以旧换新物资领用管理制度

以旧换新物资领用管理制度
以旧换新物资领用管理制度

福建金东矿业股份有限公司

以旧换新物资领用管理制度

为全面规范物资领用管理,保证生产物资“适时、适量”,确保实现降本增效,根据企业精细化管理要求,结合公司实际,特制订本制度。

一、物资领用原则

1、坚持程序发生,坚持以旧换新,坚持领用与回交同步,坚持采购部统一扎口管理。

2、坚持谁审批谁监督、谁申领谁退旧、谁发放谁负责。

3、坚持相互配合,相互监督,相互问责,齐抓共管。

二、物资领用程序

(一)领料申请

1、仓库物资领用,一律凭《领料申请单》,不按要求填写或没有《领料申请单》的一律不予出库。

2、各部门指定专人负责《领料申请单》的填写和物资申领,非指定人员不得申领、发放。

3、《领料申请单》须如实填写:领料部门、日期、材料名称、规格型号、计量单位、数量,其中:

①“用途”栏中应具体写明物资实际用途和流向,选厂配件类物资需注明具体使用的车间、工段及所维护的设备;

②“以旧换新”栏需严格对照《以旧换新物资目录》)进行填写,“以旧换新物资”分为:可同步回收物资、提前申领后续交旧物资、新增或特殊情况没有或不能交还

物资、不具备搬运条件无法交还至公司仓库废品库统一存放物资4大类,对可同步回收物资应注明物资的名称、规格型号、计量单位、数量;对需提前领新,更换后才能交旧的,需特别注明交旧期限,原则上不超过2个工作日;对新增或特殊情况没有或不能交还的,需在对应栏目中详细注明原因;对不具备搬运条件无法交还至公司仓库废品库统一存放的,需注明存放地点。原则上“以旧换新”物资在申领时按同规格、同品种,申领多少退回多少,出库多少登记多少,仓库废品库集中存放执行。

4、《领料申请单》应填写认真,字迹清晰、书写规范,不得有涂改痕迹,并由仓库统一存放归档。

(二)领料申请审批

1、《领料申请单》须由物资使用部门负责人和采购部负责人审核签字。(可能操作时有难度)

2、审核签字时,使用部门负责人和采购部负责人应初步核定用量,认真审定领料的必要性和以旧换新的贯彻执行。

(三)物资领用

1、仓管员须严格按照《领料申请单》中列明的申领物资进行发放,并严格填写《领料单》,手续不全不予发放,严禁多发;遇设备抢修等突发紧急情况,物资可先行发放,但领料人必须在次日下班前补办所有领用手续。

2、仓管员须严格按照《领料申请单》——以旧换新栏中注明的同步回收物资名目和数量进行分类回收,规范摆放,并同步填写《以旧换新物资登记表》进行统一建账登记,未按要求交还旧物的仓管员有权拒发。

3、对《领料申请单》中明确可以提前领新,更换后才能交旧的,领料人须向仓管

员出具《以旧换新物资欠条》,同时仓管员应同步做好建账登记、妥善存放,并负责催要领料人在交旧时限内交回旧物,对超过期限未交还旧物又不主动说明原因的,公司将进行通报,追究相关人员责任。

4、对《领料申请单》中明确不便于运输较重或体积较大的废旧物资,由仓管员填写《废旧物资回收跟踪表》,并经仓管员和领料人(经办人)签字后,该废旧物资由使用部门统一存放和保管。

5、已领出物资使用剩余后,无论包装是否完好,必须及时返还仓库,在经仓管员确认该剩余物资不影响下次使用的前提下,仓管员填写《退料单》,将剩余物资接收入库进行统一管理。

6、所有以旧换新回收的物资均由采购部、行政部、财务部集体商议、统一变卖,并建账登记。

7、物资领用流程图

三、考核

1、未按规定填写《领料申请单》、《废旧物资回收跟踪表》、《以旧换新物资欠条》、《领料单》每次给予责任人10元经济处罚。

2、未按要求退还旧物的,每次给予责任人10—100元经济处罚。

申 领 人

3、领用物资保管不当,造成丢失或无故损坏的,照价赔偿。

四、附件

附件1——金东公司《领料申请单》。

附件2——金东公司《以旧换新物资登记表》。

附件3——金东公司《废旧物资跟踪表》。

附件4——金东公司《以旧换新物资欠条》。

金东公司——领料申领单

采购部负责人签字:使用部门负责人签字:申领人签字:

6页脚内容

7页脚内容

8页脚内容

交旧领新管理制度

交旧领新管理制度 为加强物资管理,减少浪费,提高物资使用率,降低材料成本,根据集团公司有关规定,结合我矿实际,制定本制度。 一、交旧领新范围 凡是全矿井上、井下生产使用后的废旧物资都在交旧范围,包括特定包装物(油桶、电缆盘、钢丝绳盘、玻璃集装箱、煤体加固剂包装桶等)均全部上交物资供应部。 二、交旧领新要求 1、供应站发放属于有交旧领新规定的物资时,必须坚持原则,严格把关,按规定执行交旧领新。 2、属于交旧领新范围的材料、配件要严格按规定交旧率上交到供应部指定存放地点,供应部回收人员开据交库单,交库单一式三联,第一联存根,第二联队组保留,第三联供应部回收人员保存。供应部回收人员要建立分队组回收、保管台账,并逐日汇总交旧累计明细表,一式两份分别报分管计划员、供应站收发组,月底汇总报矿经营部。 3、各单位要严格按照本办法规定的废旧物资交旧领新比例,认真组织完成回收任务。对完不成交旧比例,又无充分理由的单位或队组,供应部有权停止供料,特殊情况单位写申请,经经营副矿长或矿长审批,供应部按矿领导批示发料。 4、各队组对回收的各种废旧物资要及时上交供应部,供应部分管计划员和收发员要及时把握队组交旧情况,对于不按规定执行交旧领新、上交率不达规定标准的供应部收发员有权停止发新料。 5、属于第一次领用的材料或增加新工人所需要的材料、工具,凭单位证明、分管经营领导认可批准后,经供应部分管领导审核批准,方可免交旧料。 6、各种工具、仪器、仪表等在交旧时,不得将其主件的残体拆掉。 7、井下采掘开、工程准备等从机运部领用的万元以上大型配件、各种五小电器、专用工具等回收后交机运部,机运部鉴定不能修复后统一上交供应部。

物资回收及以旧换新管理规定

以旧换新管理规定 一、以旧换新程序: 1、以旧换新的范围: 1.1 对阀门、轴承、工具、螺栓、螺母、备品备件、管件、钢材实行以旧换新。 1.2新增和专项项目需领取上述范围物资领料单上应注明新增或盖专项章,可不实行以旧换新 2、以旧换新的程序: 2.1属于以旧换新的物资,必须在领料单上注明更换,各库管员将废旧物资的数量进行认真核实、清点一致后,回收旧料,发放新料。 2.2 确因装置等实际情况,无法及时进行以旧换新的材料由领料单位打欠条,写明材料名称、规格型号、数量以及交回时间,单位主管领导签字后,方可发料。 二、以旧换新管理: 对逾期不交,或不能如数交回的材料,视数量和情节仓储部对领料主管单位进行考核。阀门()10元/件;螺栓、螺母()0.5元/套,不分大小不分大小其余材料按剩余欠条数量及价值给予处罚。 三、对回收的材料进行记帐登记。 执行日期2011年3月1日

仓储部 2011.2.26 包装物、废机油回收管理规定 1、巨毒、强腐蚀化工原料的包装物由仓储部回收并保管。 2、废尿素袋、氯化钙袋、滑石粉袋、纯碱袋等由使用单位回收并保管. 3、废机油、废机油桶、由仓储部回收并保管. 4、松香铁皮、配料塑料袋等由仓储部回收并保管. 5、桶装化工原料包装物由仓储部回收并保管. 6、若因管理不善,导致包装物流失,保管单位负全责。 7、废旧物资奖励办法: 序号废旧物资名称销售参考价格提成比例产生部门比例(参仓储部比例(参考山橡)考山橡)(参考山橡)10% 8% 2% 1 0.09元废氯化钙袋等塑料/条袋3% 2 8% 11% /10元套废松香铁皮2% 10% 3 8% 6废冰酸桶个元/2% 10% 4 8% 个/1废木焦油桶元2.50% 8% 5 10.5% 元600/吨废机油 0.10% 1% 0.90% 6 废设备招标价0.10% 1% 7 0.90% 废钢铁招标价2% 10% 8% 8 化工原料包装物

(完整版)设备设施检维修安全管理制度

设备设施检维修安全管理制度 1 目的 为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理,保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效,充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益,明确公司内所有检维修作业过程的安全管理,结合公司实际,制定本管理规定。 2 适用范围 本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。 3职责 1)总经理对大检修计划进行审批,计划停车检维修由生产副总经理批准。 2)生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。 3)生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。 4)各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。 5)各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 6)作业相关人员必须对整个作业过程负责。 4 管理内容和要求 4.1检修计划的下达: 1)设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。 2)根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题,各部门应在每年十二月上旬提出生产设施(包括安全设施)大修

计划、计划停车检修计划(包括安全设施),大修计划由企业管理汇总,根据实际生产情况和设备运行状况,组织平衡,制定公司年度大修计划,送交检修单位副经理审核,由总经理批示,下达年度大修计划。 3)年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等;计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。 4)日常检维修计划由各系统职能部门编制,分管副经理审核后下达。 4.2 检修准备工作 1)大修计划实施:成立大修工作组,设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。 (1)“五到现场”:思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场,切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。 (2)大修计划实施过程中,采用“五新技术”必须办理审批手续,进行风险控制,对安全附件、检测和测量设施的校验或检测,组织有关部门试车验收。 (3)重大设施检维修必需制定大修方案,方案包括:检维修项目、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量,安全设施,试机验收规程,并经检修单位分管副经理审批。 2)企业管理部根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施,方可实施。

以旧换新管理办法

库房以旧换新管理办法 为了进一步规范管理,降低成本,提高广大职工的节约意识,现对工具、机动车配件、传动带、轮胎、手电、非生产用油、废机动车用油等物资实行以旧换新的支领手续,具体执行办法如下: 1、工具类的鉴别及管理 1.1、在辅助材料台帐中,工具类所有物资,都属于以旧换新范围。 1.2、冀东水泥重庆合川有限责任公司(以下简称“公司”)设备管理部组织建立各部门班组个人工具卡,注明领用工具的 具体名称、支领时间、使用周期、以旧换新时间、增新时间等。1.3、对于已有工具但经过长时间使用已损坏不能继续使用的工具列入以旧换新范围。 1.4、以旧换新的工具,由各单位材料员申报计划,写明理由,经相关领导审批后方予采购。 1.5设备管理部库房相关人员对以旧换新的工具进行检验,确认是否不能再用,是否为我公司采购的工具,查明品牌是否与我公司采购的相符,并核对工具卡领用的时间,如若不符拒绝支领。 1.6对于在本公司内部调换岗位的职工,如果所调换的岗位仍需继续使用工具的,由本单位材料员负责通知物资部,将工具卡一同转入新岗位。对于所调换岗位不需再用工具的,由本单位材料员通知物资部并将原有工具交回物资部库房或转接给新接替此岗位原没有工具的职工。 1.7对于调离本公司的职工,将所有工具全部交回物资部库房登记入

册,否则不予办理相关离职手续。 1.8、增新工具。指原没有设定的岗位或岗位中新增加的人员,此人员以前不享受工具待遇的,经综合管理部出具证明后可新增工具。1.9、库房保管员要及时准确填写工具卡,对于不合理的以旧换新工具和新增支领的工具,保管员要及时反馈到本部门主管领导。 1.10、对于集体用或公用的工具,机电维修车间负责工具库的建立和管理,其他单位现有的大型、精密工具即发文之日起一律上交到机电维修车间,机电维修车间制定相应的借用制度;对于交回的公用工具,机电维修车间要负责检查有无损坏现象,如有问题问其原因,填在公用工具卡上并上报主管领导予以更新或处理。 1.11、设备管理部库房,对于以旧换新的工具,要保管好以备检查,对于有利用价值的零部件可再利用,对于有销售价值的工具,经相关领导同意后,可按相关文件作相关处理。 1.12、对于公用工具丢失的,公用工具所在部门在工具丢失后一个月内负责赔付补齐;个人工具丢失的,由个人负责赔付补齐。设备管理部组织每季度抽查一次,并纳入抽查所在月份考核。 2、机动车配件的鉴别及管理 2.1、在辅助材料台帐中,机动车配件类的所有物资都属于以旧换新范围之内。 2.2、机动车配件XX总成在更换时,需经过鉴定小组鉴定后,方可列入报废物资进行以旧换新。 2.3、设备管理部库房要妥善保管好以旧换新的机动车配件,对于可

消耗物资以旧换新管理规定

关于消耗物资领用“以旧换新”的管理规定(试行) 各车间部室: 为贯彻和落实“精细化管理”思想,加强对部门物资的使用管理,降低生产成本和材料消耗,特制定本规定: 一、适用范围: 本规定适用于生产性消耗物资、大修物资的计划、领用、回收、回收处置等管理。 二、物资范围: 对单位价值较大,便于统一存放和清点的物资实行“以旧换新”,即新领用某类物资时必须退回相应数量的废旧物资。 实行“以旧换新”物资的范围: 1、各种气动、电动工具。手电钻、打磨机、喷枪、钉枪等。 2、各种量具,卡尺卷尺,千分尺等。 3、各种五金易耗品类。各种锯片、刀具刃具合金等。 4、各种常用工具等。 三、“以旧换新”物资计划的管理: 1、物资消耗计划申报仓储中心,审核交由生产副总批示。 2、物资计划申报时,若属于新增物资,必须单独申报,并在计划上注明“新增”以及新增原因。 四、“以旧换新”物资的领用: 1、原则上“以旧换新”物资在领用时按同规格同品种领用多少新物资即要退回同等数量的废旧物资(属新增或技改物资除外)。

2、生产、安装急需物资或特殊情况下需先领用新物资才能退回旧物资的,领用部门必须提交书面说明,并在领用新物资当日起5日内将旧物资交回,不得跨月。 五、“以旧换新”物资的回收及利用: 1、重量较轻及体积较小物资由领用部门在领用新物资时交仓储中心保管,由仓储中心统一进行回收及分类存放等管理。 2、对不便于运输的重量较重和体积较大物资,由各部门确定固定和统一的废旧物资存放地点进行存放,废旧物资必须分类、有序进行堆放。 3、仓储中心根据废旧物资数量通知生产调度中心组织鉴定小组对废旧物资进行鉴定,鉴定能修复利用的物资由物资采购部负责组织修复。对修复的物资由物资采购部、财务部核定新的计划价,各部门按新的计划价领用。 4、仓储中心负责对各部门交回的废旧物资以及鉴定能进行修复的物资分别建立相关报表和统计台帐。 六、“以旧换新”物资和处置: 1、经鉴定小组鉴定不能修复的回收废旧物资,由仓储中心通知工贸公司回收。 2、经鉴定能修复的物资,物资采购部在一个月内组织修复。 七、本管理规定自2014年2月15日起开始执行。

检修安全管理制度

征求意见稿 检修作业安全管理制度 目的: 为保障公司员工人身安全和企业财产不受损失,杜绝发生火灾、爆炸等重大事故,加强生产过程中检修作业的管理,保证安全生产、安全检修的正常秩序,提高企业的安全效果,特制定本制度。 检修作业票适用范围: 需要将生产设备、工艺系统停止运行和退出备用,采取断开电源或气源,隔断与运行设备联系的工艺系统。对被检修系统进行泄压、通风、吹扫、加锁、悬挂标识牌、装设遮拦或围栏等任何一项安全措施的工作。工艺系统是指酸、碱、汽、水、氢、油、煤粉、可燃性气体、瓦斯、烟、风、压缩空气、有毒性气体以及除尘、输渣等生产设备系统。 需要人员进入生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行清理、检查、检修等工作。 需要车间运行值班人员在运行方式、操作调整上采取保护人身、设备运行安全措施的工作或作业。

一、动火作业 1、定义(术语) 在易燃易爆危险区域进行焊接与切割作业和设备内使用电钻、砂轮等,可能产生火焰、火花、高温或是其他电气工具的临时作业。 2、动火作业的运用范围 ①凡在下列区域动火作业(包括使用电气焊、铝焊、塑料焊、切割工具等)均应办理动火作业票。 a、煤气站和焙烧涉及煤气区域; b、油罐区域、液氨区域、废矿物油区域,油管道和油管道连接的蒸汽管道。有污油存在沟等; c、冷却塔填料系统,汽轮机油系统,给水泵油系统,脱硫系统以及事故油箱等; d、电缆沟、电缆夹层、原、粉煤仓、燃料输送皮带、变压器及其他易燃易爆区域。 3、动火作业票的办理 a、在动火作业前,由动火部位所属车间指定人员进行办理; b、认真填写动火时间、动火部位、动火内容、分析时间、分析结果、监护人等。监护人应在动火作业票上签字; c、动火部位所属车间指定人员通知技术质检处。技术质检处接到分析通知后,应在30分钟内,出据有代表性、全面性、真实性的分析

物资回收复用及交旧领新管理办法

XX公司物资回收复用及交旧领新管理办法为进一步推进物资精细化管理,完善回收复用及交旧领新的管理程序,最大限度地进行修旧利废,防止物资的流失和浪费,使其规范运行,结合物资供应工作实际情况,制订了物资回收复用及交旧领新管理办法。 一、回收范围和要求 (一)所有投入到生产经营中的各类材料、配件必须按要求全部回收。各单位废旧物资的回收管理要安排专人负责,及时移交回收物资,并办理移交入库手续。 (二)对于回收的各类废旧物资,任何单位及个人不得擅自处理,各单位对回收的各类物资要进行集中存放,对未修复、已修复的物资要分类保管,经确定没有修复利用价值的废旧物资要全部移交废旧库,按集团公司废旧物资处置规定要求进行统一处置,并办理废旧物资出库单(见附表)。 (三)回收率规定:单体支柱、π型梁回收率为90%以上;矿工钢、轻轨回收率为90%以上,钢丝绳回收率为90%以上,金属棚回收率为90%以上,其余焊管、板材等钢材回收率为80%以上;电缆、监控线、防爆电话线回收率为80%以上,托板回收率为80%以上,金属网、钢带回收率为75%以上,道木回收率为90%以上,坑木回收率为70%以上,运输皮带回收率为85%以上,风筒、高压胶管回收率为90%以上,五小电器、工具回收率为90%以上;配件总体回收率不低于90%,其中单价1万元以上的重要配件必须100%交旧,其余配件回收率达80%以上。所有回收物资经供应、机电等专业技术部门清点验收后必须办理回收物资入库手续(见附

表)。 (四)对锚杆、锚具、托板等支护材料的回收,必须坚持安全第一的原则,各单位对顶板破碎、矿山压力明显的地段,由回收单位向供应部门提出书面申请,供应部门会同相关科室技术人员进行现场勘查,情况属实,签字确认后可以不予回收. (五)各队组井下回收物资在井下能就近调剂复用时,原则上不再升井,但需经供应、机电部门同意并办理出入库手续(见附表);长期不用的回收物资必须升井,由供应、机电单位负责保管,需交库房的要及时送交,并做好记账手续。 (六)枕木、轨道及轨道附件,矿工钢支架、管路等,首先要充分利用回收物资,回收物资中能够重新利用的,供应部门不得发放新的同类物资;工作面回收的枕木等,供应部门根据复用次数及完好状况,及时安排队组进行移交,并指定地点码放。 (七)回收的锚杆、锚索托板等进行除锈、整形等修复后,使用前,必须由供应部门组织生产技术部等相关技术人员进行现场鉴定和实验,确认可以使用后方可重复使用。 (八)在不影响安全的前提下,回收的物资等通过“改、配、代”等方式进行修理后,必须填写出入库单据,供应、机电按照现行物资计划价进行折价测算金额。回收物资的领用金额作为考核使用单位的依据,但不计入当期的材料成本。 (九)回收物资必须单独建帐,做到帐、卡、物三相符,并视同正常物资由专人保管,供应、机电每月月底根据回收

4-安全检修管理制度

安全检修管理制度 第一条为了做好检修安全工作,特制订本制度。 第二条停工检修实行统一领导、统一指挥并且应做到五定,即定检修方案,定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 第三条负责检修的人员应对检修所用的机具、材料、设备等进行认真的检查和准备,并做好各类机具、材料、设备的摆放布置。 第四条停工检修必须制订停工、检修、开工方案及其安全措施。重大项目的检修方案、安全措施,要经过讨论,经生产副总经理批准,并严格执行。 第五条检修人员在进入现场前,安全生产运行部要对参加检修的所有人员有针对性地进行安全思想、安全管理制度、安全操作规程的教育,提高安全意识,落实停工检修安全措施。 第六条外包检修(简称外委)项目在签订合同时,必须同时签订施工安全条款,明确规定外委施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责,要求施工单位加强自身施工安全管理并严格执行本公司各项安全管理制度和规定,接受本公司安全生产管理部的统一监督检查。 第七条检修的外委施工项目,公司生产部门必须指定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底,并掌握其施工进度、质量、安全情况,及时做好协调工作。 第八条参加检修的外单位人员,必须由本公司生产部门对其进行严格的安全教育后,方可进入检修现场作业。 第九条生产设备停工检修由生产部门会同设备管理部联合制订停工方案并按停工方案统一指挥,确保安全。 第十条停工后,按停工方案和工艺要求切断进出装置的物料,各种物料按有关规定退出生产区,统一存放储罐区或专用容器内。易燃、易爆、有害物料的回收或排放等,要严格执行国家工业卫生排放标准,不允许任意排放,采取必要的防火防爆措施。 第十一条对残留可燃液体、易燃性物料的设备、容器、管道应按规定的时间进行彻底的蒸汽吹扫、氮气置换和空气置换等,使其内部不含有残渣、余气,取样分析应符合安全技术要求。分析合格后,用符合其工艺压力等级要求的盲板

以旧换新管理制度

以旧换新管理制度 1.目的 1.1杜绝浪费,控制生产成本; 1.2统一回收,统一变卖及再利用,创造废旧物资的剩余价值; 1.3根据“ISO14000”规定,加强对有害物资的管理、减少污染。 2.使用范围 所有以旧换新的物资;本文件适用于陶瓷公司A区和B区。 3.以旧换新的相关定义 3.1以旧换新物资包括一般回收物、有害回收物。 3.1.1一般回收物:“一般回收物”是指除使用后无实体存在的物料、低值易耗类(不包括印刷品)及有害回收物外的其他物料; 3.1.2有害回收物:“有害回收物”是指根据“ISO14000”之规定对环境易造成污染的需回收物资,本厂主要包括废灯泡、废光管、废电池、废笔具、废笔芯、废塑料、分解后易产生有害分解物的报废物资等。 4.操作流程 4.1回收 4.1.1仓库在发放以上规定范围的物料时,需要求领用部门将旧物料退回,否则仓库有权拒绝发料;特殊情况,旧物料需推迟退回的,需《领料单》审核人在《领料单》上做出批注且必须保证在两个工作日内退回,否则仓库有权拒绝再次发料;第一次新领物料无旧件退回的,《领料单》审核人需在《领料单》标明“无旧件”,否则仓库有权拒绝发料; 4.1.2仓库回收的旧物资,仓管员应按照有害、无害分类、有序摆放。 4.2移交处理 4.2.1回收旧物料达到一定数量后,仓管员通知设备动力部检查、鉴定,确认有回收利用价值或维修后有回收利用价值的部分交设备动力部人员处理;无再利用价值的部分移交采购部处理; 4.2.2经确认维修后有再利用价值的,设备动力部维修完毕后移交仓库; 4.2.3经确认部分部件有再利用价值的,设备动力部拆卸完毕后移交仓库。 4.3再利用 4.3.1申购部门做计划前,应到仓库了解回收物资中是否有可代用品,有可代用件直接领用可代用件;

某煤矿物资交旧领新管理规定

某煤矿物资交旧领新管理制度 为了加强物资使用过程的管理,减少物资流失和浪费,降低吨煤材料成本,按精细化管理要求和物资供应管理职责,特对我矿物资交旧领新做以下规定: 一、物资交旧领新是指对在物资使用后能回收回来的具有维修后再利用或能做废旧处置的物资以及在使用中容易流失的工器具等物资的管理方法,目的是控制物资能全部真正投入生产建设以及对确实要更换的零部件的一种监督,同时是对集团废旧物资统一管理、统一处置制度的进一步贯彻落实。(不包括周转复用物资) 二、需交旧领新的物资,必须在当月或下月按回收比例和明细要求如数上交。对能以旧换新的物资必须现场交换,对当时换不下来的配件等必须有书面承诺且在规定的时间内交回。 三、交旧领新手续办理一般由对应保管员向各材料员出据当月回收明细,材料员持明细将需回收的废旧物资交给废旧回收管理员,回收管理员再出据收据,区队材料员拿收据去保管员处领取新的物资。 四、所有需交旧的物资必须全部交回供应科。属于动力科发出去的由动力科负责追回,并交供应科。 五、上交的废旧配件、工器具等能修理的,由动力科和供应科办理交接手续,动力科将维修好的配件、工器具交给供应科,由供应科周转物资管理员建帐管理,发放时按计划发放,并建立帐务。 六、当月不能按规定品种和数量交回的,供应科以书面

反馈考核。 七、所有未交的废旧物资考核按原值的50%进行。 八、交旧领新物资划分: 1、五小工具; 2、手动工具; 3、六分及以上阀门; 4、高压胶管总成; 5、电器配件和机械配件; 6、截齿、齿套、齿座; 7、钻杆; 8、钻头; 9、φ12.5及以上钢丝绳; 10、轴承。 九、一次性投入和回收不出来的物资除外。 十、交旧领新物资收交率: 1、手工工具、电动工具100%; 2、阀门类1寸及以上的各类阀门100%; 3、轴承类100%; 4、电器配件及机械配件100%; 5、钻头90%; 6、钻杆100%; 7、截齿、齿套、齿座90%; 8、高压胶管总成90%; 9、φ12.5及以上钢丝绳80%。 请各单位遵照落实,供应科将在十一月份正式执行。

物资以旧换新管理规定

物资以旧换新管理规定 为进一步规范宽厚板厂物资以旧换新管理,降低维修成本,减少浪费,改善环境,特制定本规定。 一、以旧换新物资范围 1、铜件类; 2、轴承类; 3、液压介质件类:各类控制阀(含伺服阀、比例阀)、液压缸、各类阀门、潜污泵、水暖器材、滤芯、密封、胶管、各类喷嘴喷头等; 4、电气仪表类:电机、继电器、断路器、接触器、电气控制元器件、配电控制箱柜、电缆、电话机、各类仪表等; 5、五金交电类:焊条(用剩余电焊头替代)、螺栓(破坏性拆除的用螺栓头替代)、照明灯具、电池、手电、插头插座等; 6、工器具及吊具类:各类工具(含割具、割嘴、电焊机、电焊钳、电焊线、电焊帽等)、钢丝绳套、吊环螺钉、卷尺等; 7、专用设备类:探伤备件、火切机备件、喷号机备件、抛丸机备件、磨床备件、通讯器材等; 8、化工土产类:油漆(用空桶替代)、破布(含针织布)、拖把、大笤帚、撮子、毛刷、辊子等。

二、回收及处理 1、仓库开辟专用场地用于放置回收物资并分类摆放。所有回收物资建立登记台帐《厂回收物资登记表》;伺服阀、比例阀、液压缸、电机等可修复备件单独建立台帐,登记台帐每月3日前报机动部业务人员和部负责人。 2、可修复备件专业业务人员根据现场情况和备件修复流程及时办理修复业务。 3、经机动部职能组专业人员鉴定不能修复利用的备件材料,且具有一定回收价值的,由仓库负责按照机动设备部废旧物资处理流程报公司机动处处理。经专业人员鉴定不具备回收价值的,由仓库负责按照废钢交运流程办理。 三、管理要求 1、各单位要严格按照物资交旧明细进行交旧。因事故抢修不能及时交旧的,应在抢修结束后的一周内将旧件交回厚板仓库。其他均应实行以旧换新。 2、因旧件体积或重量较大,仓库放置难度大,仓库管理人员可指定现场放置区域,做好统计,指定放置单位和负责人。因管理不善导致的旧件丢失,由放置单位承担责任。 3、车间内部通过修复恢复备件性能的,车间及时到仓库办理修旧利废入库和出库手续,仓库建立《厂修旧利废入出库登记台帐》。未进行登记入库的按照未交旧处理。 4、以旧换新中需要新增日常储备备件,由车间填写《新

化工检修安全管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.化工检修安全管理制度正 式版

化工检修安全管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用, 也可根据实际需要修订后使用。 1编制检修计划方案 1.1编制检修任务计划方案和安全措施 1.1.1检修方案内容有:检修项目名称、参加检修工种和人数、检修方法、步骤和安全防护措施等。 1.1.2检修方案必须做到项目齐全、内容详细、任务具体、责任明确、措施有力、方法科学。

1.1.4检修方案中的安全防护措施应报公司安全管理部门及分管副总备案。 1.2编制检修方案的程序 1.2.1停工大修,由检修车间、生产处、设备科共同编制检修任务计划方案或检修任务书报请公司批准。 1.2.2中修和一般检修,由车间编制检修任务计划方案,报请设备部门审核批准,下达后实行。 1.2.3车间日常维修,由车间设备管理员或工段长(班组长)编制维修计划方

案,经车间主任批准后执行。 2检修组织与管理 2.1大检修应成立检修领导小组(或检修指挥组),公司分管副总经理任总指挥兼安全总负责人,由参加检修项目的有关车间部门参加组成。 2.2一切检修项目均应在检修前办理《检修任务书》,明确各检修项目负责人,履行检修项目的审批手续。检修任务书由设备管理部门负责管理。 2.3项目检修负责人对分管检修项目工

以旧换新物资领用管理制度资料讲解

以旧换新物资领用管 理制度

福建金东矿业股份有限公司 以旧换新物资领用管理制度 为全面规范物资领用管理,保证生产物资“适时、适量”,确保实现降本增效,根据企业精细化管理要求,结合公司实际,特制订本制度。 一、物资领用原则 1、坚持程序发生,坚持以旧换新,坚持领用与回交同步,坚持采购部统一扎口管理。 2、坚持谁审批谁监督、谁申领谁退旧、谁发放谁负责。 3、坚持相互配合,相互监督,相互问责,齐抓共管。 二、物资领用程序 (一)领料申请 1、仓库物资领用,一律凭《领料申请单》,不按要求填写或没有《领料申请单》的一律不予出库。 2、各部门指定专人负责《领料申请单》的填写和物资申领,非指定人员不得申领、发放。 3、《领料申请单》须如实填写:领料部门、日期、材料名称、规格型号、计量单位、数量,其中: ①“用途”栏中应具体写明物资实际用途和流向,选厂配件类物资需注明具体使用的车间、工段及所维护的设备;

②“以旧换新”栏需严格对照《以旧换新物资目录》)进行填写,“以旧换新物资”分为:可同步回收物资、提前申领后续交旧物资、新增或特殊情况没有或不能交还物资、不具备搬运条件无法交还至公司仓库废品库统一存放物资4大类,对可同步回收物资应注明物资的名称、规格型号、计量单位、数量;对需提前领新,更换后才能交旧的,需特别注明交旧期限,原则上不超过2个工作日;对新增或特殊情况没有或不能交还的,需在对应栏目中详细注明原因;对不具备搬运条件无法交还至公司仓库废品库统一存放的,需注明存放地点。原则上“以旧换新”物资在申领时按同规格、同品种,申领多少退回多少,出库多少登记多少,仓库废品库集中存放执行。 4、《领料申请单》应填写认真,字迹清晰、书写规范,不得有涂改痕迹,并由仓库统一存放归档。 (二)领料申请审批 1、《领料申请单》须由物资使用部门负责人和采购部负责人审核签字。(可能操作时有难度) 2、审核签字时,使用部门负责人和采购部负责人应初步核定用量,认真审定领料的必要性和以旧换新的贯彻执行。 (三)物资领用 1、仓管员须严格按照《领料申请单》中列明的申领物资进行发放,并严格填写《领料单》,手续不全不予发放,严禁多发;遇设备抢

交旧领新及废品处理制度

部分交旧领新物资明细 序号物资名称 回收率 (%) 序 号 物资名称 回收率 (%) 1 矿车轴100 20 滑轮100 2 矿车斗100 21 倒链100 3 蓄电瓶及极板100 22 耙斗装岩机配件100 4 各种对轮100 23 乳化液泵配件100 5 各种油泵100 24 各种灯管100 6 各种水箱100 25 电器喇叭100 7 各种油箱100 26 低压开关配件100 8 拨链器100 27 各种电器小配件100 9 拨链器架100 28 各种轴瓦100 10 压链块100 29 千斤顶100 11 制动闸瓦100 30 各种灯架100 12 钢板簧90 31 安全仪器100 13 电钻100 32 各种齿轮100 14 起道器100 33 矿车插销100 15 搬道器100 34 各种液压件100 16 蜂鸣器100 35 园环链100 17 各种灯泡100 36 矿车碰头100 18 矿车轮100 37 矿灯、自救器100 19 电机车配件100 38 焊条、锯条头100

部分交旧领新物资明细表 序号物资名称回收率 (%) 序 号 物资名称 回收率 (%) 39 水泵配件100 60 各种铜制品100 40 空压机配件100 61 各种轴承100 41 倒卸装岩配件100 62 电磁线100 42 掘进机配件100 63 阀门100 43 胶管100 64 各种量具100 44 各种丝锥100 65 各种刀具100 45 各种焊炬100 66 连接环100 46 各种割炬100 67 各种钻头100 47 各种割嘴100 68 各种扳牙100 48 各种工具100 69 链条100 49 金属边角废料70 70 镢头100 50 各种灯角90 71 钢锯工100 51 铁锨100 72 气割焊眼镜100 52 电池100 73 安全带100 53 平行线100 74 铁屑50 54 胶衣100 75 铜屑50 55 螺栓100 56 螺母100 57 各类电话机100 58 防爆接线盒100

物资申购管理制度

物资申购管理制度 一、目的:规范、统一公司各部门对物资的申购,做到物资保存合理备库量,减少资金占用。 二、范围:公司范围内需到物资总库内进行申购、申领所涉及到的所有部门及人员。 三、管理流程: 1、物资总库依据物资采购时长及各部门、车间确定的物资备库要求,对所管辖物资按备库和非备库物资管理,备库物资由保管员依据安全库存量进行申购,非备库物资由使用部门负责申购。 2、备库物品申购程序 1)各部门、车间配合物资总库制定备库物品的合理库存量,确定计划备库量、安全库存限量。 2)保管员按物资申购的时间要求,根据申购周期、采买周期和存货上期和同期消耗情况、安全库存情况,填制电子申购表格,注明存货编码、名称、规格型号、计量单位、计划备库量、安全库存量、现存量、本次申购数量,报总库主任审核。 3)总库主任复核后交生产副总审批。 4)生产副总审批后传采购部门购买。 3、非备库物资申购程序 1)使用部门填写物料申购单,注明物料名称、规格型号、产地、到货时间要求等信息,在备注栏注明“非备库”,由经办人签字,保管员审核。权限人员(分管副总)审批后交仓库保管。 2)保管员审核申购单无误,复核需购买的物资库内是否有存货或有替代品,如果有,安排使用部门直接办理出库;没有存货的,保管员将申购单交总库主任传使用部门分管副总审批。 3)使用部门分管副总审批后传采购部门购买。 4.新增物资申购 对于因技术改造或设备更新等原因,造成需要申购新的物资的(不属于备库物资,又没有旧的物资来以旧换新的),由相关人员填写物料申购单,注明物资名称、规格型号、产地、到货时间要求等信息,同时注明“新增物资”,由经办人、部门负责人签字,同时部门负责人需要填写新增物资的申请报告,详细分析新增物资的原因、理由以及利弊,上报权限人员(分管副总及总经理)审批后交采购部门购买。 5.物资加急要求 1)申请:设备在正常运行过程中出现意外故障,影响正常生产时,需由有关人员向分管副

检修和维修安全管理制度

设备管理部检修和维修安全管理制度 范围 为保证公司生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全,确保企业安全生产,特制定本制度。本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。 培训和资格 公司设备管理部、安全管理部、各部门负责人和安全管理人员需熟悉并掌握本制度的要求。职责 设备管理部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。 使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程,认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求,保证生产设施的运行安全。 生产设施的检维修由设备管理部负责。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。 生产设施的拆除和报废,由设备管理部负责。设备管理部负责人应对拆除安全工作负全面责任,并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。 安全管理部负责对该制度执行情况进行抽查。 控制程序 1、生产设施的安全管理 1. 生产设施使用部门负责设备的管理与维护 a)设备管理部每天进行生产设施安全运行检查,并认真填写设备巡回检查表。 b)维修工每天进行巡检,发现问题及时处理解决,并认真填写设备巡回检查表。 c)操作工严格按照岗位作业指导书操作设备,加强日常维护保养,认真填写设备运行点检记录表。 2 设备管理部对生产设施的管理与监督 a) 日常检查:巡检人员每天对生产设施进行认真巡检,发现安全隐患及时处理,并认真填写岗位设备巡回检查表。 b) 对主要生产设施的检查:巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查,检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等,如发现问题,同操作人员、维修人员一同会诊处理。 3 生产设施隐患的处理 a)生产设施使用部门根据查出的生产设施隐患,下发隐患整改通知单,详细说明存在的问题,整改意见及期限。 b)设备管理部在接到生产设施使用部门下发的隐患整改通知单后要立即组织

物资交旧领新管理制度

物资交旧领新管理制度 1. 目的 为降库压耗,杜绝丢失与浪费。加强修旧利用,及时处理积压,提升企业效益。特制定本制度。 2. 适用范围 本规定适用于公司各单位。 3. 职责 3.1 各物资使用单位负责相应物资交旧领新的鉴定、收集、交库。 3.2 设备处结合原使用单位专业人员负责交旧领新物资报废的核实确认。 3.3 公司大库负责交旧领新物资的回收、分类、整理、保管。 3.4 供应处负责交旧领新物资的外修、销售处理。 4. 交旧领新物资的划分 4.1 含有铑、铂等贵重金属的物品,实行交旧领新。 4.2 含有铜、铝等有色金属的物品,实行交旧领新。 ——对于确实属于因埋地、烧毁、解体单件等数量不一致和客观情况拿不出旧件的,各分厂列《支领清单》,设备处审核签字即可支领;——可修复电机类:由电修班集中管理; ——废电缆类:废旧由库房指定地点存放,集中处理;供应处定期处理; 4.3 含有不锈钢、合金材料等特殊金属的物品,实行交旧领新。 4.4 工具类、精密量具、仪表(包括消耗件)因损坏无法修复使用,

实行交旧领新。维修及电仪岗位退厂时,应履行个人所支领工具全部退大库手续。 4.5 对公司(附录)规定的其他物品实行交旧领新。 4.6 有价值的包装物,实行交旧领新。 5. 交旧领新物资的回收、保管、处理 5.1 报废物品由公司大库统一回收、处理。 5.2 对回收的各类物品,公司大库认为必要时,可提出由各归口管理部门进行二次鉴定。以免有利用价值的物品当废品处理,造成浪费。 5.3 因特殊原因暂时不能交回旧品,必须由使用单位出据借用手续,厂部主管领导签字后方可提前领用。领用单位必须在一个月内办理交旧手续,否则公司大库按该物品原值处罚领用单位。 5.4 新增设备、技改新增项目、修旧利废项目等没有旧品可交或无法完全交旧,必须提前报设备处确认批准。 5.5 工程技改项目等余留物资,原库存积压物资,可直接退库。5.6 交旧领新物资如确认无外卖价值,可在与公司大库履行完交接手续后,直接由公司仓库指定地点废弃,公司大库记录其处理情况(处理日期、去向等)。 5.7 供应处对回收可修复物资要及时处理,避免损耗、贬值或因大量堆积造成混乱。 6. 实物具体操作办法 6.1 轴承、阀门、备件等纯钢铁物料,各使用单位收集。排废时,列出汇总清单,与实物一并到设备处确认,由公司大库指定地点排废。

安全检查管理制度51056

安全检查管理制度 一、目的 安全检查是做好安全工作的重要措施之一,为了监督各项安全规章制度的贯彻实施,及时发现和消除事故隐患,特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司各部门、各岗位对安全检查的管理。 三、职责 安全生产委员会、安全保卫委员会主任是公司安全检查的主要负责人,场地设备部和办公室负责具体的组织和实施。 四、安全检查制度的实施和要求 1、安全检查内容包括:安全管理和现场安全。 (1)安全管理检查的主要内容:安全生产责任制、安全管理规章制度的执行情况。 (2)现场安全检查的主要内容:各种消防器材的检验和维修情况、各种钥匙的管理情况、下班后切断各处电源及关窗锁门情况、有无堆放易燃易爆物品、有无火灾隐患及其他不安全因素、各部门、各岗位危险源的管控情况。

2、安全检查采用定期、不定期及日常检查的形式进行。 (1)定期安全检查包括月度检查、季度检查、半年度检查、年度检查和重大节假日前检查。 (2)不定期安全检查是指根据公司的要求和公司安全工作的实际需要,随时组织的有针对性的检查。 (3)日常安全检查是指每天下午下班后关闭公司大门前,由公司各部门安全员对其办公区域内的门锁关闭、窗户关闭、电器关闭、电闸关闭、有无易燃物等方面的安全检查。 3、安全检查工作要求。 (1)各部门安全员每天下班后要对其部门工作区域进行检查,发现不安全因素及时处理和报告。 (2)重大节假日前夕、每月末及不定期的安全检查,由安全保卫办公室负责组织人员进行。 (3)场地设备部和办公室负责组织有公司主要领导参加的季度、半年度及年度安全大检查。 (4)场地设备部对各部门、各部位的安全情况随时进行监督检查,各部门要予以支持和合作。 (5)每次安全检查情况,安全保卫办公室要认真记录在相应表格上,建立安全检查档案,对检查发现的不安全隐患,要及时通知有关部门根据情况当场整改或限期整改。 (6)各部门对存在的安全隐患,要按要求的期限认

交旧领新管理制度

设备物资管理细则(试行) 为进一步完善上社二景煤矿机电设备管理工作,落实各项规章制度,最大限度降低材料支出,杜绝各种浪费,进一步提高矿井管理水平,实现矿井的可持续发展,特制订本细则。 一、交旧领新 1、严格执行交旧领新制度。各单位领用“附表1”中规定的物料时,需将废旧物料交机电部设备办,设备办根据数量出具证明,审批单位依据证明审批领用单。不能交回的材料,经过折价罚款后再办理领用手续;月末汇总台帐出汇总表,由机电部牵头对交旧材料进行鉴定,有修复价值的材料进行修复,无修复价值的作为废品处理。 附表1:

2、交旧领新材料领用流程: ①.使用单位领用“附表”中物资前需开具“交旧领新通知单”(一式三份),单据中应详细注明所领用物资的编码、名称、规格、请领数量等具体信息并加盖单位负责人及单位公章。 ②.使用单位持“交旧领新通知单”到机修车间办理旧物资入库,车间库管员根据各单位具体交旧数量完善“交旧领新通知单”中交旧数量、差值、折价金额等信息,审核小组复核后加盖“已审核”章。 ③.使用单位持审核过的“交旧领新通知单”到材料库库管员处办理新物资出库。 ④.新增工作头面或账上没有的物资及特殊原因不需要交旧的物资应在“交旧领新通知单”中“用途”栏注明原因,由设备办或生产部负责人批示后方可办理新物资出库。 二、修旧利废 1、机电部设备办接收各单位回收升井的各种物资,并对具有使用价值的材料出具回收单据,登记造册,月末汇总考核,例如:三通、弯头、开关架、高压管、刮板、大链、联接环以及各种压绳轮、导向轮等;设备办登记后交机电队进行维修,并按材料价值的10%给予回收单位回收奖,并根据生产单位回收情况给予生产队组、设备办适当奖励;机电部设备办接收各单位回收升坑的设备,登记造册后交机电队进行维修,机电队接收后对设备的配件完整情况进行检查核实,如出现配件短缺,按照配件价值的20%给予使用队组罚款,并由使用队组领用配件交至机电队用以检修。 2、正常更换的材料、配件,按领新数量交旧,对于按领用数量完成交旧的按原值的20%增加下月计划材料费,对于不能按领新数量完成交旧的每件材料按原值的20%扣减下月计划材料费,对于多交的废旧材料按原值20%增加下月计划材料费。 2、暂时无法交旧或单位备用件,不按约定时间交旧,又不说明情况,按材料原值的20%扣减下月计划材料费。(注:不能交旧的说明必须得到相关科室认可并签字) 3、因安装工程、延伸工程和新设工作面不能交旧时,必须书面说明原因,并得到相关科室认可(签字)。 4、大型配件不交旧时按原值的50%扣减下月材料费,交旧时按原值20%增加下月计划材料费。

关于物资领用实行以旧换新的管理规定

关于物资领用实行以旧换新的管理规定 为规范修理厂物资领用程序和杜绝浪费现象,降低生产成本和材料消耗,特制定本规定: 一、?以旧换新?物资范围: 对物资实行?以旧换新?,即新领用物资时必须退回相应数量换下来的废旧物资。 1、前桥(调整臂、分泵、方向机、横竖方向柱、) 2、中桥(离合器分泵、离合器总泵、刹车总泵、) 3、后桥(刹车分泵、调整臂、) 4、发动机(打气泵、风扇轮、过桥轮) 5、电工(发电机、起动机) 三、?以旧换新?物资的领用: 1、领料时,正常开具领料单。同时领料人应把拆下来的废旧配件、旧料拿到仓库指定位置,仓库保管员方可发放新的材料、备件。?以旧换新?物资在领用时按同规格同品种,领用多少新物资即要退回同等数量的废旧物资(属新增或技改物资除外)。第一次新领物资无旧件退回的在《领料单》上标明‘无旧件’。 2、对于无法事先拆下来的配件、旧料,需先领用新物资才能退回旧物资的,领料人员须在填写《领料单》时,填写上废旧配件的名称、型号、数量、旧品归还日期及原因,并由管理人员签字确认,库管员方可发货。以保证所有发出的配备件,可以回收的材料及时回收,不丢弃现场无人处理。原则上换下来的旧件在三天内必须退还到库房,未按时交回废旧物资的,一次处罚领用人50元。遗失废旧物资按照购置价格进行赔偿。发现人为故意损坏的物资,除按照物资购置价格全额进行赔偿外,另按情节轻重给予责任人员经济处罚直至解除劳动合同。 四、?以旧换新?物资的回收及利用: 1、重量较轻及体积较小物资由领用部门在领用新物资时交库管员保管,由库管员统一进行回收及分类存放等管理。库管员未管理好废旧物资,造成废旧物资遗失的,按新物资价格的 %进行处罚。 2、对不便于运输的重量较重和体积较大物资,由各部门确定固定和统一的废旧物资存放地点进行存放,废旧物资必须分类、有序进行堆放。 3、经鉴定确认,能修复利用的物资由修理厂厂部负责组织修复。 五、?以旧换新?物资的处置: 1、经鉴定不能修复利废的回收废旧物资,由修理厂厂部申请处理。 2、经鉴定能修复的物资,修理厂在一个月内组织修复,如果一个月内还未修复,由厂部组织再次鉴定,决定继续修复或进行处理。 3.仓库人员对废旧物资负有保管责任。

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