1.2.2 仪器主要性能参数 1）单次采样量：10~400 ml 2）瓶数：1~24瓶可设 3）单瓶最大容量：400 ml 4）采样间隔：2~9999分钟可设 5）温度控制：5℃±2℃ 6）内置采样泵吸程：6米 7）采样精度：±5 ml 1.2.3 使用环境要求 1）工作电压：AC220V±10%，50Hz 2）工作温度：0℃~40℃ 3）工作湿度：小于85% 1.3 仪器结构及接口 1.3.1 仪器外型尺寸 仪器外型如图所示，外型尺寸为482mm×465mm×1045mm，重量约70kg。
入厂煤入炉煤热值差原因及分析方法
入厂煤、入炉煤热值差原因及分析方法 一、前言 发电厂入厂煤、入炉煤热量差是经济性评价及燃煤管理的重要指标，将其热量差控制在一定范围内可以体现出燃料管理和采制化工作的水平。 入厂煤、入炉煤热值差考核指标为502J/g 。在目前市场这种情况下，要完成这一指标，从管理和技术上难度都很大。对均匀单一的煤种完成这一指标相对容易一些；对煤源复杂、煤量大，要完成这一指标有一定技术难度，必须从管理和技术上下很大功夫。 产生较大热量差的原因有多种因素，不一定是入厂煤或入炉煤的某一单方面的问题，也就是说可能是入厂煤的问题也可能是入炉煤的问题，或两方面都存在问题。可以肯定是采样、制样、化验工作未做好，另外就是产生较大热量差时分析原因不到位。 为什么认为分析原因不到位呢？一般在分析原因时大多从煤样的采制和化验的规范性操作检查入手，检查这些操作环节方面固然重要，但往往只是分析了一些常规的、表面上的东西，缺乏对采制化工作操作细节、仪器设备性能方面的深层次的分析，其结果是热量差降低效果不明显或未起到作用。 解决发电厂入厂煤、入炉煤热量差，我们应从两方面来做这个工作。第一重点放在预防上，通过平时扎实地做好入厂煤、入炉煤的采样、制样、化验工作，不让入厂煤、入炉煤热值差超过考核指标。不要有了问题再去解决，而是防患未然。第二如果发生了入厂煤、入炉煤热量差大的情况，那就要全面、系统地找出造成热值差大的根本原因。二、采样、制样和化验偏差组成 要从一批煤中（几千吨或上万吨）采取少量煤样（几百公斤），经过制样程 序制成数量较少，仅约100克，粒度＜0.2mm的试样，供化验使用，即用少量煤样（单次测定仅为1 克左右的样）的分析结果去推断一批燃煤的质量和特性，就必然会存在偏差，这些偏差由采样偏差、制样偏差和分析偏差构成。在此条件下，若用方差来表示总偏差，则有如下表达式：S总=5采+S制+S分。其中采样偏差最
入炉煤采样、皮带秤、循环链码技术规范书(2016.6.4)
荣成市石岛热电联产项目入炉煤采制样、电子皮带秤和循环链码校验装置荣成市石岛热电联产项目 技术规范书 (入炉煤采制样、电子皮带秤、循环链码校验装置) 招标方：昊阳热电有限公司 设计方：山东省鑫峰工程设计有限公司 日期：2016年06 月
目录 附件1 技术规范书 附件2 供货范围 附件3 技术文件及交付进度附件4 交货进度 附件5 技术服务和设计联络附件6 分包和外购
附件1 技术规范 目录 1. 总则 2. 设计和运行条件 2.1 概述 2.2 工程主要原始资料 3. 技术条件 3.1 主要技术规范 3.2 性能要求 3.3 配供的辅助设备要求 3.4 结构要求/系统配置要求 3.5 仪表和控制要求 3.6 其它要求 3.7 标准 4. 性能保证 5. 设计与供货界限及接口规则 6. 设备规范及主要数据表
1.总则 1.1本技术规范用于荣成市石岛热电联产项目的入炉煤采制样、电子皮带秤及循环链码校验设备的投标，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。投标方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出。 1.3投标方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，且已设计、制造过多台同类产品，具有十分优良的制造、运行业绩，并经多年连续运行证明是成熟可靠的优质产品。 1.4投标方应对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。 1.5投标方供货的产品如果由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行，无法满足所有技术性能要求，则投标方必须为此负全部责任。 1.6如投标方没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议（或差异），则招标方可认为投标方已完全接受和同意本规范书的要求。如有异议（或差异），不论是多么微小，都应在投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”书面提出（必须填写在投标文件的差异表中）。 1.7投标方须执行本协议书所列的各项现行（国内、国际）标准。本协议书中未提及的内容均应满足或优于本协议书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则应以最新技术标准、规定、规范执行。 1.8在签定合同之后，招标方和设计方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，投标方必须满足招标方所提出的补充要求。 1.9投标方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。 1.10合同签订1个月内，按本规范书的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。
EAC5000D型电能量采集装置说明书
EAC5000D电能量采集装置 使用说明书 广州南方电力集团科技发展有限公司
注意事项： ●装置安装调试前请仔细阅读本说明书。 ●本设备内部无用户可调元器件。 ●本设备在出厂前，经检验合格，并加铅封，在安装使用时，用 电管理部门的授权人只需将接线端盖卸下后，按盖内接线图接线即可，接线后加端子铅封。而装置的安装、调试及维护的人员必须经过相关专业的培训。 ●设备应安装在室内通风干燥处，安装设备的底板应固定在坚 固、耐火、不易振动的墙上。 ●设备的工作环境应有避雷措施。 ●运输或存储不当会对设备造成损害；供电电压错误会造成设备 损坏或引起火灾。 ●请勿自行拆卸维修。 ●如装置软件有变动，按装置上的版本。 ●如有无法解决的问题，请与我公司联系处理。
目录 一、概述 (1) 1.1. 产品简介 (1) 1.2. 执行标准 (1) 二、产品说明 (3) 2.1. 标准配置 (3) 2.2. 可选配置 (3) 2.3. 技术参数 (3) 2.3.1. 电压输入范围 (3) 2.3.2. 辐射电磁场抗扰度 (4) 2.3.3. 停电保护及器件参数 (4) 2.3.4. 强电端子绝缘电阻 (4) 2.3.5. 工作环境 (4) 2.3.6. 可监测满足下述条件的脉冲电能表 (4) 2.3.7. 外形 (4) 三、功能描述 (5) 3.1. 数据采集与存储 (5) 3.2. 数据传输 (5) 3.3. 对时 (5) 3.4. 参数设置和数据显示 (6) 3.5. 通讯模块的升级功能 (6) 四、技术特点 (7) 4.1. 易维护 (7) 4.2. 功耗少 (7) 4.3. 可靠性高 (7) 4.4. 兼容性强 (7) 4.5. 适应性广 (7) 4.6. 保障数据安全 (7) 4.7. 符合多种规约 (8) 4.8. 丰富的通讯功能 (8)
(完整版)大气采样器期间核查作业指导书
1 目的 为使该设备在两次检定间隔内能保证校准状态的可信度，确保检测结果的准确性，按相关规定在适当时机，应对仪器进行期间核查。 2 核查内容 通用技术要求、流量示值误差。 3 核查依据 3.1 大气与颗粒物组合采样器使用说明书。 3.2 《大气采样器检定规程》JJG956-2000。 3.3 《总悬浮颗粒物采样器检定规程》JJG943-2011。 4 核查条件 4.1 环境条件：温度：10~35℃；湿度：≤80%RH，电源电压187—242V，49—51Hz。 4.2 皂膜流量计：使用流量200Ml/min—2000mL/min，允许误差不大于±1%。 4.3 中流量校准器：应包括100L/min这个流量点，在此点流量相对误差应不超过±1%。 4.4 温度计：范围0—50℃，分度值不大于0.2℃，示值误差不大于±0.5℃。 4.5 气压计：测量范围87—105KPa，允许误差±100Pa。 5 核查要求 5.1 通用技术要求 仪器应结构完整，各部件齐全并能可靠连接，无影响仪器正常工作的缺陷。仪器接通电源后，各按键、开关旋钮应调节灵活、正确，数字显示的仪器应显示清晰，不缺少笔画。 5.2 计量性能要求 流量示值误差：不超过±5%FS。 6 核查方法 6.1 通用技术要求的检查 按5.1的要求，目视、手动检查。 6.2 流量示值误差（气态） 6.2.1 对普通型气路选取上、中、下3点流量值；对恒流型气路只检定恒流点。 6.2.2 用皂膜流量计测定测量，方法如下：被检仪器的入口与皂膜流量计的出口
相连，仪器稳定后，分别调节采样流量到相应检定点，通过皂膜流量计测得实际流量Q （mL/min ），同时记录实验环境气温和气压。 6.2.3 将Q 换算为标准状态下的流量Qs 为： Q s =Q ×T s ×T P P P s V ?-)( (1) 式中：Q s —标准状态下的流量，mL/min ； Q —实际流量，mL/min ； P —检定环境大气压，KPa ； P V —与检定温度相应的水饱各蒸气压，KPa ； P s —标准状态下的大气压，101.315 KPa ； T —检定环境下的热力学温度，K ； T s —标准状态下的热力学温度，293.15K 。 6.2.4 每点测3次，取3次的算术平均值，按（2）式计算检定点示值误差，取最大检定点示值误差[δa]max 。 δa= %100?-s s Q Q Q (2) 式中：δa —检定点示值误差； s Q —某一检定点标准状态流量算术平均值； Qs —标准状态下的流量。 6.3 流量示值误差（颗粒物） 6.3.1 中流量总悬浮颗粒物采样器的工作点为100L/min 。 6.3.2 取下总悬浮颗粒物采样器的切割器，安装上一张洁净滤膜。将中流量校准器与总悬浮颗粒物采样器连接，确保气路密封不泄漏。严格遵守总悬浮颗粒物采样器的操作规定，采样器通电后，将采样流量调至采样器工作点。 6.3.3 将中流量校准器与总悬浮颗粒物采样器相连接后，启动采样器运行10min ，读取中流量校准器的读数，重复测量10次。 6.3.4 按公式（3）计算流量示值误差。 δ= %100?-Q Q Q o (3) 式中：δ—检定点示值误差；
取样器说明书
管道往复式取样器 说 明 书 中国·湖南·株洲日月科技设备有限公司 2017．06．01
株洲日月科技设备有限公司一、简述 气动管道往复式取样器是安装在介质管道上，通过取样勺直接上下横截取一定代表性的样品供化学分析用的一种新型管道取样装置，它通过压缩空气驱动气缸,带动与之相连的取样勺运动和停止。在运动和停止的过程中通过取样勺和上部的密封堵头杆可清除取样勺口的粘物，防止取样勺口结垢、堵死；通过开启和关闭手动气阀将冲洗空气由空心的取样管道内，达到清洗的目的。取样勺口宽为5毫米时该管道取样器可作为班取样器，直接采出生产班具有代表性的样品；取样勺口宽为10毫米时该管道取样器可作为分析仪器（如磨矿浓细度测量仪、在线品位分析仪）的一次采样器；将取样控制系统与分析仪器的采样信号联锁，可实现与分析仪器的检测同步运行，需要样品时取样器提前开启，测量完成后自动关闭，可提高样品的代表性、仪器的准确性并可减少泵的返回量，达到节能降耗的目的。 二、型号说明 A:管道内径（Ф50-Ф1000毫米） B：取样勺口宽5-10（毫米） 三、选型与技术参数对照 2、工作参数： 输入电压AC220V，功率200W 工作电压DC24V，功率30W。 供气管内径为DN15，压力0.5-1.0 Mpa，单台耗气量0.3 立方米/小时[间断用气]， 3.技术要求：
株洲日月科技设备有限公司Array取样器的取样箱采用外钢内衬耐磨耐腐的工程塑料制作而成，两端法兰规格符合GB9115-88标准，工作压力按1.0 Mpa考虑。 四、取样器执行机构示意图 注：取样器150以下带变径锥管
株洲日月科技设备有限公司五、质量保证 产品质保期为一年，在质保期内设备消耗的非人为损坏的任何备件和因设备设计不妥达不到需方要求而增加的备件均由本公司免费更换或提供，长期提供技术支持和维修服务 六、技术服务 按合同要求提供设备、设备说明书、操作手册、安装示意图，负责（电话）指导设备的安装、调试，培训操作和维修人员.，以达到生产工艺要求。 七、安装和接线 1、对照装箱单，核查型号、数量等 2、按安装示意图，安装取样器 3、选择位置安装现场控制箱（能观察到取样器），连接通所有电气电缆 4、连通气源管。 八、调试、使用维护 １、系统在加电联机运行之前应检查现场电源电压是否与规定的相符，同时按安装示意图的电气安装接线检查所有接线是否正确，各接线端子接线应牢固。 ２、按下运行按钮将系统投入试运行，开始以下操作： A、按《操作手册》将周期（不小于10）、取样时间（不小于10）参数经触摸屏入ＰＬＣ。 B、核对各项数据范围是否达到工艺给定的要求。 ３、系统各项参数符合要求后，交付使用。 4、每年需对取样器进行严格的检查更换运动杆与取样勺。 5、运行中检修取样器要先执行单机停机操作，使该点控制器无输出。 6、更换可编程序控制器的元件时，必须先断开系统电源。 九、订货时需提供的参数 1、管道的外径和厚度、已有法兰的结构尺寸。 2、工作介质的PH值，硬度。 3、矿浆管道有无压力。 4、已有供气系统的工作参数和取样器的控制要求等
JFC-Ⅱ粉尘采样器检定装置使用说明书
JFC—Ⅱ型粉尘采样器检定装置产品使用说明书
目次 1、概述 1. 1 产品特点 (1) 1．2 主要用途及适用范围 (1) 1．3 型号意义 (1) 1．4 使用环境条件 (1) 1．5 工作条件 (1) 1．6 安全 (1) 2、原理与结构 (1) 2．1原理 (1) 2．2总体结构 (2) 2．3主要部件功能 (3) 3、主要技术性能 (4) 4、安装调试 (4) 4. 1对采样泵气路系统的调试 (4) 4. 2对涡街气路系统的调试 (5) 5、操作 (5) 5.1 使用前的准备 (5) 5.2 SJ-1型电子计时器的使用 (5) 5.3 采样流量的检定 (6) 5.3.1采样流量在（0.5一15）L/min范围内的检定 (6) 5.3.2采样流量在（10一100）L/min范围内的检定 (6) 5.3.3大气采样流量在(3～12) m3/h的检定 (6) 5.3.4大气采样流量在(10～70) m3/h的检定 (6) 5.4 采样流量稳定性的检定 (6) 5.5流量计准确度的检定 (7) 6、故障分析与排除 (7) 7、注意事项 (8) 8、保养、维护 (9)
9、贮存 (9) 1 概述 1.1 产品特点 JFC-Ⅱ型粉尘采样器检定装置是在JFC-1粉尘采样器检定装置的基础上，结合国内粉尘采样器的具体情况，研制的一种新型计量检定装置，完全满足粉尘采样器计量检定规程中对采样流量及误差、流量稳定性、流量计准确度、连续工作时间、负载能力（或抽气负压）、采样头气密性等主要技术指标的检定要求。满足流量：(0.5-1200)L/min的检定要求。该装置具有结构紧凑、流量稳定、数显直观、操作方便等优点。 1.2 主要用途及适用范围 本装置可用于大气环境采样、粉尘采样器生产厂家、计量检定部门、厂矿企业对新制造、使用中和修理后的粉尘采样器进行检定。 1.3 型号意义 JFC —Ⅱ 第二代产品 粉尘采样器检定装置 1.4 使用环境条件 室内无腐蚀性气体、无尘 环境温度：(20±5)℃ 湿度≤90%RH 1.5 工作条件 电源：220V土10％ AC／50Hz 该装置应放在实验台（桌）上，并保持平稳。 1.6 安全 a)本装置在使用过程中必须保证有准确的接地； b)先断电，后开盖 2 原理与结构 2.1 原理 检定装置在流量大于0.5L/min小于100L/min时采用气流平衡原理对粉尘采样器的采样流量、抽气负压、负载能力、采样流量稳定性、连续工作时间、定时误差、采样头气密性等项目进行检定。
大气采样器期间核查方法
大气采样器期间核查方法 1．原理： 由于采样器采样时其实际流量会可能与采样器本身流量计指示值存在误差，为控制这种误差对检测结果的影响，采样时须对采样器进行期间核查。 皂膜流量计是用于核查大气采样器的装置，通过测量肥皂液形成的皂膜经过皂膜流量计的时间，来计算出气体采样器的实际流量。 2．核查前物品准备： 温湿度计、空盒气压表、秒表、计算器、大气采样器核查记录表、其他必备用品。 3．核查操作步骤： 3.1大气采样器气密性检查： 开启采样器电源，将流量调至0.5L ／min 位置，用手堵住采样器进气口，浮子应立即加到零位并不再跳动。 3.2按图示顺序连接好采样器 3.3检查整个系统确保不漏气。 3.4将配制好的浓度合适的肥皂液（或洗涤灵液），加适量于橡皮球内并套好。 3．5 捏一下皂膜流量计下面橡皮球，使皂液面与皂膜流量计进气口接触，形成皂膜，气体 推动皂膜缓缓上升，重复多次，使一个皂膜能通过整个皂膜流量计管而不破裂（注意：如果 同时产生多个皂膜，应以其中一个为准），用秒表记录通过上下刻度线间的时间, 以上操作应重复三次,计时误差小于0.2 秒, 并将结果记录在大气采样器期间核查记录表（见附表1）中。 3.6 用同样的方法，对采样器的另一个通道进行核查。
4．核查结果 4.1 按下式计算采样器实际流量Q S。 Q S=V s/t X 60 式中：QS -- 采样器实际流量，单位：mL/mi n; S ----- 空气体积，即二刻度间的体积，单位：L; 三次测定的时间平均值，单位：s。 4.2按下式计算实际流量Q与采样器流量指示值Q的相对误差△: △ =( Q— Q) /Q X 100% 4.3 结果判断 当△三土5%寸，大气采样器核查合格，可以继续使用，否则不能继续使用。 5．核查周期 正常使用时检定后XXX—次。对仪器的测量性能有怀疑时应随时进行核查。 核查周期各个检测方法可能要求不同，有的甚至要每次用前核查。请按检测方法要求确定。 7. 记录 大气采样器期间核查记录表。 附表 1 大气采样器期间核查记录表
油品取样器的使用方法
维克森（北京）科技有限公司 400-690-5886 VICSEN(BEIJING)TECHNOLOGY CO.,LTD. 设备润滑专家 1 油品取样器的使用方法 油液取样器是指在润滑油检测取样时所使用的工具，使用取样工具的目的是保证油品分析测试环境的安全，防止在抽取油液样品时产生尘土、杂质、水气等的人为污染，甚至前次抽样时的残留油液混入取样中。 油品取样器 油液取样器也叫负压油品取样器、油液抽样器、油液采样器等，是由一支超硬铝合金制成的负压型抽油器和一次性使用的无污染软管与油瓶组成，可有效防止油液粘附油抢和外界杂质污染油样。 油液监测油品取样器用于对现场的润滑油等油样取样，带回实验室进行铁谱、光谱、粘度、铁量等指标的分析。适用于各种实验室、炼油厂、石化厂、石油销售公司、油库、油罐及加油站等场所。 油液取样器的使用方法： 1．将油枪前端的圆螺母拧松一圈，将软管穿过螺母，然后拧紧螺母并固定油枪接头及软管。(软管伸出油枪接头下端1-2cm,以免油枪接头和油枪内部进油污染) 2．把油样瓶拧到油枪接头上。 3．再把软管另一端伸入油中。(软管伸入油中深度约50mm 。这样，软管就不致吸进任何沉积物;如果软管太长，可切成合适的长度，以保证减少吸油阻力和顺利抽油) 4．将油枪手柄来回推拉，油瓶内就会形成真空，使油顺着软管流入油瓶。(如果如上操作，油枪一次行程，抽不足所需油量，要松开盖住胶套的姆指，再朝前推油枪手柄，然后重复抽油操作) 5．把油抽至油瓶上标记处，不要使油瓶抽满油。 6．从油枪接头上拧下油瓶，装上内盖，注意要保持清洁。(外界杂质。然后拧紧外盖，瓶盖要拧紧密) 7．最后，用干净的布或纸擦干软管端头。拧松圆螺母，把软管从螺母中抽出。(每次抽油后，要换用新的软管 )
崂应2020S型 智能四路空气采样器使用说明书
使用产品前请阅读使用说明书 崂应2020S型 智能四路空气采样器 使用说明书 青岛崂山应用技术研究所
崂应2020S型智能四路空气采样器使用说明书 目录 1 产品概述 (1) 2 适用范围 (1) 3 采用标准 (1) 4 主要特点 (1) 5 工作原理 (1) 6 技术指标 (1) 7 工作条件 (2) 8 整机结构 (2) 9 使用方法 (3) 10 注意事项 (14) 11 维护保养 (14) 12 简单故障及排除方法 (14) 13 其他介绍 (15) 安全警告 警告 本仪器使用直流12V 10A电源工作，防止误接其他电源损伤 仪器，甚至造成人身伤害！ 警告 仅适用于非防爆场合！ 警告 遇突发事件，先断开电源！
崂应2020S型智能四路空气采样器使用说明书崂应2020S型智能四路空气采样器 1 产品概述 崂应2020S型智能四路空气采样器（以下简称采样器）是我所在广泛征求专家及用户意见的基础上设计研发的大气采样类采样器，主要用于采集空气中气态和蒸气态SO2、NO x等。该采样器满足JJG 956-2013《大气采样器》和HJ/T 375-2007《环境空气采样器技术要求及检测方法》的要求，产品性能稳定，操作方便实用。根据JJG 956-2013《大气采样器》的要求，该采样器属于B类仪器。 2 适用范围 本采样器应用溶液吸收法采集各种有害气体，主要适用于环保、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等部门。 3 采用标准 JJG 956-2013 《大气采样器》 HJ/T 375-2007 《环境空气采样器技术要求及检测方法》 执行企业联盟标准：3702QL/HBY001-2013《大气总悬浮颗粒物采样器》 4 主要特点 4.1可实现四路同时采样，也可任意设置单路采样。 4.2采用电子流量计，微电脑系统检测采样流量，自动控制采样流量在设定流量点，自动补偿因电压变化和阻力变化引起的流量变化。 4.3选用新型无刷隔膜泵，耗电量低，且低噪声。 4.4内置大容量锂电池，具备独立的电池充电管理模块。设置输入电流上限，以保护电源适配器；实现恒压恒流充电，且限制电池充电电流上限，延长保护电池使用寿命。 4.5可实现外部交流供电、直流供电方式，且能够判断并显示外接电源还是内置电池。 4.6可实现即时采样、定时采样、间隔采样。 4.7可实现故障自动保护功能，即采样时若在一定时间内未达到设定流量自动停机保护。 4.8可实现掉电保护功能即采样过程中停电，自动保存采样数据，来电自动恢复采样。 4.9自动累计采样体积，并同时根据气压、温度换算标况采样体积。 4.10选用性价比更高、架构更高的ARM Cortex-M3芯片，具有更大的代码容量和运行空间，更丰富的片上外设，为以后的软件升级提供更大的空间。 4.11增加大容量FLASH存储芯片，至少6MB的容量供用户存储数据。 5 工作原理 采样器是以采样泵抽取样品，气体流过电子流量计，将流量信号送微处理器进行处理，得出瞬时流量并累加采样体积，同时，根据采集到的计前温度及计前压力，换算成标况体积（0℃、101.325kPa 标况下的体积）。后期，可根据采集到的有害气体含量和标况体积计算其浓度。
入厂煤皮带中部机械采样装置性能试验方案设计
阜阳華潤電力有限公司 China Resources Power (Fuyang) Co.,Ltd. 试验方案 技术支持部 2009年12月16日 试验名称：入炉煤皮带中部机械采样装置性能试验 报送: 王总 抄送：策划部、发电部
试验摘要： 燃煤的炉前采样工作是火力发电厂计算煤耗及验证入厂煤采样准确性的前提条件，是火力发电厂加强燃料监督，降低煤耗的重要技术措施。为了验证入炉煤采样机性能参数，我司准备对入炉煤采样机进行性能试验。通过实验，可以确定该装置的技术指标及所采煤样是否具有代表性，并以此为依据进行完善和提高。 本次试验方案由新力电业科技咨询有限责任公司提供，并提供技术指导。 拟定：宏烈初审： 审核：会审： 核准： 批准： 1、前言
我司入炉煤皮带中部机械采样装置主要由旋转刮板式采样头（两套）、落煤管、一级给料机、碎煤机、二级给料缩分机、余煤斗提机，螺旋输送机等组成。 为进一步确定该装置的技术指标及所采煤样是否具有代表性，需要对该入炉煤自动采制样装置进行技术性能检验。 2. 项目容 2.1. 最大水分适应性及整机水分损失率检验。 2.2. 破碎机出料粒度检验。 2.3. 整机采样精密度检验。 2.4. 缩分机缩分比及调节围检验。 2.5. 缩分机缩分偏倚检验。 2.6. 采样机采样偏倚检验（与人工采样对比检验）。 3.检验依据 依据以下国家标准及电力行业标准： GB/T19494-2004 煤炭机械化采样 DL/T747-2001 发电用煤机械采样装置性能验收导则； GB475-1996 商品煤样采取方法； GB474-1996 煤样的制备方法； GB/T211/1996 煤中全水分的测定方法； GB/T212-2001 煤的工业分析方法。 GB/T477－1998 煤炭筛分试验方法。 4 .试验时间安排 机械采制样设备能够正常使用，各项前期准备工作完成时开始。两周完成现场工作，10天完成煤样化验分析，结果统计，提出检验报告。 5.方法 5.1现场条件： 5.1.1机械采制样设备能够正常使用。 5.1.2安全措施落实，有关人员到位并对试验方案有所了解。