电液换向阀组
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口P、回液口R、工作口A和控制口K。 “零”位时工作口A与回液口R 相通,工作回路中压力为“零”,高压口关闭;工作位置时工作口A 与高压口P相通,压力值等于系统压力P,回液口关闭。 • 当控制口K压力为“0”时,二位三通阀处于“零”位;当控制口K 压力为P时,二位三通阀处于工作位置。在控制压力下,首先关闭回 液口,然后推动阀芯,打开高压口,与工作口相通,主控阀打开。 • 阀芯拆装 • 该阀芯为插装式结构,整个阀芯零件组装为一个阀芯组件,井下更换 极为方便。拆装时,用专用工具和内六方扳手将阀芯拧出取下;安装 阀芯过程相反,用内六方扳手可将阀芯拧入阀体。
二、结构特征及工作原理
• 该阀组由德国marco公司制造,是电液控制
系统的执行元件。阀组具有11/13个工作口, 5个电磁先导阀(相当于5片操纵阀)/6个 电磁先导阀(相当于6片操纵阀),对主阀 进行控制。主阀除通过电磁先导阀进行控 制外,设有手动控制按钮,以方便支架在 维修时进行操作。
电液换向阀组总成
先导阀原理
• 见图8,每个先导阀由两个二位三通阀芯组成的。每个二
位三通阀有两个状态:“零”位和工作位置,有三个液流 口:高压口、回液口和工作口。“零”位时工作口与回液 口相通,压力为“零”,高压口关闭;工作位置时工作口 与高压口相通,压力值等于系统压力,回液口关闭。 两个二位三通阀组合在一起工作,其功能相当于一个三位 四通阀。 当电磁线圈未通电流时,压杆都没有动作,压杆作用力为 “0”时,先导阀处于“零”位,两个工作口输出压力为 “0”。先导阀只有在电磁铁吸合压杆动作时才能工作, 即进入工作位置。左侧电磁阀压杆动作推动左侧先导阀动 作;同样,右侧电磁阀压杆动作推动右侧先导阀动作。
pm3/val/mb11(中间架)
pm3/val/mb13(过渡架)
控制原理
• 每个功能口由一个开关电磁阀、一个两位
三通先导阀和一个液控两位三通换向阀组 成,电液换向阀组可以同时动作,1片阀的 两个功能口同时供液(见图2)。
控制原理
• 控制原理详解:“零”位,电磁阀没有通电,无
输出力,此时先导阀工作口A与高压液体P隔开, 与回液口R相通处于“零”位,同时主换向阀在弹 簧力的作用下也处于“零”位,工作口与高压液 体P隔开,与回液口R相通;工作位置,电磁铁接 通电源,产生磁力,吸引压杆,开启先导阀,先 导阀进入工作状态,此时先导阀工作口A与回液口 R隔开,与高压液P相通,进入工作位置,输出高 压液体。该高压液体将主换向阀的工作口与回液 口R隔开,与高压液体P相通,工作口输出高压液 体,进入工作状态(见图3)。
3、回液安全阀
• 图6为回液安全阀,该阀插装在主阀体回液
通道,当系统回液阻塞或回液不畅时,会 造成系统回液压力增高,此时回液安全阀 开启溢流,使系统不会产生增压,从而保 护系统元件及支架结构件的安全。
图6 回液安全阀
4、电磁先导阀
• 结构组成 • 图7为电磁先导阀的结构组成图1,分成两
部分,电磁铁和先导阀,由于该先导阀的 组装调试需要专用设备、一定的程序和一 定的技术,用户不能擅自拆装。
图7 电液先导阀结构图1
电磁铁原理
• 图8为电磁阀结构组成图2,由电磁线圈、
压杆(6)组成,当电磁线圈线路接通,电 流通过线圈时,产生磁场,吸引压杆向下 运动,从而开启先导阀。当电流断开时, 磁场消失,压杆抬起,先导阀关闭。当方 便维修及特殊性的操作,先导阀有手动, 以便于特殊情况下使用。
图8 电液先导阀结构图2
图4 过滤器
ห้องสมุดไป่ตู้
回液单向阀
• 主要作用为切断电液先导阀与主阀的回液通道, •
保持电液先导阀内部液体正向流动,维护先导阀 内液体清洁。 高压液体从P口分为两路,一路是为主控阀供液, 另一路是为电磁先导阀供液,供电磁先导阀的液 体先进入过滤器过滤,然后到电磁先导阀。主控 阀的回液也是来自两路,一路是换向阀回液,另 一路是电磁先导阀回液。电磁先导阀的回液经过 单向阀,该阀在此起到回液断路阀的作用。
• 11/13功能电液换向阀组阀芯采用整体插装
结构。由电磁先导阀(1)、电磁线圈驱动 器(2)、回液单向阀(3)、过滤器(4)、 DN20阀芯组件(5)、DN12阀芯组件 (6)、主阀体(7)(见图1)。 • 11/13功能电液换向阀组进液胶管直径 DN25,回液胶管直径DN32。控制前后立柱 升、拉架、推溜的4个功能口为DN20,采 用4-DN20阀芯;其余6/8个功能口为DN10, 均采用DN12阀芯。
pm3/val/mb11(中间架)
pm3/val/mb13(过渡架)
电液换向阀控制原理图
2、过滤器及回液单向阀
• 结构组成 • 图4所示为安装于主阀体的过滤器,过滤精
度为25μm,主要作用是对通过先导阀的介质 进行过滤,保证液体清洁。先导阀液流通 径很小,采用硬对硬密封形式,整个先导 阀对乳化液清洁度要求非常高,本滤芯采 用整体插装结构,可以较方便的拆装。
marco电液换向阀组
• 一、概述 • 二、结构特征及工作原理 • 三、安装与使用维护、贮存 • 四、出现故障时的处理程序和方法
一、概述
• • • • • • •
1、产品代号 pm3/val/mbh11;pm3/val/mbh13 2、性能参数 公称流量:DN20:360/min、DN12:200l/min; 公称压力:31.5MPa;控制方式:电磁先导 3、使用环境 工作介质为经过25μm高精度过滤器过滤后的乳化液(符合MT762002标准),工作压力31.5MPa,温度为10~50℃。 • 4、执行标准 • 本产品执行EN1804-3和Q/TM-16-2005 “矿用本安型电液控制换向 阀”marco(北京)自动控制系统开发有限公司。
•
•
5 、DN12、DN 20二位三通阀芯组 件
• 阀芯结构 • 两种二位三通阀芯组件DN12、DN20只是液
流通径不同,流量不同,原理是相同的。 装入阀体后与阀体组成一个二位三通阀, 阀芯结构如图9所示。 • 图9 主控阀芯结构图
图9 主控阀芯结构图
工作原理
• 二位三通阀有两个状态:“零”位和工作位置,有四个液流口:高压
二、结构特征及工作原理
• 该阀组由德国marco公司制造,是电液控制
系统的执行元件。阀组具有11/13个工作口, 5个电磁先导阀(相当于5片操纵阀)/6个 电磁先导阀(相当于6片操纵阀),对主阀 进行控制。主阀除通过电磁先导阀进行控 制外,设有手动控制按钮,以方便支架在 维修时进行操作。
电液换向阀组总成
先导阀原理
• 见图8,每个先导阀由两个二位三通阀芯组成的。每个二
位三通阀有两个状态:“零”位和工作位置,有三个液流 口:高压口、回液口和工作口。“零”位时工作口与回液 口相通,压力为“零”,高压口关闭;工作位置时工作口 与高压口相通,压力值等于系统压力,回液口关闭。 两个二位三通阀组合在一起工作,其功能相当于一个三位 四通阀。 当电磁线圈未通电流时,压杆都没有动作,压杆作用力为 “0”时,先导阀处于“零”位,两个工作口输出压力为 “0”。先导阀只有在电磁铁吸合压杆动作时才能工作, 即进入工作位置。左侧电磁阀压杆动作推动左侧先导阀动 作;同样,右侧电磁阀压杆动作推动右侧先导阀动作。
pm3/val/mb11(中间架)
pm3/val/mb13(过渡架)
控制原理
• 每个功能口由一个开关电磁阀、一个两位
三通先导阀和一个液控两位三通换向阀组 成,电液换向阀组可以同时动作,1片阀的 两个功能口同时供液(见图2)。
控制原理
• 控制原理详解:“零”位,电磁阀没有通电,无
输出力,此时先导阀工作口A与高压液体P隔开, 与回液口R相通处于“零”位,同时主换向阀在弹 簧力的作用下也处于“零”位,工作口与高压液 体P隔开,与回液口R相通;工作位置,电磁铁接 通电源,产生磁力,吸引压杆,开启先导阀,先 导阀进入工作状态,此时先导阀工作口A与回液口 R隔开,与高压液P相通,进入工作位置,输出高 压液体。该高压液体将主换向阀的工作口与回液 口R隔开,与高压液体P相通,工作口输出高压液 体,进入工作状态(见图3)。
3、回液安全阀
• 图6为回液安全阀,该阀插装在主阀体回液
通道,当系统回液阻塞或回液不畅时,会 造成系统回液压力增高,此时回液安全阀 开启溢流,使系统不会产生增压,从而保 护系统元件及支架结构件的安全。
图6 回液安全阀
4、电磁先导阀
• 结构组成 • 图7为电磁先导阀的结构组成图1,分成两
部分,电磁铁和先导阀,由于该先导阀的 组装调试需要专用设备、一定的程序和一 定的技术,用户不能擅自拆装。
图7 电液先导阀结构图1
电磁铁原理
• 图8为电磁阀结构组成图2,由电磁线圈、
压杆(6)组成,当电磁线圈线路接通,电 流通过线圈时,产生磁场,吸引压杆向下 运动,从而开启先导阀。当电流断开时, 磁场消失,压杆抬起,先导阀关闭。当方 便维修及特殊性的操作,先导阀有手动, 以便于特殊情况下使用。
图8 电液先导阀结构图2
图4 过滤器
ห้องสมุดไป่ตู้
回液单向阀
• 主要作用为切断电液先导阀与主阀的回液通道, •
保持电液先导阀内部液体正向流动,维护先导阀 内液体清洁。 高压液体从P口分为两路,一路是为主控阀供液, 另一路是为电磁先导阀供液,供电磁先导阀的液 体先进入过滤器过滤,然后到电磁先导阀。主控 阀的回液也是来自两路,一路是换向阀回液,另 一路是电磁先导阀回液。电磁先导阀的回液经过 单向阀,该阀在此起到回液断路阀的作用。
• 11/13功能电液换向阀组阀芯采用整体插装
结构。由电磁先导阀(1)、电磁线圈驱动 器(2)、回液单向阀(3)、过滤器(4)、 DN20阀芯组件(5)、DN12阀芯组件 (6)、主阀体(7)(见图1)。 • 11/13功能电液换向阀组进液胶管直径 DN25,回液胶管直径DN32。控制前后立柱 升、拉架、推溜的4个功能口为DN20,采 用4-DN20阀芯;其余6/8个功能口为DN10, 均采用DN12阀芯。
pm3/val/mb11(中间架)
pm3/val/mb13(过渡架)
电液换向阀控制原理图
2、过滤器及回液单向阀
• 结构组成 • 图4所示为安装于主阀体的过滤器,过滤精
度为25μm,主要作用是对通过先导阀的介质 进行过滤,保证液体清洁。先导阀液流通 径很小,采用硬对硬密封形式,整个先导 阀对乳化液清洁度要求非常高,本滤芯采 用整体插装结构,可以较方便的拆装。
marco电液换向阀组
• 一、概述 • 二、结构特征及工作原理 • 三、安装与使用维护、贮存 • 四、出现故障时的处理程序和方法
一、概述
• • • • • • •
1、产品代号 pm3/val/mbh11;pm3/val/mbh13 2、性能参数 公称流量:DN20:360/min、DN12:200l/min; 公称压力:31.5MPa;控制方式:电磁先导 3、使用环境 工作介质为经过25μm高精度过滤器过滤后的乳化液(符合MT762002标准),工作压力31.5MPa,温度为10~50℃。 • 4、执行标准 • 本产品执行EN1804-3和Q/TM-16-2005 “矿用本安型电液控制换向 阀”marco(北京)自动控制系统开发有限公司。
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5 、DN12、DN 20二位三通阀芯组 件
• 阀芯结构 • 两种二位三通阀芯组件DN12、DN20只是液
流通径不同,流量不同,原理是相同的。 装入阀体后与阀体组成一个二位三通阀, 阀芯结构如图9所示。 • 图9 主控阀芯结构图
图9 主控阀芯结构图
工作原理
• 二位三通阀有两个状态:“零”位和工作位置,有四个液流口:高压