压力容器PV基础知识
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14
相关法规框架简介
《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》 适用范围：射线（RT）、超声波（UT）、磁粉（MT）、渗透（PT） 电磁（ET）、声发射（AE）、热像/红外（TIR）等无损 检测方法； 无损检测人员级别：Ⅰ级（初级）、Ⅱ级（中级）、Ⅲ级（高级）； 内容： 考核机构：国家质检总局和省级质量技术监督部门，全国考委会 负责对Ⅲ级人员的考核及管理工作， Ⅰ级、Ⅱ级人员 由省级考委会考核及管理； 申请：取证考核、换证考核； 考核发证：笔试、实际操作考试和口试（仅Ⅲ级需要）；
《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（简称《焊工考规》）
适用范围：各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工； 覆盖：焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊 埋弧焊、电渣焊、摩擦焊、螺柱焊等方法； 内容： 焊工考试的监督管理及组织 考试内容和方法 考试结果与评定 发证和持证焊工的管理
15
相关法规框架简介
常用相关标准一栏表
综 GB150《钢制压力容器》 合 JB4750《制冷装置用压力容器》 性 GB151《管壳式换热器》 材 料 GB6654《压力容器用钢板》 零 GB8163《无缝钢管》 部 JB4726《压力容器用锻件》 件
/
16
相关法规框架简介
常用相关标准一栏表
制 JB4708 《钢制压力容器焊接工艺评定》 造 JB4709 《钢制压力容器焊接规程》 检 JB4730 《压力容器无损检测》 测
JB4709《钢制压力容器焊接规程》：规定了PV焊接的基本要求；
对焊材、工艺评定和焊工、焊前准备、焊接、后热、焊后热处理 焊缝返修、焊接检验等方面提出了相应的要求；
20
相关法规框架简介
常用相关标准简介
JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》：规定了钢制压力容器焊接 工艺评定规则、试验方法和合格指标； 适用于焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、 埋弧焊、电渣焊、耐蚀堆焊等方法； 评定用于验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性，并评定施焊单位 的能力； 评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在产品焊接以前完成；
/
17
相关法规框架简介
常用相关标准简介
GB150《钢制压力容器》： 适用于设计压力介于0.1~35Mpa,Di不小于150mm容器的设计、制造、 检验和验收要求；制冷装置不适用该标准；
JB4750《制冷装置用压力容器》：适用于制冷装置用压力容器的设 计、制造、检验和验收要求；
GB151《管壳式换热器》：适用于DN≤2600mm，PN ≤36MPa，且 PN×DN ≤17500的换热器的设计、制造、检验和验收要求；
10
相关法规框架简介
《锅炉压力容器制造监督管理办法》 规定了制造资格许可及其管理、产品安全性能监督检验的执行；
对PV制造企业的以下方面进行了规定： 合法注册； 相应的场地、设备、技术力量、检测手段等条件； 建立质保体系； 产品安全性能符合规范要求；
11
相关法规框架简介
《锅炉压力容器制造许可条件》（简称《许可条件》）
18
相关标准管辖范围
36Mpa 35Mpa GB150 GB151 0.1Mpa 常压容器 0Mpa －0.02Mpa －0.1Mpa
19
相关法规框架简介
常用相关标准简介
GB6654《压力容器用钢板》：规定了压力容器用钢板的尺寸、外形 技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等要求； 常用的有：16MnR、20R; JB4726《压力容器用锻件》:规定了压力容器用碳素钢和低合金钢锻 件的技术要求、试验方法及检验规则等要求（Pd ≤35MPa，Td ≥－ 20℃）； 常用的有：20、35、16Mn材料;分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个级别；
压力容器常识
压力容器分类
分类方法 按设计压力 按工艺作用 制造许可级别 按《容规》
注：表格上下无对应关系
23
类
别
超高压 U p≥100 储存容器 C D1-D2
低压 L 中压 M 高压 H 0.1≤P ＜ 1.6 1.6≤ P ＜10 10≤p ＜ 100 反应容器 R A1-A5 换热容器 E B1-B3 分离容器 S C1-C3
24
压力容器常识
2.下列情况之一的，为第二类压力容器（本条第1款规定的除外）： (1) 中压容器；
(2) 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；
(3) 低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质） (4) 低压管壳式余热锅炉；
(5) 低压搪玻璃压力容器。
3.低压容器为第一类压力容器（本条第1款、第2款规定的除外）。
我公司产品多数为二类中压容器。
25
压力容器常识
许可证级别 A1 A级 A2 A3 A4 A5 B1 B级 B2 B3 C1 C级 C2 C3 D1 D2 允许制造的压力容器类别、品种范围 发证部门 超高压容器 高压容器 第三类低、中压容器 球形储罐现场组焊或球壳板制造 非金属压力容器 医用氧舱 无缝气瓶 焊接气瓶 特种气瓶 铁路罐车 气体罐车或长管拖车 罐式集装箱 第一类压力容器 第二类低、中压容器 省级质量 技术监督 局 国家质量 技术监督 局
PED认证
发证时间 1997.11 1998.01 1998.07 1998.12 1999.08 2000.01 2000.1 2000.11 2003.12 2004.07 2005.04
2006.04
有效期 5年 4年 4年 3年 3年 3年 3年 4年 3年 5年 4年
3年
公司体系结构
4
ISO,PVL和ASME的比较
JB4730《压力容器无损检测》：规定了射线检测、超声检测、磁
粉检测、渗透检测和涡流检测五种无损检测方法及缺陷等级评定； 适用于金属材料制压力容器的原材料、零部件和焊缝；
21
压力容器常识
定义
压力容器：凡承受压力的容器 压力分为： 工作压力、设计压力、计算压力、试验压力等。 温度分为： 工作温度、设计温度、试验温度等。 厚度分为： 计算厚度、设计厚度、名义厚度、有效厚度、钢材厚度等。 主要受压元件：筒体、封头、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀 节、开控补强圈、设备法兰、换热器的管板和换热管、球罐的球壳 22 板、M36以上设备主螺栓、公称直径大于等于250mm的接管和法兰
引用标准
9
相关法规框架简介
常用法规、规程、规则简介
《特种设备安全监察条例》
目的：加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众 生命和财产安全，促进经济发展
适用范围：特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修） 使用、检验检测及其监督检查 ； 大致内容：对特种设备在生产、使用、检验和监督检查等方面提出 了较为宽泛的要求；
操作人员 安排 日常培训 信息收集 反馈 日常监督
7
公司压力容器体系责任人一栏表
8
国内五个层次的法规体系结构
文件类型 法律 行政法规 部门规章 颁布机构 人大 国务院 总局
主要文件 《质量法》《计量法》《行政许可法》
《特种设备安全监察条例》 压力容器的最高法规 《锅炉压力容器制造监督管理办法》 (简称管理办法，俗称22号令)
压力容器基础知识培训
YORK ( Wuxi ) Johnson 08-03
提要
公司体系结构 公司压力容器体系结构 相关法规框架简介 压力容器常识
公司压力容器制造过程中的要求
2
公司现有取证情况 公司体系结构
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12
3
项目 计量 GB150制造证 GB150设计证 ISO9001 ASMEⅧ-Ⅰ 机组测试台 (ARI) 机组测试台 (合肥通用所) CCMS ISO14001、OHSAS18001 制冷设备生产许可证 节能产品认证
《锅炉压力容器制造许可条件》 《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》 194 号文
《特种设备制造、安装、改造、维修质量 《锅炉压力容器制造许可工作程序》 保证体系基本要求》
安全技术规范
总局委托 安监局 各协会等
《压力容器安全技术监察规程》 俗称《容规》 GB150、GB151、JB4708、JB4730等
理化计量责任人
制造责任人
容器审核 技术资料 管理 人员培训 考核
标准管理 标准化 审查
工装管理 冷作工艺 机加工 工艺
焊接工艺 焊接试验 焊工培训 /考试 焊接设备 /材料 热处理
原材料 控制 焊材控制
外购件控制 外协件控制
入库检验 过程检验 最终检验
容器产品 档案的管理
选型 采购 管理 维修
物理试验 计量 金相 化学试验 （外协）
许可条件由资源条件要求、质量管理体系要求和PV产品安全质量要求组 成；其中资源条件包括基本条件（通用性）和专项条件（各级别）； 无损检测、热处理和理化性能检验可分包，但应列入委托方质保体系， 委托协议应向发证机构备案，委托工作质量由委托方负责；专项条件中 要求具备的内容不得分包； 制造单位应具备条件： 人 员：质保体系人员（责任人）、持证焊工、组装人员、无损 检测人员 硬 件：场地、设备（加工、成形、切割、焊接、起重）、工装、 PV材料库房和专用场地、焊材存放库房和烘干保温设备、 射线曝光室、焊接试验室； 管理体系：建立体系，明确各环节的要求； 产品安全：总要求、技术资料、产品铭牌、设计、材料、制造、 检验
12
《特种设备制造、安装、改造、维修质量 保证体系基本要求》
相关法规框架简介
《压力容器安全技术监察规程》（简称《容规》） 对符合监察范围的容器就材料、设计、制造等作出明确要求； 受《容规》监检的压力容器（同时具备以下条件）：
Pwmax ≥ 0.1 Mpa； Di ≥ 0.15m 且 容积v ≥ 0.025m3； 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体；
公司压力容器体系结构
压力容器管理体 系
压力容器 设计体系 设计
压力容器 制造体系
校核
标审 审核 工艺
6
公司压力容器体系结构
公司压力容器制 造质保体系图
总经理
质保工程师
设计责任人 标准化责任人 工艺责任人 焊接责任人
（兼热处理责任人）
材料责任验责任人 无损检测 设备 无损检测 人员 无损检测 工艺
Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ类 《容规》第 6 条，详见下页
压力容器常识
1. 下列情况之一的，为第三类压力容器： (1) 高压容器； (2) 中压容器（仅限极度和高度危害介质）； (3) 中压储存容器（仅限易燃或中度危害介质，且 pV 大于等于10 MPa.m3）； (4) 中压反应容器（仅限易燃整或中度危害介质，且 pV大于等于0.5 MPa.m3）； (5) 低压容器（仅限极度和高度危害介质，且 pV大于等于0.2 MPa.m3）； (6) 高压、中压管壳式余热锅炉； (7) 中压搪玻璃压力容器； (8) 使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540 Mpa）的材 料制造的压力容器； (9) 移动式压力容器； (10) 球形储罐（容积大于等于50 m3）； (11) 低温淮体储存容器（容积大于5 m3）。
以下部分也在受监检范围：
压力容器与外部管道连接 焊接连接的第一道环向焊接接头的坡口端面； 螺纹连接的第一螺纹接头端面； 法兰连接的第一法兰密封面； 专用连接件或管件连接的第一个密封面。 接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件。 13 非受压件与压力容器本体连接的焊接接头。
基于安全性考虑
相关法规框架简介
公司体系结构
ASMEⅧ-1 PED
体系 区域性 认证方式 强制性 有效期 影响 体系作用 设备资源
5 人力资源
ISO9001-2000 PVL（GB）
国际性标准， 已互 中国国家标准 认
美国国际标准，认可 欧盟指令 范围广 产品认证+体系认 体系认证 产品认证+体系认证 产品认证+体系认证 证 强制性， 为合同的隐含 非强制（打钢印时强 强制性（打 CE 标 非强制 要求 制） 记） 3 年，每台产品监 3 年+年审 4 年，每台产品监检 3 年，每台产品监检 检 不执行， 取消资格产品 不执行，取消资格产 不执行， 取消资格 不执行， 取消资格 不能出厂 品不能打钢印 产品不能打 CE 给客户信心 无明确强制要求 安全保证 安全保证 安全保证 数量、型号、规格均有 无明确强制要求 无明确强制要求 强制性要求 无强制性条件要 各责任人、探伤人员、 仅探伤人员，焊工有 仅探伤人员， 焊工 求， 仅部分人员有 焊工人员数量均有强 资格要求 有资格要求
相关法规框架简介
《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》 适用范围：射线（RT）、超声波（UT）、磁粉（MT）、渗透（PT） 电磁（ET）、声发射（AE）、热像/红外（TIR）等无损 检测方法； 无损检测人员级别：Ⅰ级（初级）、Ⅱ级（中级）、Ⅲ级（高级）； 内容： 考核机构：国家质检总局和省级质量技术监督部门，全国考委会 负责对Ⅲ级人员的考核及管理工作， Ⅰ级、Ⅱ级人员 由省级考委会考核及管理； 申请：取证考核、换证考核； 考核发证：笔试、实际操作考试和口试（仅Ⅲ级需要）；
《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（简称《焊工考规》）
适用范围：各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工； 覆盖：焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊 埋弧焊、电渣焊、摩擦焊、螺柱焊等方法； 内容： 焊工考试的监督管理及组织 考试内容和方法 考试结果与评定 发证和持证焊工的管理
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相关法规框架简介
常用相关标准一栏表
综 GB150《钢制压力容器》 合 JB4750《制冷装置用压力容器》 性 GB151《管壳式换热器》 材 料 GB6654《压力容器用钢板》 零 GB8163《无缝钢管》 部 JB4726《压力容器用锻件》 件
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相关法规框架简介
常用相关标准一栏表
制 JB4708 《钢制压力容器焊接工艺评定》 造 JB4709 《钢制压力容器焊接规程》 检 JB4730 《压力容器无损检测》 测
JB4709《钢制压力容器焊接规程》：规定了PV焊接的基本要求；
对焊材、工艺评定和焊工、焊前准备、焊接、后热、焊后热处理 焊缝返修、焊接检验等方面提出了相应的要求；
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相关法规框架简介
常用相关标准简介
JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》：规定了钢制压力容器焊接 工艺评定规则、试验方法和合格指标； 适用于焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、 埋弧焊、电渣焊、耐蚀堆焊等方法； 评定用于验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性，并评定施焊单位 的能力； 评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在产品焊接以前完成；
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相关法规框架简介
常用相关标准简介
GB150《钢制压力容器》： 适用于设计压力介于0.1~35Mpa,Di不小于150mm容器的设计、制造、 检验和验收要求；制冷装置不适用该标准；
JB4750《制冷装置用压力容器》：适用于制冷装置用压力容器的设 计、制造、检验和验收要求；
GB151《管壳式换热器》：适用于DN≤2600mm，PN ≤36MPa，且 PN×DN ≤17500的换热器的设计、制造、检验和验收要求；
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相关法规框架简介
《锅炉压力容器制造监督管理办法》 规定了制造资格许可及其管理、产品安全性能监督检验的执行；
对PV制造企业的以下方面进行了规定： 合法注册； 相应的场地、设备、技术力量、检测手段等条件； 建立质保体系； 产品安全性能符合规范要求；
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相关法规框架简介
《锅炉压力容器制造许可条件》（简称《许可条件》）
18
相关标准管辖范围
36Mpa 35Mpa GB150 GB151 0.1Mpa 常压容器 0Mpa －0.02Mpa －0.1Mpa
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相关法规框架简介
常用相关标准简介
GB6654《压力容器用钢板》：规定了压力容器用钢板的尺寸、外形 技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等要求； 常用的有：16MnR、20R; JB4726《压力容器用锻件》:规定了压力容器用碳素钢和低合金钢锻 件的技术要求、试验方法及检验规则等要求（Pd ≤35MPa，Td ≥－ 20℃）； 常用的有：20、35、16Mn材料;分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个级别；
压力容器常识
压力容器分类
分类方法 按设计压力 按工艺作用 制造许可级别 按《容规》
注：表格上下无对应关系
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类
别
超高压 U p≥100 储存容器 C D1-D2
低压 L 中压 M 高压 H 0.1≤P ＜ 1.6 1.6≤ P ＜10 10≤p ＜ 100 反应容器 R A1-A5 换热容器 E B1-B3 分离容器 S C1-C3
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压力容器常识
2.下列情况之一的，为第二类压力容器（本条第1款规定的除外）： (1) 中压容器；
(2) 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；
(3) 低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质） (4) 低压管壳式余热锅炉；
(5) 低压搪玻璃压力容器。
3.低压容器为第一类压力容器（本条第1款、第2款规定的除外）。
我公司产品多数为二类中压容器。
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压力容器常识
许可证级别 A1 A级 A2 A3 A4 A5 B1 B级 B2 B3 C1 C级 C2 C3 D1 D2 允许制造的压力容器类别、品种范围 发证部门 超高压容器 高压容器 第三类低、中压容器 球形储罐现场组焊或球壳板制造 非金属压力容器 医用氧舱 无缝气瓶 焊接气瓶 特种气瓶 铁路罐车 气体罐车或长管拖车 罐式集装箱 第一类压力容器 第二类低、中压容器 省级质量 技术监督 局 国家质量 技术监督 局
PED认证
发证时间 1997.11 1998.01 1998.07 1998.12 1999.08 2000.01 2000.1 2000.11 2003.12 2004.07 2005.04
2006.04
有效期 5年 4年 4年 3年 3年 3年 3年 4年 3年 5年 4年
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公司体系结构
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ISO,PVL和ASME的比较
JB4730《压力容器无损检测》：规定了射线检测、超声检测、磁
粉检测、渗透检测和涡流检测五种无损检测方法及缺陷等级评定； 适用于金属材料制压力容器的原材料、零部件和焊缝；
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压力容器常识
定义
压力容器：凡承受压力的容器 压力分为： 工作压力、设计压力、计算压力、试验压力等。 温度分为： 工作温度、设计温度、试验温度等。 厚度分为： 计算厚度、设计厚度、名义厚度、有效厚度、钢材厚度等。 主要受压元件：筒体、封头、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀 节、开控补强圈、设备法兰、换热器的管板和换热管、球罐的球壳 22 板、M36以上设备主螺栓、公称直径大于等于250mm的接管和法兰
引用标准
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相关法规框架简介
常用法规、规程、规则简介
《特种设备安全监察条例》
目的：加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众 生命和财产安全，促进经济发展
适用范围：特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修） 使用、检验检测及其监督检查 ； 大致内容：对特种设备在生产、使用、检验和监督检查等方面提出 了较为宽泛的要求；
操作人员 安排 日常培训 信息收集 反馈 日常监督
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公司压力容器体系责任人一栏表
8
国内五个层次的法规体系结构
文件类型 法律 行政法规 部门规章 颁布机构 人大 国务院 总局
主要文件 《质量法》《计量法》《行政许可法》
《特种设备安全监察条例》 压力容器的最高法规 《锅炉压力容器制造监督管理办法》 (简称管理办法，俗称22号令)
压力容器基础知识培训
YORK ( Wuxi ) Johnson 08-03
提要
公司体系结构 公司压力容器体系结构 相关法规框架简介 压力容器常识
公司压力容器制造过程中的要求
2
公司现有取证情况 公司体系结构
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12
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项目 计量 GB150制造证 GB150设计证 ISO9001 ASMEⅧ-Ⅰ 机组测试台 (ARI) 机组测试台 (合肥通用所) CCMS ISO14001、OHSAS18001 制冷设备生产许可证 节能产品认证
《锅炉压力容器制造许可条件》 《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》 194 号文
《特种设备制造、安装、改造、维修质量 《锅炉压力容器制造许可工作程序》 保证体系基本要求》
安全技术规范
总局委托 安监局 各协会等
《压力容器安全技术监察规程》 俗称《容规》 GB150、GB151、JB4708、JB4730等
理化计量责任人
制造责任人
容器审核 技术资料 管理 人员培训 考核
标准管理 标准化 审查
工装管理 冷作工艺 机加工 工艺
焊接工艺 焊接试验 焊工培训 /考试 焊接设备 /材料 热处理
原材料 控制 焊材控制
外购件控制 外协件控制
入库检验 过程检验 最终检验
容器产品 档案的管理
选型 采购 管理 维修
物理试验 计量 金相 化学试验 （外协）
许可条件由资源条件要求、质量管理体系要求和PV产品安全质量要求组 成；其中资源条件包括基本条件（通用性）和专项条件（各级别）； 无损检测、热处理和理化性能检验可分包，但应列入委托方质保体系， 委托协议应向发证机构备案，委托工作质量由委托方负责；专项条件中 要求具备的内容不得分包； 制造单位应具备条件： 人 员：质保体系人员（责任人）、持证焊工、组装人员、无损 检测人员 硬 件：场地、设备（加工、成形、切割、焊接、起重）、工装、 PV材料库房和专用场地、焊材存放库房和烘干保温设备、 射线曝光室、焊接试验室； 管理体系：建立体系，明确各环节的要求； 产品安全：总要求、技术资料、产品铭牌、设计、材料、制造、 检验
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《特种设备制造、安装、改造、维修质量 保证体系基本要求》
相关法规框架简介
《压力容器安全技术监察规程》（简称《容规》） 对符合监察范围的容器就材料、设计、制造等作出明确要求； 受《容规》监检的压力容器（同时具备以下条件）：
Pwmax ≥ 0.1 Mpa； Di ≥ 0.15m 且 容积v ≥ 0.025m3； 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体；
公司压力容器体系结构
压力容器管理体 系
压力容器 设计体系 设计
压力容器 制造体系
校核
标审 审核 工艺
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公司压力容器体系结构
公司压力容器制 造质保体系图
总经理
质保工程师
设计责任人 标准化责任人 工艺责任人 焊接责任人
（兼热处理责任人）
材料责任验责任人 无损检测 设备 无损检测 人员 无损检测 工艺
Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ类 《容规》第 6 条，详见下页
压力容器常识
1. 下列情况之一的，为第三类压力容器： (1) 高压容器； (2) 中压容器（仅限极度和高度危害介质）； (3) 中压储存容器（仅限易燃或中度危害介质，且 pV 大于等于10 MPa.m3）； (4) 中压反应容器（仅限易燃整或中度危害介质，且 pV大于等于0.5 MPa.m3）； (5) 低压容器（仅限极度和高度危害介质，且 pV大于等于0.2 MPa.m3）； (6) 高压、中压管壳式余热锅炉； (7) 中压搪玻璃压力容器； (8) 使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540 Mpa）的材 料制造的压力容器； (9) 移动式压力容器； (10) 球形储罐（容积大于等于50 m3）； (11) 低温淮体储存容器（容积大于5 m3）。
以下部分也在受监检范围：
压力容器与外部管道连接 焊接连接的第一道环向焊接接头的坡口端面； 螺纹连接的第一螺纹接头端面； 法兰连接的第一法兰密封面； 专用连接件或管件连接的第一个密封面。 接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件。 13 非受压件与压力容器本体连接的焊接接头。
基于安全性考虑
相关法规框架简介
公司体系结构
ASMEⅧ-1 PED
体系 区域性 认证方式 强制性 有效期 影响 体系作用 设备资源
5 人力资源
ISO9001-2000 PVL（GB）
国际性标准， 已互 中国国家标准 认
美国国际标准，认可 欧盟指令 范围广 产品认证+体系认 体系认证 产品认证+体系认证 产品认证+体系认证 证 强制性， 为合同的隐含 非强制（打钢印时强 强制性（打 CE 标 非强制 要求 制） 记） 3 年，每台产品监 3 年+年审 4 年，每台产品监检 3 年，每台产品监检 检 不执行， 取消资格产品 不执行，取消资格产 不执行， 取消资格 不执行， 取消资格 不能出厂 品不能打钢印 产品不能打 CE 给客户信心 无明确强制要求 安全保证 安全保证 安全保证 数量、型号、规格均有 无明确强制要求 无明确强制要求 强制性要求 无强制性条件要 各责任人、探伤人员、 仅探伤人员，焊工有 仅探伤人员， 焊工 求， 仅部分人员有 焊工人员数量均有强 资格要求 有资格要求