机务科管理制度

机务部岗位责任制

一、机务部岗位责任制 (2)

1.1 职责范围： (2)

1.2 工作管理过程： (2)

1.3 工作管理目标： (3)

1.4 机械设备的报修、修理管理规定 (4)

1.5 机械设备检查管理办法 (5)

1.6 搅拌车燃油管理奖罚办法..................... 错误！未定义书签。

1.7 司机入厂培训（车辆使用与日常维护） (7)

1.8 生产车辆备用钥匙管理规定 (11)

二、修理工安全操作规程 (12)

2.1 机械维修工安全操作规程 (12)

2.2 高空作业安全操作规程 (13)

2.3 电焊作业的规定 (15)

2.4 气焊作业的规定 (17)

2.5 汽车修理工安全操作规程 (18)

2.6 汽车电工安全操作规程 (19)

2.7 轮胎工安全操作规程 (19)

2.8 砂轮机安全操作规程 (19)

2.9 锅炉安全操作规程 (20)

2.10空气压缩机 (21)

2.11手持电动工具 (22)

2.12 砂轮切割机 (23)

三、生产设备操作规程 (24)

3.1 搅拌机操作规程 (24)

3.2 装载机操作使用规程 (25)

3.3 砼搅拌运输车操作规程 (25)

3.4 砼输送泵车操作规程 (26)

一、机务部岗位责任制

机械设备管理是我单位生产运作过程中的重要组成部分，为保证生产经营工作的连续、顺畅、安全，确保办公、生活过程中水、电、通讯等安全到位，特制定机务部岗位责任制如下：

1.1 职责范围：

1.负责生产设备的购置、安装、使用、检查、维修保养及调拨、报废的实施

及管理工作。保障设备完好，满足生产要求。

2.负责局域网网络及生产经营管理系统的维护使用工作。

3.负责各科室工作用计算机的维护、检修及管理工作。

4.负责锅炉房、配电室安全运行与维修的管理工作。

5.负责水、电、通讯的使用、维修及监督检查工作。

6.完成质量体系、环境及职业健康体系的贯标工作。

7.负责计量器具的管理工作，保证计量的准确性。

8.完成机械设备操作者的上岗培训及年审培训工作，持证上岗；并根据实际

情况提出年度的培训计划。

9.监督检查电工、电气焊工等特种作业人员的持证上岗工作。

1.2 工作管理过程：

1.按公司要求，在完成设备购置、验收、使用、调拨、报废等具体工作实

施的同时，做好相关的内业工作（如：申请、报告、报表等）

2.对局域网络进行定期维护；协调各科室相关人员做好计算机的保养、清

洁工作。

3.装载机、砼搅拌机、砼泵（车）、搅拌运输车的操作人员必须经过培训、

考核合格后方能上岗；并按要求进行年审，年审不合格的不能上岗。

4.机械设备操作人员要按设备的安全操作规程进行作业，不得违章操作。

5.电工、电气焊工必须持有效证件上岗，严禁违章作业。

6.维修保养过程中，坚持“降低消耗、节约成本、回收再利用”的原则，

具体措施：

（1）修理车间节约用电，遵守公司制定的管理制度。

（2）维修保养过程中，节约油品，做到按需领取使用。

（3）协助材料部门，加强对油品领用的监督管理工作。

（4）维修中，对零配件要尽可能地修复；或进行改制，减少零件总成的消耗。

（5）修理、制做过程中，尽可能地重复利用旧钢材，减少原材料。

（6）电气焊作业时，焊条尽可能地用完，气焊减少无功作业。

（7）科技创新，尝试自制加工常用、昂贵的部件。

7.每月对机械设备进行一次定期检查和一次不定期抽查，并做好记录。

8.锅炉运行期间，每半个月检查一次以确保使用安全。

9.对生产生活用电每月检查一次，对查出的问题要及时解决（不超过三日），

重点在避雷装置、漏电保护装置、绝缘装置及手持电动工具。

1.3 工作管理目标：

1.每月的机械设备抽检率不低于5%

2.保证不出现直接损失万元以上的机械事故、电器事故；不发生违章指挥、

违章作业的行为。

3.机务部所属班组及所辖工作区域内的厂容卫生工作达标。

4.完善设备管理办法。

1.4 机械设备的报修、修理管理规定

1.4.1 报修管理的要求：

1.设备的直接使用者负责设备的日常报修工作。

2.修理人员在维修保养时发现问题，及时向机务部报修。

1.4.2 修理管理规定

3.机务部接到报修后，开据修理任务单（任务单须有编号）。由修理班班长

负责修理任务的分配、实施工作。

4.遇有紧急修理任务或夜班的修理任务，修理人员可在完成维修项目后补

开修理任务单。

5.修理人员完成修理项目后，认真填写修理任务单上的内容（包括所用零

配件的名称、数量；修理用工时间；修理人员签字等）。

6.关键的修理项目在完工后，须修理班长、机务部进行技术验收。

7.报修人员报修后如未修理，应将修理任务单及时返还机务部。

8.如车间接单后不能及时修理，应在修理任务单上注明并返还机务部。

9.修理班每天向机务部返还修理任务单，机务部根据回收情况考核车间的

维修质量、工作量和维修效率，考核结果与车间奖金相联系。

1.5 机械设备检查管理办法

为规范设备管理，保持机械设备良好的工作能力和技术水平，确保生产的顺畅进行，特制订本办法如下：

1.5.1 机械设备检查分为月检和抽检

1.月检：每月25日至月末的最后一天，所有设备使用的负责人在完成设

备的维护清理后，向机务部提出检查申请。机务部接到申请后按照相关

要求进行逐项检查，并填写“机械设备检查记录表”。

2.抽检：每月机务部随机、随时地对机械设备进行抽查。设备使用的当事

人需配合相关人员完成“抽检表”的填写。

1.5.2 参检机械设备：装载机、混凝土搅拌设备、泵车、搅拌车等

1.5.3 检查评分、判定结果

1.检查评分标准参照“机械设备检查记录表”执行，表格中未涵盖的新增

项目参考接近条款、标准，如无法参考，以检查人的意见为准。

2.检查得分85分（含）以上的判定为合格；70分（含）至85分的判定

为一般不合格；70分以下的判定为严重不合格。

3.逾期未完成检验的视为不合格：超过一天判定为一般不合格，超过一天

以上的判定为严重不合格。

4.抽检的结果只是针对设备使用的当事人。

1.5.4 奖罚

1.全年月检、抽检合格，且月检得分95分（含）以上，将被评为“红旗

设备标兵”，公司予以奖励。

2.一般不合格者扣罚50元/人；严重不合格者扣罚00元/人。

3.无合理理由逾期两天仍未完成月检工作的，机务部将协同相关部门，要

求设备使用者停工整顿。

1.5.5 定义及其他补充事项

1.设备使用的负责人是由单位指定使用某一设备并对该设备负有总体责

任的相关人员（根据设备情况可能为一个、两人甚至多人）。

2.设备使用的当事人是当时使用设备的人员。