桥式抓斗卸船机 PPT课件
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起升机构设在小车上,称为半牵引式抓斗卸船机。
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1.2.2 自行小车式抓斗卸船机
小车的驱动方式由安装在小车架上的电动机,经减速 装置直接驱动小车的车轮以实现小车运行。起升和开闭机 构均在小车上,又称载重小车式。
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2.设计条件
2.1 自然条件: 码头面设计高程、设计潮位(设计高水潮位、设计低水
潮位、极端高水位、五十年一遇高潮位、极端低水位、五十 年一遇低潮位) 、设计风况、设计温度。 2.2 码头资料概况:
卸货船型、码头面承载能力等 (具体设计条件按照客 户招标文件技术规格书要求进行)。 2.3 招标文件无明确规定的可以参考设计规范要求。
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3.设计标准和规范
《F.E.M》欧洲搬运协会 ISO 国际标准委员会 《起重机设计规范》GB/T 3811-2008 《起重机械安全规程》GB 6067.1-2010 《起重机试验规范和程序》 GB5905-86 《桥式抓斗卸船机安全规程》 GB/T18224-
使用等级 T8 T8 T5 T4 T4
载荷状态 L4 L4 L3 L3 L3
机构工作级别 M8 M8 M6 M5 M5
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4.6 工作速度:
机构 起升、开闭(满载/空载)
小车运行 大车运行 前大梁俯仰 司机室运行
工作速度 60~180/100~240 (m/min) 100~280 (m/min) 20~40 (m/min) 单程 5~10 (min) 20~25 (m/min)
4.7 轨距、基距、轮距、外伸距、内伸距等其它技术参数均 按技术规格书。
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5.钢结构
卸船机钢结构设计寿命:
20~30年
载荷特点:
连续、重载、交变
工作特点:
循环作业、工作繁忙、冲击大
卸船机钢结构件包括:
机械及电气室底架、后拉杆、塔架、前拉杆、前大梁、 门架、漏斗支架、斜撑杆、后大梁等,见图2 。
设计制造上考虑工作环境对结构的腐蚀影响。
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5.2 门架
门架是卸船机的主要受力构件,应具有足够的强度和刚度, 门架为钢板焊接成形的箱形结构。
门架上部与卸船机主梁进行刚性连接,连接处的结构需特 别加固,保证卸船机具有足够的刚度,以减少满载小车起、 制动时卸船机的水平晃动。
在门腿侧设有梯子、平台,以方便人员通向料斗、主梁、 前大梁和门框顶端等处。
作业时,桥架一般不移动,所以运行机构通常为非工作 性机构。
桥式抓斗卸船机的运行机构,与常规的轨道式起重机 的运行机构相同。根据码头基础的承载能力和卸船机的 腿压等参数,将运行机构设计成六轮组、八轮组、十轮 组、十二轮组等。安装方式有立式和卧式两种。大车运 行机构由电动机、制动器、减速器、车轮、轮轴、轴承 箱、台车体、小平衡梁、中平衡梁、大平衡梁等组成, 见图3。
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卸船机金属机构
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见图2
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5.1 一般要求
结构件设计应合理,在工作及非工作状态下,均有足够的 强度、刚度和稳定性。避免由于风和小车的过运行和抓斗 的过提升等原因引起的不正常振动或变形,防止产生引起 操作人员不舒服感觉的振动。受力明确,传力直接,尽量 降低应力集中的影响。构件的外形设计便于维修、保养、 除锈和涂漆。构件不积水,所有需要检查、维修的地方设 置检查孔。
4.2 额定起重量
额定起重量优先采用值:
吨(t) 10,12.5,16,20,25,32,40,45,50,56,63,71,80, 90
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4.3 卸船机工作级别:
标准 利用级别 载荷状态 工作级别
GB3811-2008 U8 Q4 A8
4.4 卸船机机构工作级别:
机构 起升、开闭 小车运行 大车运行 前大梁俯仰 司机室运行
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1.概述
1.1 卸船机种类
桥式抓斗卸船机 连续卸船机
《港口起重运输机械设计手册》将抓斗卸船机归类于港口起重 机,连续卸船机归类于港口连续装卸机械之中;连续卸船机有 链斗卸船机、悬链式链斗卸船机、埋刮板卸船机、斗轮卸船机、
Text 1 气力卸船T机ex、t 2螺旋卸船机、双带式卸船机等。 目前,我们的产品开发只是桥式抓斗卸船机(图1)。 根据小车驱动方式不同,分成两种形式:绳索牵引小车式和自行 小车式。
18wenku.baidu.com
门架
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5.3 前大梁及后大梁
前大梁和后大梁为焊接箱形梁,保证其具有足够的强度和 刚度。
前大梁和后大梁铰接处的轨道进行特殊处理,保证小车轨 道、司机室轨道的接头平滑过度,减少当小车和司机室通 过接头处时的冲击、噪音和振动。
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前大梁及后大梁
21
5.4 料斗装置
料斗系统包括料斗,振动给料器,防料落水挡板及防尘除尘, 破拱装置等。
LOGO
桥式抓斗卸船机
(卸船机)
2011.10.18
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卸船机
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目录
• 1.概述 • 2.设计条件 • 3.设计标准和规范 • 4.桥式抓斗卸船机技术要求 • 5.钢结构 • 6.机构及一般机械零件 • 7.供电及照明系统 • 8.控制系统
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图1 6
1.2.1 绳索牵引小车式卸船机
小车运行的驱动方式是通过机器房中驱动卷筒上的 钢丝绳牵引以实现小车的运行,小车的运行驱动装置不 在小车上而是在机器房中。抓斗的起升机构有设在小车 上和不在小车上两种情况。
起升机构不设在小车上的抓斗卸船机:
通常小车有主小车和副小车系统组成。 优点,小车构造简单,自身质量轻,运行速度较高,起制动平稳,广泛应 用在大中型卸船机中。主副小车系统有效进行绳索补偿,实现抓斗的水平 位移。其缠绕系统见图7。 水平:抓斗在变幅过程中水平移动。
料斗的出口设置防风板,防风板根据整体布置时的条件尽可 能高,以达良好的除尘效果。
料斗设有完善的防尘洒水系统及防尘飞扬的装置(包括斗 内反射挡板,斗上防尘罩)。料斗前沿有落料板,防止向码 头面撒料、落料滑入船舱和甲板,进行再收集。
22
料斗装置
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6.机构及一般机械零件
6.1 大车运行机构 大车运行机构是实现卸船机沿轨道移动的机构。抓斗在
2008 《桥式抓斗卸船机》GB/T 审批稿(大起、北
京起重运输机械设计研究院) 《起重机设计手册》TZJ 745-2008 《港口起重运输机械设计手册》
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4.桥式抓斗卸船机技术要求
4.1 额定生产率
额定生产率优先采用值:
吨/小时 400,500,600,800,1000,1250,1500,1800,2000, (t/h) 2250,2500,3000,3600,4000,4500,5000
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1.2.2 自行小车式抓斗卸船机
小车的驱动方式由安装在小车架上的电动机,经减速 装置直接驱动小车的车轮以实现小车运行。起升和开闭机 构均在小车上,又称载重小车式。
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2.设计条件
2.1 自然条件: 码头面设计高程、设计潮位(设计高水潮位、设计低水
潮位、极端高水位、五十年一遇高潮位、极端低水位、五十 年一遇低潮位) 、设计风况、设计温度。 2.2 码头资料概况:
卸货船型、码头面承载能力等 (具体设计条件按照客 户招标文件技术规格书要求进行)。 2.3 招标文件无明确规定的可以参考设计规范要求。
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3.设计标准和规范
《F.E.M》欧洲搬运协会 ISO 国际标准委员会 《起重机设计规范》GB/T 3811-2008 《起重机械安全规程》GB 6067.1-2010 《起重机试验规范和程序》 GB5905-86 《桥式抓斗卸船机安全规程》 GB/T18224-
使用等级 T8 T8 T5 T4 T4
载荷状态 L4 L4 L3 L3 L3
机构工作级别 M8 M8 M6 M5 M5
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4.6 工作速度:
机构 起升、开闭(满载/空载)
小车运行 大车运行 前大梁俯仰 司机室运行
工作速度 60~180/100~240 (m/min) 100~280 (m/min) 20~40 (m/min) 单程 5~10 (min) 20~25 (m/min)
4.7 轨距、基距、轮距、外伸距、内伸距等其它技术参数均 按技术规格书。
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5.钢结构
卸船机钢结构设计寿命:
20~30年
载荷特点:
连续、重载、交变
工作特点:
循环作业、工作繁忙、冲击大
卸船机钢结构件包括:
机械及电气室底架、后拉杆、塔架、前拉杆、前大梁、 门架、漏斗支架、斜撑杆、后大梁等,见图2 。
设计制造上考虑工作环境对结构的腐蚀影响。
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5.2 门架
门架是卸船机的主要受力构件,应具有足够的强度和刚度, 门架为钢板焊接成形的箱形结构。
门架上部与卸船机主梁进行刚性连接,连接处的结构需特 别加固,保证卸船机具有足够的刚度,以减少满载小车起、 制动时卸船机的水平晃动。
在门腿侧设有梯子、平台,以方便人员通向料斗、主梁、 前大梁和门框顶端等处。
作业时,桥架一般不移动,所以运行机构通常为非工作 性机构。
桥式抓斗卸船机的运行机构,与常规的轨道式起重机 的运行机构相同。根据码头基础的承载能力和卸船机的 腿压等参数,将运行机构设计成六轮组、八轮组、十轮 组、十二轮组等。安装方式有立式和卧式两种。大车运 行机构由电动机、制动器、减速器、车轮、轮轴、轴承 箱、台车体、小平衡梁、中平衡梁、大平衡梁等组成, 见图3。
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卸船机金属机构
15
见图2
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5.1 一般要求
结构件设计应合理,在工作及非工作状态下,均有足够的 强度、刚度和稳定性。避免由于风和小车的过运行和抓斗 的过提升等原因引起的不正常振动或变形,防止产生引起 操作人员不舒服感觉的振动。受力明确,传力直接,尽量 降低应力集中的影响。构件的外形设计便于维修、保养、 除锈和涂漆。构件不积水,所有需要检查、维修的地方设 置检查孔。
4.2 额定起重量
额定起重量优先采用值:
吨(t) 10,12.5,16,20,25,32,40,45,50,56,63,71,80, 90
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4.3 卸船机工作级别:
标准 利用级别 载荷状态 工作级别
GB3811-2008 U8 Q4 A8
4.4 卸船机机构工作级别:
机构 起升、开闭 小车运行 大车运行 前大梁俯仰 司机室运行
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1.概述
1.1 卸船机种类
桥式抓斗卸船机 连续卸船机
《港口起重运输机械设计手册》将抓斗卸船机归类于港口起重 机,连续卸船机归类于港口连续装卸机械之中;连续卸船机有 链斗卸船机、悬链式链斗卸船机、埋刮板卸船机、斗轮卸船机、
Text 1 气力卸船T机ex、t 2螺旋卸船机、双带式卸船机等。 目前,我们的产品开发只是桥式抓斗卸船机(图1)。 根据小车驱动方式不同,分成两种形式:绳索牵引小车式和自行 小车式。
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门架
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5.3 前大梁及后大梁
前大梁和后大梁为焊接箱形梁,保证其具有足够的强度和 刚度。
前大梁和后大梁铰接处的轨道进行特殊处理,保证小车轨 道、司机室轨道的接头平滑过度,减少当小车和司机室通 过接头处时的冲击、噪音和振动。
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前大梁及后大梁
21
5.4 料斗装置
料斗系统包括料斗,振动给料器,防料落水挡板及防尘除尘, 破拱装置等。
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桥式抓斗卸船机
(卸船机)
2011.10.18
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卸船机
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• 1.概述 • 2.设计条件 • 3.设计标准和规范 • 4.桥式抓斗卸船机技术要求 • 5.钢结构 • 6.机构及一般机械零件 • 7.供电及照明系统 • 8.控制系统
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图1 6
1.2.1 绳索牵引小车式卸船机
小车运行的驱动方式是通过机器房中驱动卷筒上的 钢丝绳牵引以实现小车的运行,小车的运行驱动装置不 在小车上而是在机器房中。抓斗的起升机构有设在小车 上和不在小车上两种情况。
起升机构不设在小车上的抓斗卸船机:
通常小车有主小车和副小车系统组成。 优点,小车构造简单,自身质量轻,运行速度较高,起制动平稳,广泛应 用在大中型卸船机中。主副小车系统有效进行绳索补偿,实现抓斗的水平 位移。其缠绕系统见图7。 水平:抓斗在变幅过程中水平移动。
料斗的出口设置防风板,防风板根据整体布置时的条件尽可 能高,以达良好的除尘效果。
料斗设有完善的防尘洒水系统及防尘飞扬的装置(包括斗 内反射挡板,斗上防尘罩)。料斗前沿有落料板,防止向码 头面撒料、落料滑入船舱和甲板,进行再收集。
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料斗装置
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6.机构及一般机械零件
6.1 大车运行机构 大车运行机构是实现卸船机沿轨道移动的机构。抓斗在
2008 《桥式抓斗卸船机》GB/T 审批稿(大起、北
京起重运输机械设计研究院) 《起重机设计手册》TZJ 745-2008 《港口起重运输机械设计手册》
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4.桥式抓斗卸船机技术要求
4.1 额定生产率
额定生产率优先采用值:
吨/小时 400,500,600,800,1000,1250,1500,1800,2000, (t/h) 2250,2500,3000,3600,4000,4500,5000