包装生产线的试运行技术规范

包装生产线的试运行技术规范

针对广大用户不了解包装生产线情况，小编今天特意为大家整理了运行技术规范，希望对大家有所帮助。

1. 包装生产线设备试车类型：

包装生产线机器试车的具体内容，根据其不同的日的而异.一般试车类型可归纳为以下几种:

1)空运转试验(也称为空负荷试验)

指机器或部件装配后，不加负荷所进行的运转试验。机器空运转试验的目的主要是检查和考核在其工作状态下，各部分的工作是否正常，工作性能参数是否符合指标要求，同时可使各摩擦表.面在工作初始阶段得到正常的磨合，为后阶段的负载试验创造条件。例如铣床总装配完成后，在不进行切削的情况下，进行主轴的空运转试验，主轴的变速试验等。

2)负载试验

3)超负载试验

指按照技术要求对机器进行超出额定负载范围的运转试验。超负载试验主要是检查机器在特殊情况下超负载工作的能力，观察机器的各部分是否能在安全系数的范围内可靠、安全运行.

4)超速试验

指按照技术要求对机器进行超出额定转速范围的运转试验.超速试验主要是检查机器在特殊情况下

超速运转的能力，观察其是否可靠和安全。

5)型式试验

指限据新产品试制要求，对新产品各项质量指标所进行的全面试验或检验。

6)性能试验

指为了测定产品及其部件的性能参数而进行的各种试验如对金属切削机床所进行的试件切削加工精度试验;对动所进行的额定功率试验;对压缩机械所进行的流量、压力试验;对真空泵的抽气速率试验以及对各种机械所进行的振动试验等。

7)寿命试验

指按照规定的使用条件(或模拟其使用条件)和要求，或其零、部件的寿命指标所进行的试验。.

8)破坏性试验

指按规定的条件和要求对产品或其零、部件进行直到止的试验。对带爆破性质的试验，一定要按国家有关规定进行则后果不堪设想。

2. 包装生产线设备试车准备

机器在装配或修理结束后，若没有充分准备，立即进行起动试车，往往会出现预先未能估计到的各种问题和故障。所以需要特别认真和谨慎地做好各项试车前的准备工作，以免出现重大故障。试车前的准备工作有以下几项内容:

(1) 包装生产线机器试车前，必须熟悉试车的工艺规范和有关作业指导规定。

(2)机器在起动前，必须进一步对总装工作进行全面检查，看其是否符合试车要求。例如装配工作的完整性、各联接部分的准确性和可靠性等。在确保都准确无误和安全的条件下.方可开机运转。特别是有些部件按规定必须事先单独经过试验的，应该确保其试验结果完好。

(3)机器起动前，工作场地要进行一次清理，多余的材料、工件和工具、设备等全部要移开，并使试车所需的空问位置有足够的大小，以保证试车的安全和顺利进行。在批量生产专用的试车场地，应遵守试车作业区域的管理规定。

(4)必须熟悉各类检测仪器仪表的使用。试车时所需用的监测仪器仪表，应保证处于良好状态。重要的试验仪表应进行精度校核后才能使用。

(5)机器起动前，机器上有些运动机构和部件，暂时不需要产生动作的，通常都应使其处于“停止”位置。待需要参加试车时再调整到“启动”位置。以免机器起动时，运动机构立即跟随动作，而使试车人员无法兼顾。

(6)机器上有危急保安装置的，应进行检查，确保其动作可靠，严防危急使用时产生失灵现象。

(7) 包装生产线机器起动前，必须先用手转动各传动件，确认运转灵活。各操做手柄操纵灵活，定位准确，安全可靠。

(8)根据机器设备的润滑系统图和润滑规定，检查润滑系统应运行正常、清洁畅通，以免试车时发生干摩擦导致机件咬死现象。

(9)参加一些大型和复杂的包装生产线设备机器试车，往往需要几个甚至几十个人共同进行。此时试车的有关人员必须分工明确，各尽其职，并应在各自的职责范围内全部准备就绪的条件下，由试车的总指挥发布起动指令。