电液换向阀组
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口P、回液口R、工作口A和控制口K。 “零”位时工作口A与回液口R 相通，工作回路中压力为“零”，高压口关闭；工作位置时工作口A 与高压口P相通，压力值等于系统压力P，回液口关闭。 • 当控制口K压力为“0”时，二位三通阀处于“零”位；当控制口K 压力为P时，二位三通阀处于工作位置。在控制压力下，首先关闭回 液口，然后推动阀芯，打开高压口，与工作口相通，主控阀打开。 • 阀芯拆装 • 该阀芯为插装式结构，整个阀芯零件组装为一个阀芯组件，井下更换 极为方便。拆装时，用专用工具和内六方扳手将阀芯拧出取下；安装 阀芯过程相反，用内六方扳手可将阀芯拧入阀体。
二、结构特征及工作原理
• 该阀组由德国marco公司制造，是电液控制
系统的执行元件。阀组具有11/13个工作口， 5个电磁先导阀（相当于5片操纵阀）/6个 电磁先导阀（相当于6片操纵阀），对主阀 进行控制。主阀除通过电磁先导阀进行控 制外，设有手动控制按钮，以方便支架在 维修时进行操作。
电液换向阀组总成
先导阀原理
• 见图8，每个先导阀由两个二位三通阀芯组成的。每个二
位三通阀有两个状态：“零”位和工作位置，有三个液流 口：高压口、回液口和工作口。“零”位时工作口与回液 口相通，压力为“零”，高压口关闭；工作位置时工作口 与高压口相通，压力值等于系统压力，回液口关闭。 两个二位三通阀组合在一起工作，其功能相当于一个三位 四通阀。 当电磁线圈未通电流时，压杆都没有动作，压杆作用力为 “0”时，先导阀处于“零”位，两个工作口输出压力为 “0”。先导阀只有在电磁铁吸合压杆动作时才能工作， 即进入工作位置。左侧电磁阀压杆动作推动左侧先导阀动 作；同样，右侧电磁阀压杆动作推动右侧先导阀动作。
pm3/val/mb11（中间架）
pm3/val/mb13（过渡架）
控制原理
• 每个功能口由一个开关电磁阀、一个两位
三通先导阀和一个液控两位三通换向阀组 成，电液换向阀组可以同时动作，1片阀的 两个功能口同时供液（见图2）。
控制原理
• 控制原理详解：“零”位，电磁阀没有通电，无
输出力，此时先导阀工作口A与高压液体P隔开， 与回液口R相通处于“零”位，同时主换向阀在弹 簧力的作用下也处于“零”位，工作口与高压液 体P隔开，与回液口R相通；工作位置，电磁铁接 通电源，产生磁力，吸引压杆，开启先导阀，先 导阀进入工作状态，此时先导阀工作口A与回液口 R隔开，与高压液P相通，进入工作位置，输出高 压液体。该高压液体将主换向阀的工作口与回液 口R隔开，与高压液体P相通，工作口输出高压液 体，进入工作状态（见图3）。
3、回液安全阀
• 图6为回液安全阀，该阀插装在主阀体回液
通道，当系统回液阻塞或回液不畅时，会 造成系统回液压力增高，此时回液安全阀 开启溢流，使系统不会产生增压，从而保 护系统元件及支架结构件的安全。
图6 回液安全阀
4、电磁先导阀
• 结构组成 • 图7为电磁先导阀的结构组成图1，分成两
部分，电磁铁和先导阀，由于该先导阀的 组装调试需要专用设备、一定的程序和一 定的技术，用户不能擅自拆装。
图7 电液先导阀结构图1
电磁铁原理
• 图8为电磁阀结构组成图2，由电磁线圈、
压杆（6）组成，当电磁线圈线路接通，电 流通过线圈时，产生磁场，吸引压杆向下 运动，从而开启先导阀。当电流断开时， 磁场消失，压杆抬起，先导阀关闭。当方 便维修及特殊性的操作，先导阀有手动， 以便于特殊情况下使用。
图8 电液先导阀结构图2
图4 过滤器
ห้องสมุดไป่ตู้
回液单向阀
• 主要作用为切断电液先导阀与主阀的回液通道， •
保持电液先导阀内部液体正向流动，维护先导阀 内液体清洁。 高压液体从P口分为两路，一路是为主控阀供液， 另一路是为电磁先导阀供液，供电磁先导阀的液 体先进入过滤器过滤，然后到电磁先导阀。主控 阀的回液也是来自两路，一路是换向阀回液，另 一路是电磁先导阀回液。电磁先导阀的回液经过 单向阀，该阀在此起到回液断路阀的作用。
• 11/13功能电液换向阀组阀芯采用整体插装
结构。由电磁先导阀（1）、电磁线圈驱动 器（2）、回液单向阀（3）、过滤器（4）、 DN20阀芯组件（5）、DN12阀芯组件 （6）、主阀体（7）（见图1）。 • 11/13功能电液换向阀组进液胶管直径 DN25，回液胶管直径DN32。控制前后立柱 升、拉架、推溜的4个功能口为DN20，采 用4-DN20阀芯；其余6/8个功能口为DN10， 均采用DN12阀芯。
pm3/val/mb11(中间架)
pm3/val/mb13(过渡架)
电液换向阀控制原理图
2、过滤器及回液单向阀
• 结构组成 • 图4所示为安装于主阀体的过滤器，过滤精
度为25μm,主要作用是对通过先导阀的介质 进行过滤，保证液体清洁。先导阀液流通 径很小，采用硬对硬密封形式，整个先导 阀对乳化液清洁度要求非常高，本滤芯采 用整体插装结构，可以较方便的拆装。
marco电液换向阀组
• 一、概述 • 二、结构特征及工作原理 • 三、安装与使用维护、贮存 • 四、出现故障时的处理程序和方法
一、概述
• • • • • • •
1、产品代号 pm3/val/mbh11；pm3/val/mbh13 2、性能参数 公称流量：DN20：360/min、DN12：200l/min； 公称压力：31.5MPa；控制方式：电磁先导 3、使用环境 工作介质为经过25μm高精度过滤器过滤后的乳化液（符合MT762002标准），工作压力31.5MPa，温度为10～50℃。 • 4、执行标准 • 本产品执行EN1804-3和Q/TM－16－2005 “矿用本安型电液控制换向 阀”marco(北京)自动控制系统开发有限公司。
•
•
5 、DN12、DN 20二位三通阀芯组 件
• 阀芯结构 • 两种二位三通阀芯组件DN12、DN20只是液
流通径不同，流量不同，原理是相同的。 装入阀体后与阀体组成一个二位三通阀， 阀芯结构如图9所示。 • 图9 主控阀芯结构图
图9 主控阀芯结构图
工作原理
• 二位三通阀有两个状态：“零”位和工作位置，有四个液流口：高压
二、结构特征及工作原理
• 该阀组由德国marco公司制造，是电液控制
系统的执行元件。阀组具有11/13个工作口， 5个电磁先导阀（相当于5片操纵阀）/6个 电磁先导阀（相当于6片操纵阀），对主阀 进行控制。主阀除通过电磁先导阀进行控 制外，设有手动控制按钮，以方便支架在 维修时进行操作。
电液换向阀组总成
先导阀原理
• 见图8，每个先导阀由两个二位三通阀芯组成的。每个二
位三通阀有两个状态：“零”位和工作位置，有三个液流 口：高压口、回液口和工作口。“零”位时工作口与回液 口相通，压力为“零”，高压口关闭；工作位置时工作口 与高压口相通，压力值等于系统压力，回液口关闭。 两个二位三通阀组合在一起工作，其功能相当于一个三位 四通阀。 当电磁线圈未通电流时，压杆都没有动作，压杆作用力为 “0”时，先导阀处于“零”位，两个工作口输出压力为 “0”。先导阀只有在电磁铁吸合压杆动作时才能工作， 即进入工作位置。左侧电磁阀压杆动作推动左侧先导阀动 作；同样，右侧电磁阀压杆动作推动右侧先导阀动作。
pm3/val/mb11（中间架）
pm3/val/mb13（过渡架）
控制原理
• 每个功能口由一个开关电磁阀、一个两位
三通先导阀和一个液控两位三通换向阀组 成，电液换向阀组可以同时动作，1片阀的 两个功能口同时供液（见图2）。
控制原理
• 控制原理详解：“零”位，电磁阀没有通电，无
输出力，此时先导阀工作口A与高压液体P隔开， 与回液口R相通处于“零”位，同时主换向阀在弹 簧力的作用下也处于“零”位，工作口与高压液 体P隔开，与回液口R相通；工作位置，电磁铁接 通电源，产生磁力，吸引压杆，开启先导阀，先 导阀进入工作状态，此时先导阀工作口A与回液口 R隔开，与高压液P相通，进入工作位置，输出高 压液体。该高压液体将主换向阀的工作口与回液 口R隔开，与高压液体P相通，工作口输出高压液 体，进入工作状态（见图3）。
3、回液安全阀
• 图6为回液安全阀，该阀插装在主阀体回液
通道，当系统回液阻塞或回液不畅时，会 造成系统回液压力增高，此时回液安全阀 开启溢流，使系统不会产生增压，从而保 护系统元件及支架结构件的安全。
图6 回液安全阀
4、电磁先导阀
• 结构组成 • 图7为电磁先导阀的结构组成图1，分成两
部分，电磁铁和先导阀，由于该先导阀的 组装调试需要专用设备、一定的程序和一 定的技术，用户不能擅自拆装。
图7 电液先导阀结构图1
电磁铁原理
• 图8为电磁阀结构组成图2，由电磁线圈、
压杆（6）组成，当电磁线圈线路接通，电 流通过线圈时，产生磁场，吸引压杆向下 运动，从而开启先导阀。当电流断开时， 磁场消失，压杆抬起，先导阀关闭。当方 便维修及特殊性的操作，先导阀有手动， 以便于特殊情况下使用。
图8 电液先导阀结构图2
图4 过滤器
ห้องสมุดไป่ตู้
回液单向阀
• 主要作用为切断电液先导阀与主阀的回液通道， •
保持电液先导阀内部液体正向流动，维护先导阀 内液体清洁。 高压液体从P口分为两路，一路是为主控阀供液， 另一路是为电磁先导阀供液，供电磁先导阀的液 体先进入过滤器过滤，然后到电磁先导阀。主控 阀的回液也是来自两路，一路是换向阀回液，另 一路是电磁先导阀回液。电磁先导阀的回液经过 单向阀，该阀在此起到回液断路阀的作用。
• 11/13功能电液换向阀组阀芯采用整体插装
结构。由电磁先导阀（1）、电磁线圈驱动 器（2）、回液单向阀（3）、过滤器（4）、 DN20阀芯组件（5）、DN12阀芯组件 （6）、主阀体（7）（见图1）。 • 11/13功能电液换向阀组进液胶管直径 DN25，回液胶管直径DN32。控制前后立柱 升、拉架、推溜的4个功能口为DN20，采 用4-DN20阀芯；其余6/8个功能口为DN10， 均采用DN12阀芯。
pm3/val/mb11(中间架)
pm3/val/mb13(过渡架)
电液换向阀控制原理图
2、过滤器及回液单向阀
• 结构组成 • 图4所示为安装于主阀体的过滤器，过滤精
度为25μm,主要作用是对通过先导阀的介质 进行过滤，保证液体清洁。先导阀液流通 径很小，采用硬对硬密封形式，整个先导 阀对乳化液清洁度要求非常高，本滤芯采 用整体插装结构，可以较方便的拆装。
marco电液换向阀组
• 一、概述 • 二、结构特征及工作原理 • 三、安装与使用维护、贮存 • 四、出现故障时的处理程序和方法
一、概述
• • • • • • •
1、产品代号 pm3/val/mbh11；pm3/val/mbh13 2、性能参数 公称流量：DN20：360/min、DN12：200l/min； 公称压力：31.5MPa；控制方式：电磁先导 3、使用环境 工作介质为经过25μm高精度过滤器过滤后的乳化液（符合MT762002标准），工作压力31.5MPa，温度为10～50℃。 • 4、执行标准 • 本产品执行EN1804-3和Q/TM－16－2005 “矿用本安型电液控制换向 阀”marco(北京)自动控制系统开发有限公司。
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5 、DN12、DN 20二位三通阀芯组 件
• 阀芯结构 • 两种二位三通阀芯组件DN12、DN20只是液
流通径不同，流量不同，原理是相同的。 装入阀体后与阀体组成一个二位三通阀， 阀芯结构如图9所示。 • 图9 主控阀芯结构图
图9 主控阀芯结构图
工作原理
• 二位三通阀有两个状态：“零”位和工作位置，有四个液流口：高压