两种六西格玛流程

各种不同的六西格玛流程

六西格玛流程，实施六西格玛的企业可以应用。

D（界定）阶段

本阶段最主要的任务：确定项目并描述项目。

具体的实施步骤为：

步骤一、选择与确定项目

1、在企业中寻找改进项目----项目来源；

2、找到项目后，就要对项目进行筛选----项目选择；

3、确定项目顺序----根据项目评价系统，采用项目选择矩阵方法，确定项目优序度。

步骤二、分析项目

1、顾客需求分析，项目行进的方向偏离甚至损害了顾客利益---VOC

2、流程分析，一方面是大致地了解现状，或者说了解流程中存在的关键因素，以明确改进的方向----KPOV、KPIV。

3、质量经济性分析，评价现状，明确改进的空间和方向---COPQ

步骤三、描述项目

1、描述项目中的问题、机会和目标；

2、描述项目范围、项目中存在的限制条件；

3、描述项目团队成员及其任务

4、描述项目的预期计划

M（测量）阶段基本内容

本阶段最主要的任务：确定测量对象和数据收集计划，验证测量系统并实施测量其具体的实施步骤为：

步骤四、选择评价指标

1、评价缺陷的质量水平，一般为计数型变量---DPU/DPMO

2、评价流程质量----RTY

3、评价质量特性的质量水平，一般属于计量型数据---Cp，Cpk，Cpu，Cpl，Pp，Ppk，Ppu，Ppl。

步骤五、确定测量对象并策划数据收集方案

1、详细流程图分析----在流程中寻找y变量和潜在的x变量；

2、确定数据收集计划----数据收集表单；

步骤六、验证测量系统

1、计量型测量系统分析----GR&R

2、计数型测量系统分析---有效性、错判率、漏判率；

A（分析）阶段基本内容

本阶段最主要的任务：提出原因并确定关键原因

步骤七、寻找可能原因

在流程中寻找可能的原因----头脑风暴法、因果图

步骤八、原因筛选，确定关键原因

1、定性方法----排列图，FMEA

2、定量方法---散布图，相关分析；

步骤九、验证关键原因

1、假设检验----HT

2、方差分析----ANOVA

I（改进）阶段基本内容

本阶段最主要的任务：寻找并确定改进方案

步骤十、寻找关键质量特性y与原因变量x间的规律

回归分析----RegressionAnslysis

步骤十一、对关键质量特性y实施优化

试验设计----DOE

步骤十二、确定并验证关键方案

1、提出解决问题的改进措施

2、挑选优化措施---改进选择矩阵

3、验证改进措施

C（控制）阶段内容

本阶段主要任务：为保持成果，对原因实施长效监控机制，防止反弹。

步骤十三、验证成果

1、验证成果是真实的----显著性改进

2、证实改进是值得的----成本核算

步骤十四、保持过程长期稳定

统计过程控制----SPC

步骤十五、过程标准化

1、贯彻预防为主思想，实施防差错措施----PokaYoke

2、建立标准化文件，实施现场管理----SOP，5S

步骤十六、关闭项目

1、提交6Sigma报告；

2、提交财务、人事、质量等部门审核、确认成果。

简化的六西格玛流程，一般的企业通用。

第一步:确定问题并确立目标

问题:

目标:

第二步:分析问题

人员

机器

物料

方法

缺陷

根本原因:

第三步:形成潜在解决方法

原因编号找到的根本原因潜在解决方法

1

2

3

第四步:选择方法并制定实施方案

解决方法1234

相关性

需要的资源

效益

可行性

第五步:方案的实施

第六步:评估标准方法并标准化

精益六西格玛流程—完美的六西格玛流程

定义阶段利用精益思想定义价值、提出流程框架，在此框架下，结合六西格玛工具，定义改进项目；

测量阶段把

分析阶段运用六西格玛技术与精益流动原则结合，分析变异和浪费；

改进阶段以流动和拉动为原则，运用两种模式中的所有可以利用的工具对流程增加、重排、删除、简化、合并，同时对具体流程稳健性和过程能力改进；

控制阶段，除了完成六西格玛管理控制内容外，还要对实施中产生的新问题进行总结，以便下一个循环对系统进行进一步完善。