第二章 控制系统

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第二章控制系统设计

2.1 前言

此加压再生塔为山西焦化厂合成氨、合成尿素生产车间中脱碳系统中的填料吸收塔。该吸收塔的具体情况如下:

内部介质为钾碱液和CO2蒸汽;

塔高H=36064mm,φ2200×12;

上塔为7.08m高填料分三层:a. 3m φ38×19×1不锈钢阶梯环;

b. 3.58 m φ50×50×0.8 Q235-A八四内弧环;

c. 0.5 m φ50×25×1不锈钢阶梯环;

下塔为7.07m高填料分三层:a. 0.7m φ38×19×1不锈钢阶梯环;

b. 5.87m φ50×50×0.8 Q235-A八四内弧环;

c. 0.5m φ50×25×1不锈钢阶梯环;

其物性参数:温度:110~115°C;

压力:0.16Mpa;

填料容积:53.2m3;

液位:50~60% 。

在此次设计中,选择对加压再生塔液位进行控制。

2.2液位控制的原因

液位控制的原因是:

(1)填料塔中气液两相间的传质主要是在填料表面流动的液膜上进行的。因此,液体流量越大,液膜越厚。而使持液量增多,从而使液相由分散相变为连续相,而气相由连续相变为分散相,气液两相的相互接触从填料表面转移到填料层的空隙中。此时,气体出现脉动,液体被气流大量带出塔顶,塔的操作将会极为不稳定,造成液泛现象。

(2)由于气液两相反应,需要有一定的持液量,液位太低或太高,反应都不能较好的进行,钾碱液的再生也就不太彻底。

2.3加压再生塔管道布置

加压再生塔的目的是:使来自富液闪蒸槽的吸收了CO2的钾碱液(部分K2CO3),脱去CO2,得到较纯净的钾碱液,然后进入贫液闪蒸槽闪蒸,由泵送入吸收塔吸收CO2,之后富液再送入加压再生塔,如此,实现钾碱液的循环使用。加压再生塔进出物料情况如下:

图2—1

由进出加压再生塔物料情况可知:要实现对加压再生塔液位的控制,可通过控制进入贫液闪蒸槽的钾碱液的流量实现。

2.4控制系统的设计

其控制系统和控制系统方框图如下所示:

贫闪

图2—2

各字母说明如下:

(1) L为被控变量,即加压再生塔的液位,是控制系统的输出信号。选择液位作为被控变量的原因是;液位是可以通过直接测量获得的,并且测量和变送环节的滞后也比较小,且液位是独立变量,因此,将其作为被控变量是合理的。

(2) m为操纵变量,即出加压再生塔且进入贫液闪蒸槽的液体流量。选择其为操纵变量的原因为:出加压再生塔的液体流量是对控制影响最大的因素,此时,控制通道的放大系数较大,时间常数较小。因此,选择其为操纵变量是合理的。

(3) Ls是给定值,即检测元件检测到的液位值。

(4) f为干扰变量其干扰因素有:来自富液闪蒸槽的钾碱液流量,出加压再生塔的CO2的气速。

(5 ) e为偏差信号,即给定液位值Ls与测量值Lm之差。

(6 ) u为控制信号,即控制器将偏差e处理后得到的量。

当被控对象加压再生塔受到干扰后,液位偏高或偏低时,测量变送器检测到这种情况,输出测量值Lm,Lm与Ls比较后,输出偏差e ,通过调节器后,输出控制信号u ,作用于调节阀,使调节阀开大或关小,使出加压再生塔流量加大后减小,使加压再生塔液位维持恒定。

其具体调节过程如下:

L↑→LT↑→LC↓→阀关小→L↓

2.5仪器的选择

2.5.1调节器的选择

(1)调节器的调节规律选择

本设计中采用比例调节规律,因为比例调节具有控制及时;克服偏差有力的特点;并且它能迅速的克服干扰的影响,使系统很快的稳定下来。而且比例控制作用适用于干扰少,扰动幅度小,负荷变化不大,滞后较小或控制精度要求不高的场合,这些都很符合本设计的具体情况和要求。因此,调节器的调节规律选择比例调节规律。

(2)调节器的选择

根据介质压力为0.16Mpa, 温度110~115°C,选择浮球液位控制器(UQ-03),其规格如下:

适用于各种容器内液位的控制。

2.5.2执行器的选取

选择气动执行器,因为它是以压缩空气为能源的执行器。其主要特点是:结构简单,动作可靠、性能稳定、故障率低、价格便宜、维修方便、本质防爆、容易做成大功率等优点。气动执行器由气动执行机构和调节阀两部分构成。

(1)执行机构的选择

选择ZMA-3型气动薄膜执行机构。

ZMA-3型气动薄膜执行机构采用带弹簧的薄膜气室结构。可配置各种直行程调节阀,在自动化调节系统中广泛应用。具有结构简单,动作可靠,安全防爆,维修方便,橡胶薄膜抗油及高温性能好等优点。

其技术参数如下:

(2)调节阀的选择

a.气开、气关型式的选择

控制阀气开、气关型式的选择原则是:当仪表供气系统发生故障或控制信号突然中断时,控制阀的开度应处于使生产装置安全的位置。气开是控制信号中断时,控制阀处于关闭状态;气关是控制信号中断时,控制阀处于开启状态。对于本设计而言:当发生故障时,阀应当是开着的,可使液体排出,否则液体积聚,液位升高,液体将会从加压再生塔溢出。因此选择气关阀。

b.根据与执行机构配套原则选用选择直通双座阀。

2.5.3变送器的选择

根据介质压力为0.16Mpa, 温度110-115°C,,选择磁性浮球液位变送器,其规格如下:

适用于炼油、化工、造纸、食品和制药等行业,污水处理及各种常压和承压容器内介质液位的测量。

2.5.4液位计的选用

(1)液位计的选用原则:

a.仪表特性:主要包括测量范围、测量精度、工作可靠性等;

b.工作环境:主要包括被测对象情况,液位计的放置情况等;

c.输出方式:主要包括是否连续测量,信号传递和显示等。

(2)液位计的选择

根据选择原则,选择浮球液位计。其规格如下:

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