燕山石化工艺技术管理规定-[2015]335企

燕化企〔2015〕335号

关于印发《燕山石化工艺技术

管理规定》的通知

公司所属各单位、机关各部室：

现将《燕山石化工艺技术管理规定》印发给你们，请遵照执行。

燕山石化公司北京燕山分公司

2015年6月6日

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制度类别：企业制度-实施类

1 基本要求

1.1 工艺技术管理是企业生产管理工作的基础与核心，在不断推动企业技术进步、增强企业在国内及国际市场上的竞争力方面具有至关重要作用，工艺技术管理应遵循“科学、规范、严谨”的原则。

1.2 本制度适用于公司机关各部室和直属各二级单位。

1.3 工艺技术管理范围包括基础管理和专业管理。

1.3.1 基础管理主要包括工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片、工艺技术台帐、开停工方案管理等方面。

1.3.2 专业管理主要包括达标管理、节能减排管理、“三剂”（催化剂、添加剂、溶<助>剂，简称“三剂”）使用管理、新技术应用、工艺联锁管理、技术攻关与优化等方面。

1.4 管理体制

1.4.1 工艺技术管理实行公司、二级单位两级管理，以公司为主，基点放在二级单位。

1.4.2 公司主管副总经理分管公司工艺技术管理，职能主管部门为生产管理部，生产管理部下设工艺技术科。

1.4.3 根据部门职责（业务）划分，炼油事业部为炼油系统工艺技术管理的主管部门，化工事业部为化工系统工艺技术管理的主管部门，生产管理部为公用工程系统工艺技术管理的主管部门。

1.4.4 各二级单位主管副厂长（副经理）负责本单位工艺技术

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管理工作，主管部门为生产技术部。

1.4.5 各生产装置设专职工艺工程师，负责本装置的工艺技术管理工作。

2 职责与分工

2.1 生产管理部为公司工艺技术管理的职能部门，是公用工程系统工艺技术管理的主管部门，其主要职责：

2.1.1 组织制定工艺技术管理制度，检查、监督各二级单位工艺技术管理工作并进行考核。

2.1.2 组织编制、修订各二级单位装置工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片和开停工方案等法规性技术文件。

2.1.3 组织收集有关国内外技术发展的情报、资料，开展相关调研工作，对涉及安全生产、装置运行、产品质量等方面的技术问题进行技术攻关，制定针对性的解决方案。

2.1.4 负责组织公用工程系统各二级单位节能降耗措施的落实。

2.1.5 负责监督、检查各二级单位对生产装置技术资料的分类和整理，使装置的资料管理制度化、规范化、网络化，并运用先进的管理手段提高工艺技术管理的水平。

2.1.6 组织工艺技术分析，参与新材料、新技术、新产品、新“三剂”的推广应用工作。

2.1.7 负责组织相关部门制订公司“三剂”管理办法，并负责

公用工程系统“三剂”管理工作。负责公用工程系统“三剂”的计划编制和申报工作，并根据与总部对接后的“三剂”使用计划组织制定公用工程系统各装置消耗定额。

2.1.8 参与新建、技术改造的技术方案论证、方案实施及改造过程，组织新建装置的各类技术文件的制定、审核及装置的技术考核、验收工作，并定期组织对装置进行技术标定。

2.1.9 组织落实总部达标及专业竞赛、同类装置竞赛等工作，分解下达公司专业、装置达标考核指标，组织制定和落实工艺优化、技术攻关措施。开展公用工程专业与装置达标技术分析，组织制订优化方案。

2.1.10 组织新建、技术改造装置的生产准备工作。

2.1.11 组织对新建、技术改造装置的开工准备情况进行专业检查和开工条件确认。

2.1.12 组织公用工程系统新建、技术改造和检修装置的开停工工作。

2.1.13 组织各类生产事故的调查、分析工作。

2.1.14 负责对操作平稳率、操作管理系统、电子巡检系统进行监督、检查与考核。

2.1.15 负责对二级单位的工艺纪律和操作纪律执行情况进行监督、检查与考核。

2.2 根据部门职责（业务）划分，炼油事业部、化工事业部分别为炼油系统和化工系统工艺技术管理的主管部门，其主要职责：

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2.2.1 参与编制、修订炼油系统/化工系统装置工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片和开停工方案等法规性技术文件。

2.2.2 负责炼油系统/化工系统的生产节能降耗工作，组织炼油系统/化工系统制定装置节能降耗措施，监督检查生产过程中的节能降耗工作，对能源消耗进行技术分析，制定节能降耗措施并组织实施。

2.2.3 参与炼油系统/化工系统工艺技术分析、新材料、新技术、新产品、新“三剂”的推广应用工作，并针对炼油系统/化工系统生产装置生产方案变更及存在的瓶颈问题，利用石油化工模拟软件进行模拟优化。

2.2.4 负责炼油系统/化工系统“三剂”管理工作，组织有关“三剂”的调研、试用新剂时的方案制定以及试用后的技术总结工作，负责炼油系统/化工系统“三剂”的计划编制和申报工作，并根据与总部对接后的“三剂”使用计划组织制定炼油系统/化工系统各装置消耗定额。

2.2.5 组织编制炼油系统/化工系统工艺技术月报及年度工艺技术管理总结。

2.2.6 参与炼油系统/化工系统装置新建、技术改造装置的技术方案论证、方案实施及改造过程，参与炼油系统/化工系统新建装置的各类技术文件的制定、审核及装置的技术考核、验收工作。

2.2.7 组织编写炼油系统/化工系统装置标定报告以及新工艺、新技术应用后的技术总结。

2.2.8 组织炼油系统/化工系统主要技术经济指标制定和分解

工作，开展炼油系统/化工系统专业与装置达标技术分析，制订优化方案并组织实施。编写上报炼油系统/化工系统达标总结、月报、年报。

2.2.9 组织炼油系统/化工系统新建、技术改造和检修装置的开停工工作。

2.2.10 参与炼油系统/化工系统各类生产事故的调查、分析工作。

2.3 各二级单位由主管副厂长（副经理）负责工艺技术管理工作，职能部门为生产技术部，主要职责：

2.3.1 负责组织各装置工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片和开停工方案的编写、按期修订、审核，并严格履行审批程序。

2.3.2 负责本单位国内外同类装置技术发展的情报资料的搜集工作，针对生产装置的薄弱环节、技术难点等进行情报调研，提出改进建议。

2.3.3 负责本单位的生产节能降耗工作，制定本单位装置节能降耗措施并组织实施，按时编制厂级工艺技术月报及年度工艺技术管理总结。

2.3.4 负责监督、检查各生产装置技术资料的分类和整理工作，使装置的资料管理制度化、规范化、网络化，做好厂级技术资料的整理工作，并运用先进的管理手段提高工艺技术管理的水平。

2.3.5 组织本单位工艺技术分析、新材料、新技术、新产品、新催化剂的推广应用工作，并针对生产装置生产方案变更及存在的瓶颈问题，利用石油化工模拟软件进行模拟优化。

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