大米加工操作规程11

盘锦东华农业发展有限公司

大米加工操作规程

为了顺利完成出口任务和满足国内销售的需要，把各种植水稻基地生产的收获的水稻全部按照GB/T18824盘锦大米地域标准进行精加工，并且每道工序都达到盘锦大米地域保护产品的国家标准生产加工技术操作规程的有关要求，特制定加工操作规程。

一、水稻收购及验收标准

（一）盘锦大米地域要求：水稻必须是来源于盘锦大米规定区域规划内的，我公司的水稻种植基地，按照农垦农产品质量追溯对水稻栽培生产技术规程所生产的水稻。

（二）品种要求：水稻品种是公司种植基地提供的适合地域生产栽培，符合日本SBS出口标准要求的“一目惚”、“秋田小町”等优质日本品种。

（三）质量要求：

1、适时收割：按照日本的种植技术和操作规程，水稻齐穗后积温达到950度时，稻穗未稍有2-3粒青粒为最佳收割时机，此时收获的水稻口感最佳。

2、水稻收购时要求：水份不超过17%，杂质不超过1%，品种纯度保证在98%以上，否则分开存放，仅供国内市场销售。

二、原粮保管标准

（一）仓库：通风、透气、防雨、防潮、无污染源。

（二）设施：挡鼠板，防虫沙窗，库区灭鼠、灭雀、灭虫、防火、防盗、防霉条件良好，设备齐全。

（三）分类存放：按不同品种、不同等级、不同水份、分类入库保管，严格防止不同类型、不同种植基地农户组的原粮混杂。

三、不合格原料的处理方法和合格原料的保管方法

1、不合格原料的保管方法。

根据检验结果，对水份超标的水稻，采用烘干的方式，经烘干到合格水份后按种植基地农户组分类存放。对杂质超标的，采用

2、合格原料的保管方法。

（1）成品采用定量包装，码垛整齐，批次清楚，保证先进先出，码垛与地面的距离不小于10厘米，与墙面、顶面之间留有30-50厘米的距离。

（2）原料库设有台帐和出入库记录，每月定期盘点，保持帐、物、卡一致。

（3）仓库保管员定期检查，并做好库存检查记录，发现异常通知质检部门确认、处理。

四、进料工序操作标准

1、检质：由质检员对出库原粮的品种、质量、水份、糙米率复检后，填写检验报告单。

2、加工方案：由公司车间主任、技术员提出批量加工方案下达车间。

3、检斤：由保管员进行批量检斤、填写出库报告单，方可进入生

产车间。

4、卫生：出库和加工前，仓库和车间必须进行一次全面彻底的清理，保持良好卫生环境。

五、清、选工序操作标准

清杂去石：严格按TQLZ150型振荡清理筛，TOSX120/120型吸式振动去石机，TCXT.9150型磁力分选器和MGCZ60*20型循环风直连轻杂质分离机的设备使用说明书操作。

1、振荡清理筛开车前先调整进料装置、筛体倾角，而后调整振幅和振动方向角，调好后必须将锁紧装置锁好，使其正常清尘；

2、振荡清理筛工作时应注意进料处的风量调节，观察沙克龙沉降物的情况，以其中不含饱满仔粒为宜；

3、注意去石机筛进量的调节，以筛石上的谷粒可均匀悬浮而不发生物料“吹穿”为准；

4、去石机精选调节，以石中含谷的多少为区别，一般调节顺序为开车初将拨杆拨到最高位置，然后在运转中逐渐调到适合的位置为止；

5、运转中应经常检查各种杂质的清理情况及下脚料质量，发现问题及时解决；

6、振荡清理筛的筛面应每班定量清理，清理时严禁使用重物敲击筛面；

7、空机运转正常后慢拉开原粮进料闸门，将流量调到合适后固定，若运转中出现异常响声，或剧烈震动应及时关闭进料闸门，然后进行

检查，以防物料堵塞。

六、糙米加工工序操作标准

（一）清积除杂：因前批量的加工存积谷物不能彻底清理，给纯品种绿色食品稻米留下隐患，所以，正常运转后，必须将最先出机的糙米（3—5公斤）截留，单独存放，视为混杂米，以保证稻米纯度。（二）操作程序：按照MLGT368型胶辊砻谷机，GCP选糙平转筛和MGCZ60*20型重力谷糙米分离机使用说明书操作。

1、先开机后进料，停机前切断进料，再开机。

2、调整前、后辊转速，使速度符合要求，确保效果良好。

3、根据工艺要求的转数，调整调速机构和筛面倾角，控制净糙含谷量，一般是快转速高倾角对保证净糙质量有利。

4、机器正常运转后注意事项：（1）经常检查净糙、回砻谷质量、适当调节调速机构和筛面倾角，即保证符合国家规定标准，又提高净糙产量；（2）监视进机流量是否均匀，尽量使三层筛面流量保持一致，严禁出料口堵塞；（3）监视供料情况机上方进料斗要保持储料，确保均匀增料，控制进灌机的谷糙机的谷糙混合物脱壳率在85—90%，含谷壳率小于0.3%。（4）监听设备运转的异常杂音，撞击声的震动，以便及时关机修理。

七、精米加工工序操作标准

精制米加工使用MMML21系列立式碾米机，采取串联式多机。要按下列规程操作：

1、清除机器周围杂物，保持糙米入机的清洁、卫生，用流量调节

门来控制，调节好糙米入机流量，保证机器正常运转。

2、根据稻米品种、质量，调节压铊式压力门和弹簧压力门，使之达到所需精米要求。

3、及时检查米筛，发现问题及时更换，防止漏米，或混入碎米，影响米的质量，降低出米率，造成精米损失。

4、控制出米精度，防止碾磨过大或过小，影响米的纯度，防止碎米、糠的混入。

5、保证加工期间的卫生，严禁污染物进入外框，及时清除积糠，保持机械内部清洁。

6、精米加工采用铁辊喷风抛光机对碾白后的精米进行抛光，使精米产生光泽而且不用淘洗，要经常清洗抛光机内的粉尘，保持抛光机内的卫生，同时，加强环境管理，确保卫生条件。

八、质量标准

精洁大米要求精度，以国家制定的精度标准样品检验。

1、特等：背沟有皮，粒面米皮基本去净的占85%以上。

2、标准一等：背沟有皮，粒面留皮不超过1/5的占80%以上。

3、标准二等：背沟有皮，粒面留皮不超过1/3的占75%以上。

九、批次号的编制方法及管理规程

1、编制方法

批次号由生产技术部门负责编制，内容包括：生产日期、生产班次、质检号、产品品种、数量、等级。

2、管理规程