工厂自动化系统开发应用与发展

工厂自动化系统开发应用与发展

计算机监控系统是一个客户化程度非常高的自动控制系统。企业体制的进一步改革，对制造型的自动化系统提出了更高的要求，高科技信息技术的发展为制造型的自动化技术的发展提供了条件。制造行业工厂自动化水平不断提高，对物流系统的要求也相应提高。必须满足企业不断提高的生产效率，降低成本。

标签：企业；自动化系统；应用；发展

时代的发展，高科技成为体现各个行业发展的重要形式，企业自动化系统也不例外。

1 自动化系统的运行

制造行业的工厂自动化系统有上位机监控、控制器、传感器、执行机构、人机对话及总线产品等软件硬件构成。上位机监控采用工业计算机系统，软件为监控软件，PLC是控制器，也有专用控制器的，传感器种类较多，执行机构有各类机构，人机对话有文本屏、触摸屏还有经常用的按钮指示灯产品。软件有自身的组态软件或编程软件。应用开发工程人员必须考虑硬件和软件如何构成的制造自动化系统，依据企业对设备的性能要求、生产工艺、功能要求，降低以后的工作量，设计出好的方案，满足企业的要求。

1.1 自动化系统如何发挥作用及要求

企业在进行输送系统的过程中，有安检、运输、提取等环节，每个环节需要相应的控制系统，同时各个系统必须连结起来构成一个有机的系统，完成产品的运送过程。每个环节出现差错都会影响整个系统的运行，所以首先考虑系统的可靠性和灵活性。

企业对自动化的要求：提高生产效率，运行可靠；故障维护、操作要简单；与工厂的管理系统连接在一起；应满足不同产品的生产；方便以后的改造。

1.2 自动化系统解决方案

由于企业自动化为制造设备服务，其控制量有很大变化。机械制造对自动化的要求很复杂，制造企业为众多的客户服务必须完善服务。

自动化系统由于它本身的硬件扩展性和软件的灵活性，以致系统的功能不统一，没有固定的系统可以使用。在自动化系统开发中，各种数据必须充分准确，运行人员、网络技术人员及自动化技术人员的资料必须完整准确。

2 自动化系统的发展

工厂自动化系统的发展：过去是传统集中多级控制，今天是分布式控制，各个控制环节都具有控制功能，并用总线技术进行连接。相互之间的信息实行共享，控制系统连接的到MES、WEB等工厂管理系统。

我国制造型企业，近几年有较快的发展，设备逐渐进入高性能制造，不再对国外进行简单模仿而有了自主开发能力。采用新的技术、提高设备的性能、降低企业的成本就成了企业发展的关键，因此企业必须提高工厂自动化系统。但企业缺乏优秀的自动化技术人才，新的技术开发与推广、保护知识产权等方面也有很大欠缺。

I/O设备、控制软硬件、人机接口与信息系统的连接构成了自动化系统。计算机技术与网络技术的进步，计算机应用软件及开发也越来越多，如何实现资源的不浪费，降低人员的劳动强度，开放系统应运而生，为工厂计算机监控系统的发展创造了优越的条件。同时，计算机硬件的发展给软件的开发也提供的良好的机遇。

3 工厂自动化系统的技术措施

工厂自动化系统如能正常的运转必须具备完整的硬件结构，有适合的软件平台和适合的应用系统。

3.1 安全生产意识的增强、经济管理水平的提高以及市场等各种需要的发展，对计算机系统的设备提出了更高的要求。高速交换式以太网以其在设备的选购、产品的更换、产品的价格、软硬件的可移植性等方面具有的優势成为网络产品的首选。连接智能设备和自动化系统的数字式双向传输、多分枝结构的通信网络称为现场总线。它能把各种智能设备连接成一体，提高了系统的自治性与可靠性，节约成本并能适应分布式、开放式的发展趋势。

3.2 制造行业的可靠性逐渐提高，监控系统中的UNIX操作系统等会得到更广泛的应用。只有在统一的数字总线上，遵循统一的标准接口规范，才能使数据更为准确的传输，以致计算机监控系统越来越多的会引入Web及面向对象的Java 等新技术。在领导办公室、总工办公室及生产等部门任何联网的地方都可以轻松的在操作员站和处理器等监控系统内的界面获得一样的人机界面实行人机交互，通过组态界面非常方便的完成其操作。

3.3 应用系统的逐渐强大

3.3.1 制造企业自动化实现了操作的方便，提高了生产效率，减轻了操作人员的劳动强度，提高可生产过程和品质系统的监控性和稳定性，软件的监控系统进一步便利化，监控系统的实用性进一步增强，并能与其他系统连接。在进行数据管理时，通过与现场各各制造站点的控制系统联网，完整的保存各种管理数据，通过历史数据管理功能，计算机就形成制程管理和品质管理监测系统，为制造企业运营管理提供可靠的依据。

3.3.2 在企业自动化系统运行的过程中，对设备效率的及时监测很重要。但效率在线监测还没有得到广泛的推广。目前，提高设备的可用率，减少运行维护的费用，是企业急需要做的工作。

3.3.3 鉴于计算机监控系统的应用，运行人员的技术水平成为重中之重。只有把一些操作不熟练的操作人员进行培训，使他们尽快熟悉业务，提高操作水平，才能减少误操作行为，减少事故的发生，确保企业的运行安全。

3.3.4 利用先进的监测设备和技术对企业设备的关键部件进行状态监测分析，从而对设备可能存在的问题作出评估，这在实施过程中逐渐成了一个相对独立的系统。把这种状态监测系统与监控系统结合起来，实现数据共享，既可节省部件的投资又可以使运行管理人员随时监测生产设备的状态，使之发挥潜力，对不良好的设备及时进行检修。

3.3.5 报警系统能把监控系统的报警信号信息进行及时处理，传递给工作人员，让他们快速做出反应，对故障进行维修。

4 结束语

企业具备了计算机监控系统，监测系统具有远程控制和调节功能、具有ON-CALL功能。根据实际情况，把与计算机相关的系统，配置成相对独立的系统或配置成计算机监控系统的子系统，就能完成企业基础的数据采集和设备控制到经济运行决策的服务功能，对企业生产管理起到不可低估的作用，提高了企业的经济运行能力和安全监控技能。

参考文献

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