DU橡胶带式真空过滤机

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DU橡胶带式真空过滤机

一.滤机介绍

DU橡胶带式真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,是一种新型、高效、连续操作的固液分离设备;在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活,维修费用低等优点。

二.工作原理

橡胶带式真空过滤机采用了固定真空盒,以真空负压为推动力实现固液分离的设备,是一种新型、高效、连续操作的固液分离设备;胶带在真空盒上滑动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作,并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好,滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。

三.工艺流程

A.加料装置B.淋洗装置C.纠偏装置D.清洗装置E.气液分离器F.返水泵G.真空泵H.橡胶带I.滤布J.真空盒K.磨擦带

四.技术特点

1、可以连续完成喂料、过滤、洗涤、压滤、过滤、卸料、滤布再生等工艺操作。

2、可对物料进行多级平流或逆流洗涤,过滤液(母液)和洗涤液可分开集液,对过滤性差,粘度高的物料,可实现快速过滤。

2、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输、安装、维护。

3、采用蛇形纠偏,气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行,操作灵活,灵活简单。

4、全自动化运行,连续作业,运行平稳,采用DCS计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制,可实现现场和远程自动控制。。

8、动力传动机构采用变频调速,调速范围大,适应性广。

9、设有先进的可调滤布反冲洗装置,可以根据物料的特性调整反冲洗压力,保证滤布的脱水效果,采用先进的排液系统,可适合任何工况条件下使用。

10、操作安全可靠,采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置,可实现一人多机操作,自动化程度高、操作简单方便、安全可靠。

五.结构特点

1、环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构,造价低、寿命长。且裙边可更换。

2、真空箱和胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却,真空密封可靠,环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷。

3、胶带采用气垫式或者水膜支承,胶带漂浮在气垫或者水膜上,减少了运行阻力,有利于延长胶带的使用寿命。

4、胶带支承滤布、承受真空吸力及传递功率和承受重量,并在真空箱上滑动,滤布不与真空箱接触,滤布的使用寿命较长。

5、实现了连续运行、连续过滤、洗涤等作业,可以维持稳定的真空度,降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。

易损件少,故障率低,长期连续稳定运行可靠,处理量大。

真空盒结构示意图

摩擦带结构图

摩擦带

真空盒与升降装置:

真空盒采用分节联结成整体,每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。

同时设计了一套升降机构,有利于更换摩擦带。

纠偏装置

采用气缸或气囊推动纠偏转一定角度来自动纠正滤布的偏移,保证滤布的正常运转。

气囊纠编淋洗装置

清洗装置

采用工艺水喷射,清洗滤布和胶带,可以充分保证清洗效果。

淋洗工艺

采用逆流淋洗与喷淋洗装置,同时可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法,对物料清洗的更彻底。

逆流洗涤顺流洗涤

胶带支撑装置

胶带支撑采用心轴式迷宫密封托辊支承、气垫式支承等多种形式,减少了胶带的运行阻力,有利于延长胶带的使用寿命。

支承辊头论及托辊

胶带裙边及挡板

采用环形橡胶带,胶带裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成,这种结构裙边伸缩性好,可避免裙边经过辊筒改向破裂,可防止料液从两侧流出。橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽,沟槽中间钻有真空排液孔,钻空部位为纯橡胶无布层,可防止液体通过布层纤维进入橡胶层导致胶带分层,大大的延长了橡胶带的使用寿命。

裙边示意图

裙边裙边现场使用

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