200KA电解槽大修清槽施工方案
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200KA电解槽清槽施工方案
编制:年月日设备动力部:年月日安监部:年月日生产技术部:年月日生产副经理:年月日
泰山铝业分公司
二○○八年十月二十二日
200KA电解槽清槽施工方案
目前,公司已进入停产检修阶段,电解车间东区停产的36台(电一车间16台、电二车间20台)电解槽已运行五年以上,槽内破损严重,已进入大修阶段。公司准备利用11、12月两个月时间对以上36台电解槽进行清槽,现制定以下清槽施工方案:
一、公司成立清槽专业组
组长:贾师合
副组长:朱振国、许细云
成员:朱青山、王延勇、董振军
下设两个车间组:
电一车间:组长:朱青山
副组长:刘峰、张安亮、姚军
电二车间:组长:王延勇
副组长:刘会昌、付兴、薛纪勇、冯立鹤
二、清槽前准备工作及达到的标准
1、清槽前的准备工作:需用的材料、用具
2、清槽后达到的标准:
三、电解槽清槽步骤
1、将电解槽槽罩板摘下。烟气管道的绝缘管部分螺丝拆开、绝缘管摘
下,摘下时注意将最下边的螺丝孔做好标记,方便安装。空气配管拆开、氧化铝粉输料管拆开、小盒卡具摘下放入指定地点。
2、将夹头母线处的24条Φ36的螺丝拆下,螺丝、螺杆、垫铁放入指
定地点并用油浸泡备用。
3、将四个门型立柱的护板拆下,拆下时做好标记,方便安装,护板、
螺丝放入指定地点。
4、槽上部大梁吊出前,将软连端的夹头母线抬起,下面垫上绝缘板和
垫木,防止槽上部吊出时将夹头母线处的导电部分划伤。
5、在天车的配合下,用3分钢丝绳将软连支架固定在电解槽母线软连
上,固定时要按照软连的弧度适当上提,但不能将软连拉坏。
6、将门型立柱下的销轴抽出,将槽上部吊出,吊时准备好1寸或6分
5.8米长的钢丝绳套4根、麻绳四根。并对天车、钢丝绳等进行全面检
查,必须符合安全标准,吊出后将槽上部放到指定地点。(后附槽上部吊运具体步骤、措施)。
7、槽上部吊出后,开始刨槽。
8、刨槽采用干式刨槽法。刨槽前先把爆炸焊块从连接焊片与爆炸焊块连接处割断。要求割面平整,不能损伤爆炸块,切割完后需用磨光机打磨平整。
9、槽内氧化铝粉、电解质、面壳料块、炭块、其余内衬材料和清出的漏铝必须分类装袋。放入指定地点。
10、用风镐先清理侧块及伸腿、边缝。
11、侧块清理干净后,继续向下清理直至清理出阴极方钢。同时从烟道端或出铝端开始清理电解槽的小面伸腿处,一直清到保温砖处。
12、露出槽内铝垫层后,用钢丝绳逐块将铝垫层吊出。吊出时大块的从槽内运出时要用绳子拴住两边,并拉紧,防止碰到立柱母线及其余槽。
13、将槽内阴极方钢向槽内炭块方向斜口割开(上口距离槽壳近,约100mm),以方便炭块吊出。
14、在阴极碳块扎缝处,隔三个炭块用风镐将炭块立缝打裂、分开。
15、然后用钢丝绳将清理好的阴极炭块用天车吊出。吊大块时,要由专人指挥,注意安全。吊出底块后,放入指定地点。
16、清理出槽内的保温砖、硅酸钙板、石棉板。并把贴附在槽壳上的污物清理干净。
17、将槽沿板割掉,要求割口与槽壳平齐。并将熔渣清理干净。不平处用磨光机磨平。
18、所有内衬材料全部运至指定场所。
19、将槽底的钢棒头、散落的内衬材料清出,放到指定地点。
20、具体清槽时间及工作量见附表。
四、清槽安全注意事项
1、工作前必须戴好劳保防护用品。
2、清槽时,必须保持通风良好,戴好口罩。
3、使用风镐时,要把风管接牢靠,以防脱落伤人,严禁对着人操作、换钎子。
4、用天车吊物料时,要由专人指挥,其它人员要躲开,以免砸伤。
5、动用气割时一定要严格遵守电气焊作业安全操作规程,并配备灭火器。
6、各类电气设备必须按标准接线,使用时按要求停送电,不使用设备时必须及时断电,确保万无一失。
7、吊车吊运内衬材料时必须鸣铃示警,避免物体砸人。
8、利用氧化铝粉袋运料时,应详细检查氧化铝粉袋的情况,无问题后,才能使用。
9、现场的施工机具、设备和材料的堆放,一定要放置在指定的位置。
10、压缩空气管、各种电线电缆走向要规整,既要避免它们之间相互缠绕,同时也应避免重物的堆压和车辆往来的碾压而发生破损,造成事故。
吊运槽上部施工步骤:
1、将钢丝绳沿槽上部中央两窗口进行穿绳吊挂。钢丝绳与窗口接触处
要垫好垫铁和破布,防止钢丝绳发生断裂。
2、在门型立柱斜对角两侧各栓一根绳子,将槽上部吊起后,由施工人
员将绳子拉紧并保持平衡。
3、在专人指挥下,天车将槽上部吊起,并拉紧绳子,使槽上部保持平
衡,严禁槽上部碰到立柱母线和周围槽。
4、沿电解车间行车道将槽上部运至指定地点。
5、到指定地点,槽上部稳住后,缓慢放下。
6、用编织袋将夹头母线套住,并用铁丝绑好。
7、将钢丝绳、尼龙绳等物品取下,放到指定地点。
吊运安全技术措施:
1、施工人员必须穿戴好所需要的劳保用品,做到持证上岗、正规操作、
按章作业。
2、严禁施工人员在上岗前饮酒,施工时严禁吸烟。
3、挂钩吊物人员必须熟悉和执行天车运行安全规程。
4、整个施工过程应指定专人指挥,他人不得任意指挥。
5、吊挂前应检查吊绳是否有磨损,是否符合载重规格,并检查天车及挂钩正常完好后,方可进行作业。
6、必须核实槽上部重量及天车的载重量后方可施工。
7、吊运槽上部必须使重心均衡,严禁在槽上部上站人或放置重物作为平衡起吊。
8、吊运槽上部时,一定要把挂钩挂正,不准有别劲或钢丝绳打扭交叉现象。
9、悬挂槽上部的绳索必须保持竖直,严禁斜拉歪吊。
10、起吊开始,挂吊人员应离开吊物,后退到安全地方,并注意观察吊挂是否牢靠稳当,如有滑动或吊物重心不平衡,应正确指挥天车下降再进行捆绑挂吊。
11、挂吊人员和指挥人员不准站在吊物上下,应站在大小行车运行方向的反面。
12、指挥人应正确、清楚地发出信号指令,停车放置槽上部要平衡稳固,人员与吊物之间距离至少保持2米。
13、吊装高度不得底于0.5米,脱钩取绳人员及拉绳人员要动作缓慢、精力集中、听从指挥,时刻注意防止钢丝绳晃动碰伤电解槽内衬或因滑动发生危险。
14、电解槽槽上部吊装过程中,应时刻保持平衡,严禁碰到相邻槽的立