KGPS系列感应加热炉使用说明书

KGPS系列感应加热炉使用说明书

发布于：2010/10/10 8:51:22 被浏览152次【打印】【关闭】

目录

一、产品简介

二、设备的安装

三、电源的操作及注意事项

四、维护与保养

五、炉前工安全操作规程

六、电源工作原理简介

七、调试方法

八、常见故障维修方法

九、中频电源原理图

一、产品简介：

可控硅中频电源是一种静止变频装置，它利用可控硅元件将三相工频交流电换成单相中频交流电来满足生产需要。本装置在控制系统中采用美国生产的高性能、高密度、大规模专用集成电路，其优良的启动性能、高质量的调节性能及简洁的安装结构得到用户一致赞赏。

设备的运行方式采用电压、电流双闭环调节系统，得高设备运行精度，保证设备运行过程中的稳定性、可靠性，对设备运行精度要求较高的场合特别有效。

该系列产品主要应用于淬火、透热、熔炼等领域，显示出其卓越的性能。在冶金、机械制造等方面用途广泛。

本厂主要产品包括：

1、五金工具锻前加热成套设备

2、五金工具局部或全部感应加热处理成套设备

3、齿轮、轴类表面加热热处理成套设备

4、钢管行业弯管、退火成套设备

5、冶金行业型材轧前透热成套设备

6、铁路弹条热弯前成套加热设备

7、轴承行业热加工前加热成套设备

8、不锈钢管局部加热用于封头成套设备

9、螺栓、螺丝热墩成套加热设备

10、链条退火成套设备

11、金属涂层烘干成套设备

12、用于黑色及有色金属熔炼成套设备

二、设备安装：

2．1、设备使用的技术条件：

本装置应在下列条件下使用：

2．1．1、环境温度：

+4-40℃内，24小时内周期使用，平均温度不超过35℃，储存最低温度不低于-35℃，并除去冷却水。2．1．2、环境条件：

空气中不得有导电尘埃、酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体，有良好的通风条件。

2．1．3、安装倾斜度：倾斜度不超过5°

2．1．4、电网质量：电压波形应为正弦波，电网电压波动不大于5%，波形畸变小于5%，频率变化不超过±2%

2．1．5、冷却水：

装置工作水压：1.5-2kg/cm2,进水温度4-35℃;水质＜8,在凝露情况下不能使用.

2.2、安装方法:

2．2．1、本装置对安装基础无特殊要求，但安装环境得参照本装置的使用条件，应安装在通风良好，不受雨水侵袭的室内。柜体与周围墙壁应保持1米以上的距离，保证柜门能方便开启。

2．2．2、装置在出厂前均按其技术条件经过实验，但在运输中因震动，可能有线头松脱、螺丝松动和受潮等现象，应对上述现象进行检查、维护。

2．2．3、三相电源进线和中频输出线均从柜底电缆沟出入，各连接处应保持良好的接触。

本装置柜底内设有接地螺栓，安装时必须良好接地。

三、电源的操作及注意事项：

3．1、操作方法：

3．1．1、启动过程：

3．1．1．1、拨合控制电源开关；

3．1．1．2、按主电合按钮；

3．1．1．3、拨合中频启动开关；

3．1．1．4、顺时针旋转调节电位器，如果启动成功，各仪表均有显示，且中频电压为直流电压的1.4倍左右；如果启动不成功，只有直流电流表有显示（频率表的信号由控制板采样时，此表有显示），其它表均无显示。

3．1．2、停机过程：

3．1．2．1、逆时针旋转调动电位器至终端；

3．1．2．2、分断中频启动开关；

3．1．2．3、按接触电路分断按钮；

3．1．2．4、分断控制电源开关。

注：用于主电路分合，不设有交流接触器的设备，则无3.1.1.2及3.1.2.3操作步骤。

3．2、注意事项：

3．2．1、设备在每次启动前应首先检查各冷却水是否畅通，是否有不安全因素存在，调功电位器是否在初始位置。

3．2．2、在运行过程中发生过流、过压等现象时，不要忙于重新启动设备，应对设备进行检查，是否存

在短路、打火现象。

3．2．3、设备发生故障后，应按照维修方法进行检查，或及时与本厂售后服务部门取得联系排除故障，以免故障范围扩大。

四、维护与保养：

合理使用、正确的操作和精心维护，是电源安全运行、避免故障的重要保证。在连续运行的生产线上搞好电源的维护与保养尤为重要。

4．1、经常清除配电柜内的积尘，运行中的变频装置要设立专用机房，必须经常注意清洁工作，防止绝缘降低发生故障。

4．2、定期对电源进行检查维修，对各部的螺栓、螺母、连接件进行定期检查紧固，定期对装置的预定电压、电流进行校验，以防止保护失灵。

4.3、经常检查负载连线是否完好，绝缘是否可靠，经常检查各冷却水路有无断水或水压不足等现象。

五、炉前工安全操作规程及维护保养

晶闸管中频电源具有高效、节能、启停迅速、使用方便等特点，但正确使用与合理维护是中频电源安全运行的重要保证，作为棒料透热用电源，负载较重，正确使用与合理维护极其重要。

5．1、开机前：先用洁净干燥的压缩空气清理炉内杂质（主要为氧化皮），此项工作最好将导轨取出后进行；然后接通冷却水系统，检查各回水支路是否畅通，如有堵塞或水流不畅现象，严禁开机。

5．2、开机：先接通控制电源开关，再接通中频启动开关，然后顺时针慢慢调节功率旋钮，使直流电压开至400-500V，中频电压应为600-750V。

5．3、运行：操作人员要认真摆放棒料，加料不得有间隔现象，否则会延长炉内其他棒料加热时间，使加热温度过高，甚至溶化损坏导轨及炉衬；运行中一旦发现棒料有卡炉、打火及其它异常现象要及时关闭中频启动开关，电源即停止运行，待处理故障后方可重新启动电源。

5．4、关机：先逆时针将功率调节旋钮旋转到底，再关闭中频启动开关，最后关闭控制电源开关，然后将炉内棒料沿进料口方向逆向依次取出，并继续保持水冷系统工作5-10分钟，方可关闭冷却水系统。

5．5、进水压力应为1.5-2.5kg/cm2,进水温度不能超过45℃,并且冷却水要进行过滤,不得有杂质,以免堵塞各分支管路,使电源不能正常工作。

5.6、各班人员要认真检查水电缆与中频电源输出铜排及感应圈各联接之处的螺栓是否有松动现象,发现问题要及时处理，避免各铜排联接之处发热甚至烧毁。

5．7、一旦断电或停电,要将各开关及旋钮复位,即恢复到未开机前的状态。

5．8、要保持室内清洁、干净、通风、设备避免潮湿及溅水，每个月清理柜内积尘一次，用干燥压缩空气