我国脱水蔬菜行业的现状-问题及对策
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我国脱水蔬菜行业的现状问题及对策我国蔬菜资源丰富,品种繁多,给脱水蔬菜的生产
提供了充分的资源。同时,脱水蔬菜生产属于劳动密集
型产业,增加了市场的竞争优势。我国脱水蔬菜工厂化
生产的历史虽然不长,但总体规模逐步扩大,产量迅速
增加,我国脱水蔬菜的出口得到了飞速发展。
1 现状
1.1 加工企业分布状况
我国脱水果蔬加工企业分布范围广,全国各省、自
治区、直辖市都有脱水果蔬(或水产品)加工企业,但
企业规模、效益却差异很大,其中规模大、效益好、带
动性强的龙头企业主要分布在山东、广西、浙江、甘肃、辽宁、福建等省区,特别是山东、辽宁、浙江等沿海地区。这些地区的企业依靠外向型经济,产品以出口为主,企业规模大、设备先进、生产规范、产品质量高,因此,获得了较好的经济效益。特别是山东省,脱水蔬菜出口
量占全国的1/3,而临沂地区的出口量又占山东的1/3。效益好的企业主要是出口型企业或依托外贸公司进行生
产的企业,其特点是基本都通过了IsO9000(2000)、HACCP或绿色食品等的认证、生产管理规范、卫生条
件好、农药残留量、产品质量符合出口要求。
虽然国内脱水蔬菜加工业发展很快,但国际市场容
量有限。日本是最大的脱水蔬菜进口国,我国脱水蔬菜在日本市场占有率已达45%;欧美及东南亚市场也占有相当的比例。但国际市场外部影响因素较多,易产生波动,新兴市场开拓不会太快,而国内市场的开发也还需要相当的一段时间,所以,应充分认清当前的形势,避免盲目发展。今后市场开发应以欧洲及中东市场为主,作到市场的多元化,增加企业的抗风险能力。
1.2 加工设备
果蔬脱水方法主要为热风干燥、真空冷冻干燥、红外线干燥、微波干燥等,其中在我国应用最为广泛的是热风干燥,而红外线干燥、微波干燥等方法由于设备投资大、运营费用高、很少在实际生产中应用。值得注意的是,虽然真空冷冻干燥设备投资费用很高(约为热风
干燥的l0倍),但由于产品营养损失少、复水性好、很
好地保持了原有蔬菜的风味,产品品质好、质量高,深受国外用户的欢迎。箱式烘干机属批次式干燥设备,体积小,一般为2~4立方米左右。每一套设备都有独立供热、热交换和送风设备,单独作业,进、出料及物料的翻动全部为手工作业,操作灵活、方便,但需要人员多,劳动强度大,能耗高,作业环境差,效率低。但这种设备由于体积小,布局方便,扩大生产规模只须按需要增加烘干机数量即可,不用改变原有厂房和车间结构、布
局,所以近几年发展很快。这种设备尤其适用于小规模
或个体生产,一些企业的大规模生产也用这种设备,有
的企业一次购买几十台设备,与同等规模的其他烘干机
相比,能耗(电能、热能)显得过高。目前,国内生产
企业往往同时采用几种烘干设备,具有高档真空冷冻干
燥设备的企业,一般也拥有其它不同型式的热风干燥设备,生产不同档次的产品以满足多层次的需求。有的企
业也根据产品的不同采用不同型式的烘干机组合作的型式,如先用烘箱快速脱水,然后用隧道式烘干机缓慢脱
水的生产工艺。
中国脱水蔬菜出口量约占世界总产量的2/3,并且
每年以30%的速度增加。冻干蔬菜在国际市场的价格是
热风干燥脱水蔬菜的4—6倍,成为国际贸易的大宗食品。发展冻干食品,可把丰富的农产品资源深加工增值、外销创汇。
我国脱水蔬菜产品主要销往日本、韩国、欧美及东南亚等国家,国内市场也较大。东北、西北地区食用干
菜历史较久,以炖菜为特色的干菜深受人们的喜爱;华南、华东等地的干果(如大枣、荔枝、龙眼干等)、笋干、干品食用菌等都有较大的市场;沿海渔民、海军长期出海,对干菜需求也很大。我国沿海地区,紫菜、海带贝类等海产品生产量大,大部分产品采用自然晾干。
近几年,我国脱水蔬菜加工发展很快,各地新上了
一批项目,产品定位主要是出口,对产品质量要求很高。所以,以真空冷冻干燥设备为代表的先进生产设备和经
济适用、科技含量高、生产能力大的新型热风干燥设备
得到了广泛的应用,市场竞争加剧,一批规模小、生产
不规范、卫生指标不合格、产品质量差的小企业逐步被
淘汰。
近两年,真空冷冻干燥产品在我国得到了快速发
展,各地新建了许多项目,2002年全国就上了100多家,仅山东就有30多家,使冻干蔬菜生产能力大幅度提高。山东省临沂大林食品有限公司是目前世界上最大的真空
冷冻干燥蔬菜生产企业,现有真空冷冻干燥生产线ll
条,干燥面积达3900平方米,生产能力2000吨/年,满负荷可达3000吨/年;青岛大洋食品集团为第二大脱水蔬菜生产企业,真空冷冻干燥设备生产能力达到l5000
平方米。此外,顶新国际集团顶芳脱水食品有限公司、珠海市金海岸阜康实业发展有限公司、山东定陶天利绿色
食品有限公司、广州永瑞企业有限公司、甘肃民乐银河
集团公司、陕西鸿栗食业有限公司、河南松林集团有限
公司、河北国宾食品有限公司等都有一定的真空冷冻干
燥能力,形成了全国范围的高档脱水蔬菜生产基地。
我国真空冷冻干燥设备以进口为主,但近几年国内
设备生产厂家及科研单位加大开发力度,使国产设备制造水平不断提高,一些厂家的产品已接近或达到国外制造水平,因此,国产设备发展很快、应用越来越多。
蔬菜热风干燥产品产量约占全部产量的90%,设备
主要包括隧道式烘干机、箱式烘干机、带式烘干机、链条式烘干机、滚筒式烘干机及烘房等。采用烘房的主要是我国西北部地区,以煤、柴作热源,其特点是成本低、操作简便,但干燥时间长,受热不均匀、温度不好控制。因此,产品质量差、档次低。隧道式烘干机在我国应用时间较长,范围广,是一种主要的干燥设备,按出料方式可分为间歇式和连续式两种型式;按热风与物料运动方向可分为顺流式、逆流式和混流式三种型式,目前国内以间歇逆流式烘干为主。传统型的隧道式烘干机与烘房式相比,其烘干速度快,但仍然存在能耗高、受热不均匀的缺点,产品质量较低。带式烘干机、链条式烘干机与滚筒式烘干机主要特点是连续作业、干燥速度快、产量高、物料受热均匀、温度、风速、物料运动速度容易控制,产品质量好,但设备造价高,一次性投资大,设备运行及维护费用高。
2存在的问题
随着经济的发展,国际市场的变化,目前,我国脱
水蔬菜行业又面临着新的问题,产品出口有下降的趋