氯化锂溶液的除湿净化原理

氯化锂溶液除湿净化原理

在机制空心胶囊的烘干过程，每产出1公斤成品胶囊，需要除去3公斤以上的水分。为了将胶囊生产过程产生的大量水分带走，需要含湿量很低的洁净空气。机制空心胶囊生产厂家配套的湿度调节系统一般采用氯化锂溶液喷淋吸收除湿。

氯化锂（LiCl）溶液具有很好的吸湿性。一定浓度的氯化锂溶液，在一定温度下，与湿空气充分接触，可使湿空气的含湿量大幅度降低并且保持平衡稳定。氯化锂溶液的吸湿能力与其浓度和温度有关，浓度越高，温度越低，吸湿能力越大，反之吸湿能力就小甚至增湿。胶囊生产过程的湿度调节系统，采用一种叫做Kathabar的装置，被除湿的空气从下往上流动，氯化锂溶液从上往下喷淋，两者在中间的波纹填料中相遇进行热质交换。借助填料很大的比表面积，空气与氯化锂溶液有了充分的接触，空气中的水分被氯化锂溶液吸湿。空气中的水分凝结成液体需要放出冷凝热，因此喷淋前的氯化锂溶液要在换热器中先行降温获得一定冷量，以抵消空气中的水分被吸收后放出的热量，保持空气适当出风温度。经过氯化锂溶液喷淋的空气含湿量降低，温度得到调节，而氯化锂溶液浓度则有一定程度的降低。为使氯化锂溶液保持正常的吸湿能力，浓度降低的氯化锂溶液要在再生装置中进行着与喷淋除湿相反的过程，氯化锂溶液先行加热，再对送入再生装置中的室内空气进行喷淋，由于加热后的氯化锂溶液的水蒸汽压比被喷淋的室内空气的水蒸汽压高很多，氯化锂溶液中的水分得以转移到空气中被排到室外，氯化锂溶液浓度升高得到再生。在喷淋除湿装置中，为了获得更低含湿量的空气，可以增大氯化锂溶液浓度或者降低氯化锂溶液温度。但浓度的增加是有限度的，超过一定浓度，氯化锂溶液容易结晶，阻塞管道、泵腔和换热器。对于一定浓度的氯化锂溶液，降低温度可以得到含湿量更低的干燥空气

。同理，为了氯化锂溶液的再生，在再生装置中，需要提高溶液的温度，使水分转移到空气中的推动力加大，这一切可以通过出风温度和氯化锂液位自控系统来完成。

在空气被氯化锂溶液的喷淋除湿过程中，空气中的微生物、机械颗粒等被溶液充分洗涤留在了溶液中，细菌微生物在氯化锂的作用下，因为失水而被杀死（灭菌），溶液中的颗粒杂质经过50μ的过滤袋被截留除掉。除了初、中、高效三级过滤外，空气在氯化锂喷淋除湿过程也得到了进一步的灭菌净化。