板式换热器的检修

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5、 254 SMO高级不锈钢 这是一种通过提高Mo含量对316型进行了改进 的超低碳高级不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和 缝隙腐蚀性能，适用于不能用316型的含盐水、无 机酸等介质。254SMO是一种奥氏体不锈钢。由于 它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐 蚀性能。254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性。特 别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。 其C含<0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢><>
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二、板式换热器构成
板式换热器由传热板片、密封垫、压 紧板、夹紧螺栓等主要部件组成。 （如下图）
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换热板片表面压制成为波纹型或槽型，以 增加板的刚度，增大流体的湍流程度，提高传 热效率同时增加了相同体积的换热面积。其材 质多为不锈钢、铜、铝、铝合金、钛、镍等。 板角处的角孔起着连接通道的作用。工作介质 分别在板片间形成的窄小而曲折的通道中交错 流过，进行换热。
热力公司 能够大大节省将来的维修时间(更换垫片时间节省 1/4)。 5.板式换热器密封垫片设计为"梯形状"，能够增强垫 片的使用寿命。 6.板式换热器板片上均匀分布有复杂的纹路，整个板 片分为多个部分，每个部分纹路均有不同的角度，并 且在相重叠接触的整个板片上形成多变的流道，板片 的纹路设计均经过计算机仿真及模拟实际运行实验， 确保高效的换热效率。
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层 流 湍 流
弥散涡流
热力公司 序号 1 波纹形式 人字形波纹 代号 R
2 3
4 5
水平平线波纹 球形波纹
斜波纹 竖直波纹
P Q
X S
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换热片的波纹形式分：对交流、单边流2种
热力公司 人字形换热板片分A板和B板，板片安装组合中 必须是A跟B板交叉排列不允许出现AA或BB。
热力公司 换热器角孔编号：面对板片胶垫右上侧孔为1， 逆时针依次为234，不冲孔的编号为0。
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6、双相不锈钢2205合金 双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复 式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的 抗应力腐蚀能力。2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两 倍，这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温 度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于 焊接结构的时候。双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢 相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的 抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。双相 不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L 和317L相比,设计者可以减轻其重量。
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5、如果泵的出口最大压力可能高过换热器最高使用压力， 要在换热器进口安装减压阀和安全阀。 6、当活动压紧板侧有进出口接管时，管线应有一定的柔性， 以便在操作过程中，补偿板片因为泄漏或其他原因变动活 动压紧板的位置。 7、所有外接管线，应配制吊架，支持架及适应膨胀变形等 措施，以防止换热器上的接管受约束，造成较大应力。 8、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应 装有过滤器。
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2.2用扳手按图15，把螺母以5、6、7、8、9、10、 3、4、1、2，顺序交叉分组松动。 2.3拉杆拆除后，将活动压紧板，移动到立柱一端， 再拆板片。先将板片托起，把板片移动到上轴缺 口处，前或后倾斜即可拿出。见图不同的结构形 式，拆装要求不同。 螺母拆卸顺序：用扳手按前图，把螺母以5、6、7、 8、9、10、3、4、1、2，顺序交叉分组松动.
热力公司 7.由于板片纹路的影响，流道内形成明显的紊流，水 在板片表面不易形成水垢，即使出现结垢也非常容 易被水流冲掉。
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板式换热器的检修
板式换热器是液—液、液—汽进行 热交换的理想设备。它是由具有一定波 纹形状的一些列金属片叠装而成的一种 新型高效换热器。
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低 温 水 进 高 温 水 进
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4.1 开车前仔细检查板式换热器进出口管线及开 关是否符合要求，两板间压紧尺寸是否符合规定 值。 4.2 开启板式换热器出口，再开启该设备进口， 缓慢升压、升温，为了稳定操作，尽可能两侧流 体同步调节。 4.3 根据进出口压力温度指示，将阀门开启到预 定工艺参数，保持稳定操作。
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运行：
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由于板片相互倒置安装，波纹交叉所 形成的数千个触点错列均布，使流体绕这 些触点回绕流动，产生强烈扰动，形成极 高的换热系数，使换热器具有极高的换热 效率和承压能力。
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热力公司 三、板换常用板片材质 1、304型不锈钢 这是最廉价、最广泛使用的奥氏体不锈钢（如 食品、化工、原子能等工业设备）。适用于一般的 有机和无机介质。例如，浓度＜30％、温度≤100℃ 或浓度≥30％、温度＜50℃的硝酸；温度≤100℃的 各种浓度的碳酸、氨水和醇类。在硫酸和盐酸中的 耐蚀性差；尤其对含氯介质(如冷却水)引起的缝隙 腐蚀最敏感。
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3、清洗 3.1 板式换热器应按预定周期检修，如换热效率明显 降低、压降明显变化，应进行清洗。 3.2 清洗工作量小时，可在板片悬挂状态下逐张进行。 如果结垢严重，应将板片拆下，放平清刷。 3.3 如用化学清洗剂，可在设备内打循环，倘若用机 械清洗，需将设备打开。洗刷板片，要用软刷子，钛 材板片，禁止使用钢制的刷子，要避免划伤板片。 3.4 清水冲洗后，需用布擦干，板面上不允许有异物 颗粒及纤维之类的东西。
热力公司 顺序：按右图1到10的顺 序，把活动板紧到需要的 L值。紧板过程中保持活 动与固定板的平行。过程 中各处L值的偏差不能大 于5毫米，板紧固到位后 各处L值的差不能大于1毫 米。
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3、水压试验：新安装的设备及经过拆卸维修 或换板片的换热器，均应重新进行水压试验。 3.1 水压试验用水，水温≥5℃。 3.2 水压试验，单侧进行，当试验压力 ≤0.1MPa时，缓慢升压至规定压力。保压30分 钟，无漏为合格。
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当试验压力＞0.1MPa时缓慢升压至规 定试验压力的二分之一，保压10分钟后卸压， 换另一侧，缓慢升压至试验压力的二分之一 处，保压10分钟，再缓慢升到规定压力，保 压30分钟，卸压再试另一侧，缓慢升至规定 试验压力，保压30分钟无漏为合格。
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水压试验压力为设计压力的1.25倍。 3.3 如发现泄漏，可根据具体情况，再压紧 2～3毫米后再试压。 3.4注意事项： a、升压前必须将设备内的空气放净。 b、不得超压试验。 c、应均匀上紧螺母。 d、禁止将设备中板片压紧的L值小于Lmin。
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丁晴胶 N 三元乙丙橡胶 E 氟橡胶 F 氯丁橡胶 C 硅橡胶 Q
材料 丁晴橡胶 三元乙丙橡胶
使用介质范围 耐油、适用于一般工况场合 耐酸、耐碱、耐盐、氯化物及有机溶剂 等严重腐蚀的场合
使用温度℃ -20-135 -50-180 -50-250 -20-150
氟橡胶 氯丁橡胶
硅橡胶
耐高温、耐酸碱、油类、试剂等场合 耐油，适合于一般工况场合
六、搬运和安装 1、搬运吊装要注意设备重心。吊装力要作用在两块压紧板 上，不得挂在接管、上下导杆、前支柱及板片上。 2、换热器周围应留有足够满足检修的空间。3、设备平放 与地基平台上，先对准固定压紧板侧连接板上的螺孔，按 下轴进行找平，紧固地脚螺栓。 4、设备就位后，安装管路时，应在管路上配全阀门、压力 表、温度计，在出口处装排气阀，在进出口部分最低处应 考虑放空。
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A 板
B 板
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热力公司 板式换热器的基本分类一般情况下，我们主 要根据结构来区分板式换热器，也就是根据外形 来区分，可分为四大类：①可拆卸板式换热器 （又叫带密封垫片的板式换热器）、②焊接板式 换热器、③螺旋板式换热器、④板卷式换热器 （又叫蜂窝式换热器）。其中，焊接板式换热器 又分为：半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、 板壳式换热器、钎焊板式换热器。
1、操作过程中，压力应稳定，避免忽高忽低。 2、在运行过程中，发现渗漏，应在卸压状态下 进行补加压紧2～3毫米后再运行。 3、当使用超过150℃或有腐蚀性、易燃介质的， 建议在板片束两侧加薄铁皮保护罩，以防伤人 及热量损失。
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停车 1、停车时应缓慢关闭换热器两侧流体口阀门，使两 侧压力同时缓慢下降。（先关进口阀，后关出口阀）。 如果长时间停车，应放空残液并松开拉杆螺母(1.1L)。 2、尤其强调，除事故状态时,阀门的开关都应缓慢进 行,特别是关闭阀门停止流体流动时,由于流体突然停 止流动,可能会产生超过正常压力几倍的冲击压力。 3、冬季停止运行的换热器应及时放掉设备内的介质 或采取其它的防冻措施，避免冻坏设备。
低 温 水 出 高 温 水 出
顺流换热
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低 温 水 出 口 高 温 水 进 口
Hale Waihona Puke Baidu
高 温 水 出 口 低 温 水 进 口
逆 交 流 换 热
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一、板式换热器的结构原理：可拆卸 板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一 定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和 压紧螺栓重叠压紧而成，板片和垫片的四 个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同 时又合理地将冷热流体分开，使其分别在 每块板片两侧的流道中流动，通过板片进 行热交换。
抗低温、耐干热
-65-230
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五、型号与结构形式代号：
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举例：BR0.3-1.6-15-N-I或BR0.3-1.6-15-N 表示：波纹形式为人字形； 单板公称换热面积为0.3㎡； 设计压力为1.6Mpa； 换热面积为15㎡； 用丁腈垫片密封的双支撑框架结构的板式换热器。
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热力公司 密封胶垫 密封胶垫：板的周边放置垫片，不仅起到密封 作用，也使板与板之间形成一定间隙，从而构成流 体通道。垫片能承受的温度实质上就是板换的工作 温度，板换的工作压力也受垫片制约。垫片的上下 主密封面应平整光滑，不能有任何气泡、凹坑、飞 边及其他影响密封的缺陷。阴凉、干燥、避光环境 存放，环境温度不超40℃，不与酸、碱、油类及有 机溶剂接触，避免重压。
热力公司 2、 304L型不锈钢 耐蚀性和用途与304型基本相同。由于含碳量更 低（≤0.03％），故耐蚀性（尤其耐晶间腐蚀, 包括 焊缝区）和可焊性更好，可用于半焊式或全焊式 PHE。 3、 316型不锈钢 适用于一般的有机和无机介质。例如,天然冷却水、 冷却塔水、软化水；碳酸；浓度＜50％的醋酸和苛 性碱液；醇类和丙酮等溶剂；温度≤100℃的稀硝酸
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七、设备使用 开车1、设备就位后，使用拉杆，将两压紧板上紧时，使L值达到标 牌上给定的Lmax。注： L=（板间距+板厚度）×板片数 制造厂家在出厂说明书上提供有各种规格板片的间距和厚度。 2、上紧螺栓顺序 用扳手按图顺序将拉杆对称上紧，活动与固定压紧板应保持平行， 上到预定位置时，L值各处保持相等，新设备使用时，L值应控制在 Lmax或稍小于Lmax即可，随着使用时间增加，胶垫老化逐步调紧 L值。严禁使L值小于Lmin ，以防板片触点损坏。
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浓度≤20％、稀磷酸浓度≤30％等。但是, 不宜用于硫酸。由于约含2％的Mo，故在 海水和其他含氯介质中的耐蚀性比304型 好,完全可以替代304型。
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4、 316L型不锈钢 耐蚀性和用途与316型基本相同。由于含 碳量更低（≤0.03％），故可焊性和焊后的 耐蚀性也更好，可用于半焊式或全焊式PHE。 PRE为25。
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维修保养：
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1、在化工、石油、造纸等行业，介质及操 作条件较差的情况下，应定期清洗维修，在 可能的情况下，推荐采用不拆卸体内循环冲 洗，若介质易产生聚合物，停车后必须立即 清洗。 2、拆卸程序 2.1板式换热器拆卸前，首先测量板束的压紧 长度尺寸，做好记录（重装时应比原尺寸压 得更紧点）
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板式换热器的维修解读
主讲：
2019年2月 11 日
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前言： 1923年丹麦APV公司的创始人理查德~ 舍利格曼博士发明了板式换热器。其工作 温度-25℃到300℃，最高压力达4.0MPa。 APV(中国)有限公司成立于1994年。 板式换热器的特点：
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1.板式换热器板片的悬挂处采用"燕尾"型设 计，避免板片由于自重及挤压变型。 2.板式换热器板片采用相互锁定功能，能 够起到相互固定的作用。 3.板式换热器板片的四边有"蜂窝状"设计， 能使用户容易辨认板片的安装正确性。 4.板式换热器密封垫片采用卡式免胶粘型，