水工钢闸门中热喷锌防腐应用技术
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必要 。
３２３帮助和引导企业 以提高国内企业 的 ．＿ 技术 水平和专利 意识 。行业 组织在 积极引 导 和帮 助企业与 国外有关企业 进行技 术合作 与 交 流时 ，应在技术 引进 、人 员培训 、信息 交 流等方面引导企业提高技术水平和专利意识 ． 参与调 解与 国外 同类企业 的知 识产权 争端提 出技术处理意见 ，维护 国内企业 的正当利益 。
科 技 论坛 ｝｛ ｌ
李 艳 茹 ．
科
水工钢 闸门中热喷锌 防腐应用技术
（ 绥化市水利工程处， 黑龙江 绥化 １２ ６ ） ５ ０ １
摘 要： 水工钢闸门在运行 工程 中因长期接 触各种侵蚀性介质 ， 以及受生物机械 等 因素的影响 ， 腐蚀严重 ， 使用寿命 缩短 。 绍了热喷锌防腐涂 介 料在水工钢 闸门中的应用。 关键词 ： 门； 闸 热喷锌 ； 喷涂 ； 防腐
。
评 定表面粗糙 ，表面粗糙度在 ６ 一 ０ ｏ ８ ｍ范 漆不干或表面糙度不够时 ， 涂层面易出皱纹。 可 围内。 喷砂除锈 的工作环境 ， 空气相对湿度低于 调整涂料 中的催 干剂 、 油粉和树脂 比例 ， 并不要 ８ ％， ５ 基体金 属表面温度不 低于露点以上 ３ 在 强 日光下 施 工 。 ℃。 喷射完毕 ，用压缩空气吹净基体表 面的灰尘 和 ３ ． ２底层不 干躁 ， 有挥发性液体 ， 糙面空 或 积砂 。 气 未排净 ， 面会起泡。 涂 须待底漆干燥后再涂面 ２ ． ２喷锌 漆， 对糙面刷涂是要多揉搓几遍。 喷锌与除锈问隔时间尽可 能缩短 。 表面预 ３ ． ３底漆不配套 ， 不一致 ， 收缩 或底漆 未干 处理质量评定合格后 ， 即进行热喷锌 防腐施 就涂面漆 ， 立 漆膜过厚 ， 涂层易开裂。 工 。其问隔时间当在比较 潮湿或工业大气等环 ３ ． 度大 ， ４湿 曾问有水 气 ， 物面不 洁净 ， 涂 境下 ， 应在 ４ 涂层完毕 ， ｈ 晴天或湿 度不大的条 涂层易脱皮 。 件下 １ｈ ２ 完成首道涂层 。锌丝 的含锌量应大于 ３ ． 层厚 ， 吹 ， ５涂 风 表面粗 糙度不 够 ， 发 挥 ９ ． ％， ９ ９ 其基 体表 面应光 洁 、 ９ 无锈 、 油 、 无 无折 性漆施工温度低 ， 易流挂。 痕， 一般选用 直径为 ３ ｒ 的锌丝 。热喷锌所 ． ｍ ０ ａ ３ ． 面太 滑 、 ６涂 潮湿 、 有油 腻、 膜不易粘 漆 用 的压缩空 气应 清洁 、干燥 、压力 不等 小于 附 而收缩 ； 施工温度太低 ， 溶剂配合不 当 ， 挥发 ０４ ａ ．ＭＰ ，喷枪与基体金属表面成直角 ，距离为 太快 ， 漆面不匀 ， 运用前应 涂补一次 。 １０ ２ ０ ｍ，移动速度控制在喷一次的锌层厚 ０—０ｒ ａ ３ ． ７施工温度高 ， 温湿度大或 表面潮湿 ， 易 度为 ４ 一 ０ ｏ ６ ｍ为宜 。 各锌带之 间应有 １ 的宽 生针孔。 ， ３ 度重叠 ， 各喷锌层之 间的喷枪走向应互相垂 直 ， ３ ． ８待底漆干透后再涂第二层 ， 以防 回粘 ， 交叉覆盖 ， 各层厚度应均匀 （ 工地安装焊缝两侧 且第二层漆要薄涂 。
责 任 编辑 ： 艳 鲁
一
１ — ９
Hale Waihona Puke Baidu
同时相应 的法律规定 和审批程序 中要要求 合 资合作企业成立时对知识 产权有相关规定。 ３． ． ２对国内企业 申请 自 ２ 主知识产权给予 必要 的政策优 惠及专项 资金 支持 。高昂 的专 利 申请费 、维持 费和年 费是 我 国企 业不 申请 自主知识产权 的一个重要 原因 。国内企业普 遍 缺乏研发资金 未走上知识技 术创新 良性循 环之 前 ，国家实 施优惠政策及 专项 资金极为
１闸门防腐施工前 的准备 应预 留 １０ １０ ｍ宽度不进行 喷锌） ０－５ｒ － ａ 。喷锌要 ３ 涂料使用不 当， ． ９ 被涂物 面油污未除尽 ， １ ． １领会设计意 图 ， 把握规范要求 ， 设计单 达到三个指标 ： 涂层难 干燥 。 可增加催干 外观、 厚度、 结合性 能。 锌层外 观 或催 干剂被颜料吸收 ， 位的防腐 设计说 明和水利部 的防腐蚀规范是防 应均 匀、 不能有起泡 、 鼓泡 、 粗颗粒 、 裂纹 、 掉块 剂 ， 调匀再用 。 腐施工的依据 。 等缺陷 。厚度用数字显示 的测厚仪按规范要求 ３１ ． ０涂 料搅拌 不均匀 ，涂层颜 色深 浅不 １ ． ２检查 防腐所用材料的出厂合格证及 其 测 量 ，热 喷 锌 层 最 小 局 部 厚 度 不 得 小 于 他资料 ， 防腐所 用的锌（ 、 铝）漆等原材料均应 满 １０ 。 ６ ｍ 锌层的结合性能检查 用切割试验法进 金属钢闸门防腐是破坏性的 ，所造成的损 足设计和规范要求 。 行 】 ， ｎ 。 失也是惊人的 。防腐质量直接影响闸门的正常 １ ． ３检查 闸门的排水系统 ，闸门背水面的 ２３喷涂料封闭层 ． 运行 。普通防腐处理造价最低 ， 但使用年限短 、 横梁上应有完善 的排水系统 ，检查这些部位是 喷第一道底漆 宜在锌层 尚有余温 时进行 ， 效果差 。 钢闸门热喷锌防腐处理造价虽高 ， 但保 否排水通 畅。假如 闸门排雨水不通畅 ，形成 水 在进行喷层处理前 ， 应仔细 的清除焊渣 、 飞油等 护周期 长、 维护周期短 、 护工 作量小 、 维 使用 效 槽、 水仓 ， 在运用过程 中这些部位的防腐 涂层 经 附着物 ， 清洗基底表面 的油污 ， 并 并认真做好表 果好 。 常处于水浸或干湿交替 ， 容易被腐 蚀 ， 严重影 响 面喷涂的质量评定工作 ， 填好质量记录。 第一层 参 考 文 献 使用寿命 。 用的涂料应稍稀释后在进行喷涂 ，以利于涂料 『］ＬＴ ０ ８ ９ ，水 利 水 电 工程 钢 闸 门制 造 安 １Ｄ ／５ １ — ４ １ ． ４制定严密工艺流程及相应 的质量保证 渗入到涂层 的孔隙 中去 ， 增强其 附着力 。 封闭层 装 及 验 收规 范『１ Ｓ。 措施 ， 经技术主管部门审查 同意后严格执行 。 涂料应符合施工 图样和技术文件的要 求。封 闭 ［】 国成． ２齐 浅谈水 工建 筑物防腐措施［］ Ｊ水利 建 ． ２防腐蚀施工 层涂装方法应根据涂料的物理性能 、 工条件 设 与 管 理 ，０ ０２ － ２ 施 ２０ ．０ ２ ２１喷射（ ． 喷砂 ） 除锈 和北 图结构 的形状进行选择 ，亦可按涂料 制作 作者简介 ： 李艳茹（ ９ ３９ ２ ， ， １ ７ ０ ２ ）女 汉族 ． 黑 这是 一道关 键工序 ，除锈要 达到 两个指 厂的要求进行 ，涂层的涂覆问隔时间应按涂 料 龙 江 绥 化人 ， 理 工程 师 。 助 标： 表面清洁度和表面粗糙度 。 表面清 洁度是指 制造厂 的规定执行 ， 如超过允许 间隔时问 ， 则应 除去钢铁表面的氧化皮 、铁锈和其他附着物 的 将前一涂层用粗砂布打毛后进行涂装 。以保证 程度 ， 清洁度等级越 高， 涂层保护效果越好。表 涂层间 的结合力。 涂层表面均匀一致 。 涂膜 固化 面粗糙度是指钢板 表面的粗糙程度 ，合适的粗 干燥后 ，进行干膜厚 度的测定 ，测定结果满足 糙度使涂层 与基底很好 咬合 ，从而具有理想的 ８ ％以上测点的厚度达到设计厚度 ，未达到设 ５ 结合力 。喷射 处理所采用 的磨 料必须清洁 、 干 计厚度的测点 ， 其最低厚度不低于设计厚度 的 燥、 磨料粒径应在 ０ － ． ｍ范围内 ， ．２ｍ ５ Ｏ 磨料采用 ８ ％。 ５ 涂膜 固化干燥后按照 Ｓ １５ ９ Ｌ ０ — ５的有关规 责 任 编辑 ： 艳 鲁 金刚砂。 喷射处理所用的压缩 空气 ， 必须经过冷 定进行附着力检查 ， 不允许涂膜 出现任何剥落 却装置及 油水分离 器处理 ，以保证压缩空气的 现象 。 刷漆 的质量检查有三项指标 ： 观、 外 厚度 、 干燥、 无油、 空气压力在 ０ — ． Ｐ 范围内。 ．０Ｍａ ４ ６ 喷 附着力。 涂层外观应均匀光滑 ， 无杂物 、 流挂 、 起 射 处 理 后 的金 属 表 面 清 洁 度 等 级 不 低 于 皮 、 皱纹、 鼓泡、 粗颗粒 、 裂纹 。厚度用数字显示 Ｇ ８ ２ 中规定 的 Ｓ２ ￣ 级。钢材表 面应无 可 的测厚仪直接测 出锌层及漆层 的累积厚度 。附 ｛ Ｂ ９３ ａ１ 上接 ９ ０页） 战略 的研究 与运 用 。政 府 见的油脂 、 污垢 、 氧化皮 、 锈和油漆涂层等 附 着力用切割试验法检查 。 铁 有 关部 门及企 事业单位 必须把发展 知识产 权 着 物， 评定表 面清洁度时 ， 被查基本金属 表面与 ３常遇的问题及处理 放 在 国家 战略高度来认识 和对待 。消化 、吸 相应 的照片进行 目视 比较 ，用比较标 准样块 法 ３ ． １涂料搅拌 不匀 、 粘度 大 、 涂层 过厚 、 底 收、创新 引进 的技术 ，以形成 自主知识产权 。
３２３帮助和引导企业 以提高国内企业 的 ．＿ 技术 水平和专利 意识 。行业 组织在 积极引 导 和帮 助企业与 国外有关企业 进行技 术合作 与 交 流时 ，应在技术 引进 、人 员培训 、信息 交 流等方面引导企业提高技术水平和专利意识 ． 参与调 解与 国外 同类企业 的知 识产权 争端提 出技术处理意见 ，维护 国内企业 的正当利益 。
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李 艳 茹 ．
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水工钢 闸门中热喷锌 防腐应用技术
（ 绥化市水利工程处， 黑龙江 绥化 １２ ６ ） ５ ０ １
摘 要： 水工钢闸门在运行 工程 中因长期接 触各种侵蚀性介质 ， 以及受生物机械 等 因素的影响 ， 腐蚀严重 ， 使用寿命 缩短 。 绍了热喷锌防腐涂 介 料在水工钢 闸门中的应用。 关键词 ： 门； 闸 热喷锌 ； 喷涂 ； 防腐
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评 定表面粗糙 ，表面粗糙度在 ６ 一 ０ ｏ ８ ｍ范 漆不干或表面糙度不够时 ， 涂层面易出皱纹。 可 围内。 喷砂除锈 的工作环境 ， 空气相对湿度低于 调整涂料 中的催 干剂 、 油粉和树脂 比例 ， 并不要 ８ ％， ５ 基体金 属表面温度不 低于露点以上 ３ 在 强 日光下 施 工 。 ℃。 喷射完毕 ，用压缩空气吹净基体表 面的灰尘 和 ３ ． ２底层不 干躁 ， 有挥发性液体 ， 糙面空 或 积砂 。 气 未排净 ， 面会起泡。 涂 须待底漆干燥后再涂面 ２ ． ２喷锌 漆， 对糙面刷涂是要多揉搓几遍。 喷锌与除锈问隔时间尽可 能缩短 。 表面预 ３ ． ３底漆不配套 ， 不一致 ， 收缩 或底漆 未干 处理质量评定合格后 ， 即进行热喷锌 防腐施 就涂面漆 ， 立 漆膜过厚 ， 涂层易开裂。 工 。其问隔时间当在比较 潮湿或工业大气等环 ３ ． 度大 ， ４湿 曾问有水 气 ， 物面不 洁净 ， 涂 境下 ， 应在 ４ 涂层完毕 ， ｈ 晴天或湿 度不大的条 涂层易脱皮 。 件下 １ｈ ２ 完成首道涂层 。锌丝 的含锌量应大于 ３ ． 层厚 ， 吹 ， ５涂 风 表面粗 糙度不 够 ， 发 挥 ９ ． ％， ９ ９ 其基 体表 面应光 洁 、 ９ 无锈 、 油 、 无 无折 性漆施工温度低 ， 易流挂。 痕， 一般选用 直径为 ３ ｒ 的锌丝 。热喷锌所 ． ｍ ０ ａ ３ ． 面太 滑 、 ６涂 潮湿 、 有油 腻、 膜不易粘 漆 用 的压缩空 气应 清洁 、干燥 、压力 不等 小于 附 而收缩 ； 施工温度太低 ， 溶剂配合不 当 ， 挥发 ０４ ａ ．ＭＰ ，喷枪与基体金属表面成直角 ，距离为 太快 ， 漆面不匀 ， 运用前应 涂补一次 。 １０ ２ ０ ｍ，移动速度控制在喷一次的锌层厚 ０—０ｒ ａ ３ ． ７施工温度高 ， 温湿度大或 表面潮湿 ， 易 度为 ４ 一 ０ ｏ ６ ｍ为宜 。 各锌带之 间应有 １ 的宽 生针孔。 ， ３ 度重叠 ， 各喷锌层之 间的喷枪走向应互相垂 直 ， ３ ． ８待底漆干透后再涂第二层 ， 以防 回粘 ， 交叉覆盖 ， 各层厚度应均匀 （ 工地安装焊缝两侧 且第二层漆要薄涂 。
责 任 编辑 ： 艳 鲁
一
１ — ９
Hale Waihona Puke Baidu
同时相应 的法律规定 和审批程序 中要要求 合 资合作企业成立时对知识 产权有相关规定。 ３． ． ２对国内企业 申请 自 ２ 主知识产权给予 必要 的政策优 惠及专项 资金 支持 。高昂 的专 利 申请费 、维持 费和年 费是 我 国企 业不 申请 自主知识产权 的一个重要 原因 。国内企业普 遍 缺乏研发资金 未走上知识技 术创新 良性循 环之 前 ，国家实 施优惠政策及 专项 资金极为
１闸门防腐施工前 的准备 应预 留 １０ １０ ｍ宽度不进行 喷锌） ０－５ｒ － ａ 。喷锌要 ３ 涂料使用不 当， ． ９ 被涂物 面油污未除尽 ， １ ． １领会设计意 图 ， 把握规范要求 ， 设计单 达到三个指标 ： 涂层难 干燥 。 可增加催干 外观、 厚度、 结合性 能。 锌层外 观 或催 干剂被颜料吸收 ， 位的防腐 设计说 明和水利部 的防腐蚀规范是防 应均 匀、 不能有起泡 、 鼓泡 、 粗颗粒 、 裂纹 、 掉块 剂 ， 调匀再用 。 腐施工的依据 。 等缺陷 。厚度用数字显示 的测厚仪按规范要求 ３１ ． ０涂 料搅拌 不均匀 ，涂层颜 色深 浅不 １ ． ２检查 防腐所用材料的出厂合格证及 其 测 量 ，热 喷 锌 层 最 小 局 部 厚 度 不 得 小 于 他资料 ， 防腐所 用的锌（ 、 铝）漆等原材料均应 满 １０ 。 ６ ｍ 锌层的结合性能检查 用切割试验法进 金属钢闸门防腐是破坏性的 ，所造成的损 足设计和规范要求 。 行 】 ， ｎ 。 失也是惊人的 。防腐质量直接影响闸门的正常 １ ． ３检查 闸门的排水系统 ，闸门背水面的 ２３喷涂料封闭层 ． 运行 。普通防腐处理造价最低 ， 但使用年限短 、 横梁上应有完善 的排水系统 ，检查这些部位是 喷第一道底漆 宜在锌层 尚有余温 时进行 ， 效果差 。 钢闸门热喷锌防腐处理造价虽高 ， 但保 否排水通 畅。假如 闸门排雨水不通畅 ，形成 水 在进行喷层处理前 ， 应仔细 的清除焊渣 、 飞油等 护周期 长、 维护周期短 、 护工 作量小 、 维 使用 效 槽、 水仓 ， 在运用过程 中这些部位的防腐 涂层 经 附着物 ， 清洗基底表面 的油污 ， 并 并认真做好表 果好 。 常处于水浸或干湿交替 ， 容易被腐 蚀 ， 严重影 响 面喷涂的质量评定工作 ， 填好质量记录。 第一层 参 考 文 献 使用寿命 。 用的涂料应稍稀释后在进行喷涂 ，以利于涂料 『］ＬＴ ０ ８ ９ ，水 利 水 电 工程 钢 闸 门制 造 安 １Ｄ ／５ １ — ４ １ ． ４制定严密工艺流程及相应 的质量保证 渗入到涂层 的孔隙 中去 ， 增强其 附着力 。 封闭层 装 及 验 收规 范『１ Ｓ。 措施 ， 经技术主管部门审查 同意后严格执行 。 涂料应符合施工 图样和技术文件的要 求。封 闭 ［】 国成． ２齐 浅谈水 工建 筑物防腐措施［］ Ｊ水利 建 ． ２防腐蚀施工 层涂装方法应根据涂料的物理性能 、 工条件 设 与 管 理 ，０ ０２ － ２ 施 ２０ ．０ ２ ２１喷射（ ． 喷砂 ） 除锈 和北 图结构 的形状进行选择 ，亦可按涂料 制作 作者简介 ： 李艳茹（ ９ ３９ ２ ， ， １ ７ ０ ２ ）女 汉族 ． 黑 这是 一道关 键工序 ，除锈要 达到 两个指 厂的要求进行 ，涂层的涂覆问隔时间应按涂 料 龙 江 绥 化人 ， 理 工程 师 。 助 标： 表面清洁度和表面粗糙度 。 表面清 洁度是指 制造厂 的规定执行 ， 如超过允许 间隔时问 ， 则应 除去钢铁表面的氧化皮 、铁锈和其他附着物 的 将前一涂层用粗砂布打毛后进行涂装 。以保证 程度 ， 清洁度等级越 高， 涂层保护效果越好。表 涂层间 的结合力。 涂层表面均匀一致 。 涂膜 固化 面粗糙度是指钢板 表面的粗糙程度 ，合适的粗 干燥后 ，进行干膜厚 度的测定 ，测定结果满足 糙度使涂层 与基底很好 咬合 ，从而具有理想的 ８ ％以上测点的厚度达到设计厚度 ，未达到设 ５ 结合力 。喷射 处理所采用 的磨 料必须清洁 、 干 计厚度的测点 ， 其最低厚度不低于设计厚度 的 燥、 磨料粒径应在 ０ － ． ｍ范围内 ， ．２ｍ ５ Ｏ 磨料采用 ８ ％。 ５ 涂膜 固化干燥后按照 Ｓ １５ ９ Ｌ ０ — ５的有关规 责 任 编辑 ： 艳 鲁 金刚砂。 喷射处理所用的压缩 空气 ， 必须经过冷 定进行附着力检查 ， 不允许涂膜 出现任何剥落 却装置及 油水分离 器处理 ，以保证压缩空气的 现象 。 刷漆 的质量检查有三项指标 ： 观、 外 厚度 、 干燥、 无油、 空气压力在 ０ — ． Ｐ 范围内。 ．０Ｍａ ４ ６ 喷 附着力。 涂层外观应均匀光滑 ， 无杂物 、 流挂 、 起 射 处 理 后 的金 属 表 面 清 洁 度 等 级 不 低 于 皮 、 皱纹、 鼓泡、 粗颗粒 、 裂纹 。厚度用数字显示 Ｇ ８ ２ 中规定 的 Ｓ２ ￣ 级。钢材表 面应无 可 的测厚仪直接测 出锌层及漆层 的累积厚度 。附 ｛ Ｂ ９３ ａ１ 上接 ９ ０页） 战略 的研究 与运 用 。政 府 见的油脂 、 污垢 、 氧化皮 、 锈和油漆涂层等 附 着力用切割试验法检查 。 铁 有 关部 门及企 事业单位 必须把发展 知识产 权 着 物， 评定表 面清洁度时 ， 被查基本金属 表面与 ３常遇的问题及处理 放 在 国家 战略高度来认识 和对待 。消化 、吸 相应 的照片进行 目视 比较 ，用比较标 准样块 法 ３ ． １涂料搅拌 不匀 、 粘度 大 、 涂层 过厚 、 底 收、创新 引进 的技术 ，以形成 自主知识产权 。