叠氮化钠使用安全要求和注意事项

叠氮化钠使用安全要求和注意事项

1.目的

1.1.叠氮化钠属于剧毒品，又是比普通炸药对热更敏感的起爆剂，在贮存、使用等

方面具有一定危险性，并且法律法规有严格控制要求，故制定本规程。

2.程序

7.1.叠氮化钠安全技术说明

7.1.1.叠氮化钠信息

叠氮化钠亦称“三氮化钠”，化学式NaN3，分子量65.01，白色六方系晶体，

无味，无臭，纯品无吸湿性。剧毒。相对密度1.846。不溶于乙醚，微溶于

乙醇(25℃时0.3)，溶于液氨(0℃时50.7)和水(0℃时 39、10℃时40.16、

100℃时55)。虽然无可燃性，但有爆炸性。CAS：26628-22-8。

7.1.2.危险特性

●受热、接触明火、或摩擦、震动、撞击可发生爆炸；

●与酸类剧烈反应产生爆炸性的叠氮酸；

●与重金属及其盐类形成十分敏感的化合物；

●剧毒，毒性强于亚硝酸，具刺激性。

7.1.3.健康危害

皮肤接触后，发红、疼痛。引起水泡；眼睛接触后发红、疼痛、视力模

糊；吸入或食入会引起头昏、虚弱、视力模糊、轻度呼吸短促、血压降

低、腹痛、痉挛，严重者昏迷，甚至死亡。

7.1.4.急救措施

●皮肤接触：脱去污染衣服，用肥皂水或清水冲洗15分钟以上，就医。

●眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗15分钟以上，就医。

●吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输

氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

●误食：饮足量温水，催吐、喝牛奶，就医。

7.1.5.消防措施

●着火时，不得使用水灭火，可用干粉灭火器灭火。

●尽可能迅速将容器从火场移至空旷处，消防人员必须穿全身防火防毒服，

在上风方向灭火。

7.1.6.泄露处理措施

●抢修、抢救人员必须穿戴防毒面具与手套。

●小量泄漏：避免扬尘，用干净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。

●大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖、减少飞散。

●由HSE按照国家、地方有关规定，或联系生产厂家或制造商进行处置。

7.1.7.操作处置与贮存

●操作注意事项

➢操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。配备相应品种和数量

的消防器材及泄漏应急处理设备。

➢盛装叠氮化钠时，要安排专人现场监护，不得使用金属器具，可用木质或塑料器具。

➢叠氮化钠的内外包装物可先用清水清洗，然后放入清水中浸泡8小时后，集中收集处理，清洗水也必须集中收集处理。

➢所有接触过叠氮化钠的器具和后处理水溶液都要用NaClO 消解去毒。

➢认真做好叠氮钠的使用记录，包括时间、数量、领用人等，做到账物相符。

●贮存要求

➢储存于阴凉，通风的库房。远离火种、热源、库温不宜超过30℃；

➢应单独存放，与氧化剂、酸类、活性金属粉末分开存放，不得混存；

➢储存区应备有合适的材料收容泄漏物。

➢应严格执行剧毒物品“五双”管理制度。

7.1.8.接触控制/个体防护

●工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风；提供喷淋洗眼

器；

●呼吸系统防护：戴防尘镜和面具，选用适当呼吸器；

●眼睛防护：戴防尘镜和面具；

●身体防护：穿全身防化服；

●手防护：戴橡胶手套。

7.2.叠氮化钠安全操作规程

7.2.1.叠氮化钠的管理

叠氮化钠的采购、入库、贮存、领用、运输、记录等所有过程和要求，应严

格按《剧毒化学品标准管理程序》进行管理。

7.2.2.人员培训

操作人员必须经过安全技术培训、考核合格后方可上岗，同时应掌握本工种安全知识和技能，熟知叠氮化钠的危险性能及安全措施，并在操作中严格执行本安全操作规程。

7.2.3.领用

●使用部门领料时由使用部门负责人审批领料量，由使用部门负责人及专管

员签字后向仓库领取，领用人、专管员要及时填写领料记录，领用时要先

登记后发放。

●每次只能领用一次或一批的使用量，领料过程不允许分装，如有剩余当天

退库。

●仓库应该将领料后第二天之前将领料单的复印件交HSE，HSE应在领料后

的一周内核对使用记录，领料单与使用记录上品名、批号与数量一致的，

HSE在领料单上签字后存档。

7.2.4.厂内运输

搬运时必须轻拿轻放，严禁撞击、震动、摔打及摩擦挤压。

7.2.5.包装规格和存放要求

●叠氮化钠为现领现用，车间现场不准有存放。

●采购部应要求厂家根据生产时每批投料的需求量，进行叠氮化钠的包装，

公司不进行分包。

7.2.6.投料

●操作人员必须穿好工作服、帽、鞋，戴好橡胶手套、防护眼镜、防尘口罩

等防护用品。

●投料时，要小心操作，认真负责，不得洒落。如果少量洒落可用干净的非

金属器具收集，装入盛有清水的塑料桶内，桶内水集中处置。

●投料过程中不准戴着手套双手相互摩擦或拍掌，防止产生爆炸。

●投料结束后，操作人员洗头洗澡，并清洗工作服、手套、口罩、鞋等防护

用品。

7.2.7.叠氮化钠工艺安全

●带有叠氮基的产物有爆炸危险性，如通过结晶能得到带有叠氮基的固体产

物，切忌与金属接触，也不能受热，不能用烘箱或红外灯烘干，可以用真空干燥器等适当方法。

●带有叠氮基的产物在溶液里通常表现温和，即使加温回流都很安全，但是

当浓缩至干或接近干的状况下，就会发生猛烈爆炸，所以不能直接浓缩反应液，如果反应需要加温回流，注意冷凝水不能断流，以防溶剂挥发至干而引起爆炸。

●后处理萃取时，如果产物不忌碱，体系PH≥9 为好，在这样的环境体系

中，多余的叠氮钠容易用水洗干净。如果PH 小于9 或偏酸，多余的NaN3就变成水难洗掉的、爆炸性更强的氢叠氮酸（HN3）。

●后处理的水溶液，通常都含有过量的NaN3，如果处理不当，也会引起爆

炸，处理反应后的后处理水溶液，先要用足够量的水，至少500 倍于过量叠氮钠的水进行稀释，之后才能在不断搅拌下，用次氯酸钠水溶液处理，按照多余1 克的NaN3约需10 毫升饱和 NaClO 溶液的比例处理。